本实用新型专利技术公开了一种固体废盐熔融焚烧炉，包括炉体，炉体包括炉膛和与炉膛连通二次燃烧室，二次燃烧室内设有若干燃烧器，其特征在于，炉膛底部设有一梯形斜坡，梯形斜坡一侧设有熔池，熔池位于梯形斜坡低处一侧，梯形斜坡上放置有燃烧床，炉体上设有固体盐加入口和熔渣出口，熔渣出口位于熔池一侧，固定盐加入口位于梯形斜坡上方，燃烧床和熔池上方设有若干燃烧器。本实用新型专利技术中燃烧床先对固体废盐中的有机物燃烧并将固体废盐熔化，熔盐流入熔池再进行燃烧，更容易去处熔盐中的有机物。更容易去处熔盐中的有机物。更容易去处熔盐中的有机物。
【技术实现步骤摘要】
一种固体废盐熔融焚烧炉
[0001]本技术涉及焚烧炉领域，尤其涉及一种固体废盐熔融焚烧炉。
技术介绍
[0002]现有化工厂、原料药厂、农药厂等产生的废盐，一般采用直接焚烧的方法。同时包裹在颗粒盐内部的有害物质，由于没有接触到足够的氧，燃烧只是在表面发生，无法燃烧的颗粒内部的有机物，在高温下发生一系列复杂的裂解反应和其他反应，并发生碳化，不仅达不到无害化的目的，而且烧出来的盐，灼烧残留偏高，颜色发黑，无法直接回收利用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种固体废盐熔融焚烧炉。
[0004]本技术的创新点在于燃烧床先对固体废盐中的有机物燃烧并将固体废盐熔化，熔盐流入熔池再进行燃烧，更容易去处熔盐中的有机物。
[0005]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种固体废盐熔融焚烧炉，包括炉体，炉体包括炉膛和与炉膛连通二次燃烧室，二次燃烧室内设有若干燃烧器，二次燃烧室顶部设有烟气出口，炉膛底部设有一梯形斜坡，梯形斜坡一侧设有熔池，熔池位于梯形斜坡低处一侧，梯形斜坡上放置有燃烧床，炉体上设有固体盐加入口和熔渣出口，熔渣出口位于熔池一侧，固定盐加入口位于梯形斜坡上方，燃烧床和熔池上方设有若干燃烧器。
[0007]燃烧床先对固体废盐中的有机物燃烧并将固体废盐熔化，由于燃烧床放置在梯形斜坡上，熔盐流入熔池再进行燃烧，依靠熔盐的流动性，使熔盐中的有机物更容易与空气接触，以去处熔盐中的有机物，提升熔盐的质量。
[0008]进一步地，熔渣出口处连接有熔盐出渣机。出渣机用于输送从熔盐出口排出的熔盐。
[0009]进一步地，炉体上设有放空口，放空口位于熔盐出口下方。当焚烧炉需要停机维修时，打开放空口，熔池底部的积液被放出。
[0010]进一步地，二次燃烧室布置在熔池正上方且与炉膛直接连通。高温焚烧时，熔盐容易堵塞通往二次燃烧室的连接烟道，所以将二次燃烧室直接布置在炉膛上方，不需要连接的烟道，同时减少二燃室的燃料消耗量。
[0011]进一步地，燃烧床上设有补氧通道，补氧通道上设有补氧风机。步阳风机对燃烧床进行供氧，使固体盐燃烧更加充分。
[0012]进一步地，熔池内设有供风装置，所述供风装置包括穿过炉体且出口端倾斜向下插入熔池内的若干风管，风管入口端处设有压缩风机。通过风管内吹出的风将熔池内的熔盐不断地喷吹翻滚，使液态的熔盐与氧气充分接触，熔盐中的有机物氧化分解更加容易。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中燃烧床先对固体废盐中的有机物燃烧并将固体废盐熔化，熔盐流
入熔池再进行燃烧，更容易去处熔盐中的有机物。
[0015]2、本技术中二次燃烧室直接布置在炉膛上方，不需要连接的烟道，同时减少二燃室的燃料消耗量。
[0016]3、本技术中通过风管内吹出的风将熔池内的熔盐不断地喷吹翻滚，使液态的熔盐与氧气充分接触，熔盐中的有机物氧化分解更加容易。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为风管的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]实施例1：如图1、2所示，一种固体废盐熔融焚烧炉，包括炉体1，炉体1包括炉膛1.1和与炉膛1.1连通二次燃烧室1.2，二次燃烧室1.2顶部设有烟气出口1.21，炉膛1.1底部设有一梯形斜坡2，梯形斜坡2一侧设有熔池3，熔池3位于梯形斜坡2低处一侧，二次燃烧室1.2布置在熔池3正上方且与炉膛1.1直接连通，梯形斜坡2上放置有燃烧床4，燃烧床4上设有补氧通道5，补氧通道5上设有补氧风机6，炉体1上设有固体盐加入口1.3和熔渣出口1.4，熔渣出口1.4位于熔池3一侧，熔渣出口1.4处连接有熔盐出渣机7，固定盐加入口1.3位于梯形斜坡2上方，燃烧床4和熔池3上方设有若干燃烧器8，二次燃烧室1.2内设有若干燃烧器8；熔池3内设有供风装置9，熔池3内设有供风装置9，供风装置9包括穿过炉体1且出口端倾斜向下插入熔池内的若干风管9.1，风管9.1入口端处设有压缩风机9.2。
[0021]工作时，燃烧器8启动待温度升温至950℃以上时；从固体盐加入口1.3开始投料；固体废盐落入炉膛1.1后先在在燃烧床上燃烧，将废盐中的有机物进行高温分解燃烧，待废盐熔化后沿梯形斜坡2流入熔池3，融熔的废盐在熔池3内受熔池侧的燃烧器8作用，保持温度不变，熔池3处的供风装置9通过风管9.1将熔池3内的熔盐不断地喷吹翻滚，使熔盐与氧气充分接触，将熔盐中的有机物彻底氧化分解完全，熔池3内燃烧的高温烟气直接进入二次燃烧室1.2内，高温烟气在二次燃烧室内进行二次燃烧分解，从烟气出口1.21排出。
[0022]所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固体废盐熔融焚烧炉，包括炉体，炉体包括炉膛和与炉膛连通二次燃烧室，二次燃烧室内设有若干燃烧器，二次燃烧室顶部设有烟气出口，其特征在于，炉膛底部设有一梯形斜坡，梯形斜坡一侧设有熔池，熔池位于梯形斜坡低处一侧，梯形斜坡上放置有燃烧床，炉体上设有固体盐加入口和熔渣出口，熔渣出口位于熔池一侧，固定盐加入口位于梯形斜坡上方，燃烧床和熔池上方设有若干燃烧器。2.根据权利要求1所述的固体废盐熔融焚烧炉，其特征在于，所述熔渣出口处连接有熔盐出渣机。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓东，陆杏军，陆烨飞，扶德喻，
申请(专利权)人：江苏道捷环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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