一种一体化固体废物焚烧炉制造技术

本发明专利技术涉及焚烧炉技术领域，具体为一种一体化固体废物焚烧炉，包括炉体，所述炉体的上端一侧固定连接有进料口，且进料口的上端转动连接有盖板；烟筒，固定连接于靠近炉体中心一侧位置，且通过管道与炉体连通；护板，固定连接于炉体的一侧中心位置，且上端贯穿管道；支撑板，固定连接于靠近炉体的内壁中心位置。本发明专利技术通过焚烧炉在焚烧时产生的大量烟气带动风扇叶转动起来，通过一些传动部件最后带动转动盘转动起来，从带动弧顶块敲击结块的垃圾，从而把结块垃圾外表面不能燃烧的物质敲落，便于结块垃圾内部的燃烧，加快燃烧速度，从而提高焚烧炉的焚烧速度，另外通过多级燃烧从而把垃圾充分燃烧，提高焚烧炉的焚烧效果。提高焚烧炉的焚烧效果。提高焚烧炉的焚烧效果。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化固体废物焚烧炉


[0001]本专利技术涉及焚烧炉
，具体为一种一体化固体废物焚烧炉。

技术介绍

[0002]焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备。
[0003]一般固体焚烧炉常常被用作对垃圾的处理，垃圾在投入焚烧炉内前是散乱的，但是在焚烧炉内燃烧过程中这些散乱的垃圾会结块，结块的内部难以燃烧，容易造成燃烧不充分，同时结块的垃圾也阻碍焚烧炉内空气的流通，会影响焚烧炉的焚烧效果，另外结块的垃圾也难以进行清理。
[0004]为此，提出一种一体化固体废物焚烧炉。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种一体化固体废物焚烧炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种一体化固体废物焚烧炉，包括炉体，所述炉体的上端一侧固定连接有进料口，且进料口的上端转动连接有盖板；烟筒，固定连接于靠近炉体中心一侧位置，且通过管道与炉体连通；护板，固定连接于炉体的一侧中心位置，且上端贯穿管道；支撑板，固定连接于靠近炉体的内壁中心位置；排渣孔，呈环形贯穿开设在支撑板的上端外表面；及驱动机构；所述驱动机构固定连接于烟筒内壁中心位置，且驱动机构延伸至炉体内，所述驱动机构用于提供动力和敲击结块的炉渣。
[0007]优选的，所述驱动机构包括风扇叶、圆环板、第一咬柱、驱动盘、第二咬柱、第一传动杆、降速机构、第二传动杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三传动杆、第三锥形齿轮、第四锥形齿轮、第四传动杆、凹槽、第一弹簧、弧形顶块、转动盘、出渣孔；
[0008]所述烟筒内壁中心位置通过支撑杆固定连接有风扇叶，所述风扇叶的外圆面固定连接有圆环板，所述圆环板的下端外表面固定连接有均匀分布的第一咬柱，所述第一咬柱啮合连接有第二咬柱，所述第二咬柱的一端固定连接有驱动盘，所述第二咬柱均匀分布在驱动盘的外圆面，所述驱动盘的下端外表面中心位置固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆的下端固定连接有降速机构，所述降速机构的下端固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆的下端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的斜锥面啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的一端外表面中心位置固定连接有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮的斜锥面啮合连接有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮上端外表中心位置贯穿设置有第四传动杆，所述第四传动杆的上端固定连接有转动盘，所述转动盘的内部成环形开设有均匀分布的凹槽，所述凹槽的内底部中心位置固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的上端固定连接有弧形顶块，所述转动盘的上端外表面靠近弧形顶块的位置贯穿开设有出渣孔。
[0009]优选的，所述炉体的内壁的支撑板呈三组安装，且三组所述支撑板结构相同，所述
转动盘呈三组分别安装在第四传动杆的上端、中心位置和下端，且三组转动盘内部结构相同。
[0010]优选的，所述弧形顶块的内部开设有空腔，所述空腔内设置有配重块，所述配重块的上端外表面中心位置固定连接有刺针，所述刺针通过弧形顶块内的孔道与外接连通。
[0011]优选的，所述降速机构包括第一锥形滑轮、三叉杆、转动杆、微型锥滑轮，第二锥形滑轮、控制杆、第二弹簧、支撑块；
[0012]所述第一传动杆的下端设置有三叉杆，所述三叉杆的三组末端均开设有槽沟，所述槽沟的一侧内壁靠近上下两端的位置固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有支撑块，所述支撑块的内部贯穿设置有转动杆，所述转动杆的上下两端均固定连接有微型锥滑轮，所述三叉杆的中心位置固定连接有控制杆，所述三叉杆的下方位置设置有第二锥形滑轮，所述第二锥形滑轮与第二传动杆固定连接。
[0013]优选的，所述第一锥形滑轮、第二锥形滑轮、微型锥滑轮三者的锥形面均呈粗糙面设计。
[0014]优选的，所述护板的一侧外表面靠近下端位置固定连接有控制盒，所述控制盒的内壁左右两侧均开设有三组固定槽，所述控制杆的一端贯穿控制盒延伸至外部，所述控制杆的内部靠近一端位置设置有第三弹簧，所述第三弹簧的左右两端均固定连接有移动块，所述移动块位于一端位置的侧表面固定连接有固定头，所述移动块的另一端侧表面固定连接有握块，所述握块的一端贯穿控制杆并延伸至外部。
[0015]优选的，所述固定头的一端呈弧形结构设计。
[0016]优选的，所述第三锥形齿轮和第四锥形齿轮的外部设置有盒罩，所述盒罩与最下端一组的支撑板固定连接。
[0017]优选的，所述炉体的内底部设置有收集筒。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]本专利技术通过焚烧炉在焚烧时产生的大量烟气带动风扇叶转动起来，通过一些传动部件最后带动转动盘转动起来，从带动弧顶块敲击结块的垃圾，从而把结块垃圾外表面不能燃烧的物质敲落，便于结块垃圾内部的燃烧，加快燃烧速度，从而提高焚烧炉的焚烧速度，另外通过多级燃烧从而把垃圾充分燃烧，提高焚烧炉的焚烧效果。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体结构立体图；
[0021]图2为本专利技术剖面视野图；
[0022]图3为本专利技术图2中A点的放大视图；
[0023]图4为本专利技术风扇叶与部分部件组合的立体视图；
[0024]图5为本专利技术驱动盘与第二咬柱组合的立体视图；
[0025]图6为本专利技术图2中B点的放大视图；
[0026]图7为本专利技术转动盘与部分部件组合的立体视图；
[0027]图8为本专利技术降速机构的剖面视图；
[0028]图9为本专利技术图8中C点的放大视图；
[0029]图10为本专利技术三叉杆与部分部件组合的立体视图；
[0030]图11为本专利技术控制盒处的剖面视图；
[0031]图12为本专利技术图11中D
‑
D处的剖面视图。
[0032]图中：1、炉体；2、烟筒；3、进料口；4、护板；5、支撑板；6、驱动机构；61、风扇叶；62、圆环板；63、第一咬柱；64、驱动盘；65、第二咬柱；66、第一传动杆；67、降速机构；671、第一锥形滑轮；672、三叉杆；673、转动杆；674、微型锥滑轮；675、第二锥形滑轮；676、控制杆；677、第二弹簧；678、支撑块；68、第二传动杆；69、第一锥形齿轮；611、第二锥形齿轮；612、第三传动杆；613、第三锥形齿轮；614、第四锥形齿轮；615、第四传动杆；616、凹槽；617、第一弹簧；618、弧形顶块；619、转动盘；620、出渣孔；7、排渣孔；8、配重块；9、空腔；10、刺针；11、控制盒；12、固定槽；13、第三弹簧；14、移动块；15、固定头；16、握块；17、盒罩；18、收集筒；19、槽沟。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化固体废物焚烧炉，包括：炉体(1)，所述炉体(1)的上端一侧固定连接有进料口(3)，且进料口(3)的上端转动连接有盖板；烟筒(2)，固定连接于靠近炉体(1)中心一侧位置，且通过管道与炉体(1)连通；护板(4)，固定连接于炉体(1)的一侧中心位置，且上端贯穿管道；支撑板(5)，固定连接于靠近炉体(1)的内壁中心位置；排渣孔(7)，呈环形贯穿开设在支撑板(5)的上端外表面；及驱动机构(6)；其特征在于：所述驱动机构(6)固定连接于烟筒(2)内壁中心位置，且驱动机构(6)延伸至炉体(1)内，所述驱动机构(6)用于提供动力和敲击结块的炉渣。2.根据权利要求1所述的一种一体化固体废物焚烧炉，其特征在于：所述驱动机构(6)包括风扇叶(61)、圆环板(62)、第一咬柱(63)、驱动盘(64)、第二咬柱(65)、第一传动杆(66)、降速机构(67)、第二传动杆(68)、第一锥形齿轮(69)、第二锥形齿轮(611)、第三传动杆(612)、第三锥形齿轮(613)、第四锥形齿轮(614)、第四传动杆(615)、凹槽(616)、第一弹簧(617)、弧形顶块(618)、转动盘(619)、出渣孔(620)；所述烟筒(2)内壁中心位置通过支撑杆固定连接有风扇叶(61)，所述风扇叶(61)的外圆面固定连接有圆环板(62)，所述圆环板(62)的下端外表面固定连接有均匀分布的第一咬柱(63)，所述第一咬柱(63)啮合连接有第二咬柱(65)，所述第二咬柱(65)的一端固定连接有驱动盘(64)，所述第二咬柱(65)均匀分布在驱动盘(64)的外圆面，所述驱动盘(64)的下端外表面中心位置固定连接有第一传动杆(66)，所述第一传动杆(66)的下端固定连接有降速机构(67)，所述降速机构(67)的下端固定连接有第二传动杆(68)，所述第二传动杆(68)的下端固定连接有第一锥形齿轮(69)，所述第一锥形齿轮(69)的斜锥面啮合连接有第二锥形齿轮(611)，所述第二锥形齿轮(611)的一端外表面中心位置固定连接有第三锥形齿轮(613)，所述第三锥形齿轮(613)的斜锥面啮合连接有第四锥形齿轮(614)，所述第四锥形齿轮(614)上端外表中心位置贯穿设置有第四传动杆(615)，所述第四传动杆(615)的上端固定连接有转动盘(619)，所述转动盘(619)的内部成环形开设有均匀分布的凹槽(616)，所述凹槽(616)的内底部中心位置固定连接有第一弹簧(617)，所述第一弹簧(617)的上端固定连接有弧形顶块(618)，所述转动盘(619)的上端外表面靠近弧形顶块(618)的位置贯穿开设有出渣孔(620)。3.根据权利要求2所述的一种一体化固体废物焚烧炉，其特征在于：所述炉体(1)的内壁的支撑板(5)呈三组安装，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄丽丽，赵健，
申请(专利权)人：黄丽丽，
类型：发明
国别省市：