一种半夏加工用的切制设备制造技术

本实用新型专利技术涉及半夏加工领域，公开了一种半夏加工用的切制设备，包括机体、设置于机体上的储料框、设置于机体上的输料机构以及设置于机体上的分切机构，储料框的底部斜向下设置有与输料机构连通的上料管，上料管的底部设置有挡料件，输料机构包括对称转动设置于机体上的输送轮以及设置于两个输送轮之间的输送带，机体上设置有用于驱动输送轮转动的第一驱动件，输送带上均匀设置有若干个夹紧件，夹紧件可推动挡料件；本实用新型专利技术通过设置输送带、夹紧件以及上料管等，在输送带运动过程中，实现一个个半夏的依次夹紧固定，并由分切机构进行分切，不需要人工来依次进行放料，提高了半夏的分切效率。的分切效率。的分切效率。

【技术实现步骤摘要】
一种半夏加工用的切制设备


[0001]本技术涉及半夏加工
，特别涉及一种半夏加工用的切制设备。

技术介绍

[0002]半夏是中国中药宝库中的一种重要药材，产地集中在亚洲的中国和日本，是天南星科药用植物，药用部位为块茎；于夏、秋两季茎叶茂盛时采挖，除去外皮及须根，晒干或烘干，即为生半夏。
[0003]由于半夏为类球形，在对大小一致的半夏进行切片过程中，需要人工依次将半夏一个个放置在工作台的限位槽内，然后驱动刀片进行切片，导致半夏的分切效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种半夏加工用的切制设备，旨在解决需要人工依次将半夏一个个放置在工作台的限位槽内，然后驱动刀片进行切片，导致半夏的分切效率较低的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种半夏加工用的切制设备，包括机体、设置于所述机体上的储料框、设置于所述机体上的输料机构以及设置于所述机体上的分切机构，所述储料框的底部斜向下设置有与所述输料机构连通的上料管，所述上料管的底部设置有挡料件，所述输料机构包括对称转动设置于所述机体上的输送轮以及设置于两个输送轮之间的输送带，所述机体上设置有用于驱动所述输送轮转动的第一驱动件，所述输送带上均匀设置有若干个夹紧件，所述夹紧件可推动所述挡料件。
[0006]通过上述技术方案，在需要对半夏进行分切时，首先将大小一致的半夏(半夏经过筛分，因此半夏的大小在一定范围内)导入储料框中，打开第一驱动件(包括电机和信号接收器等，为现有技术，因此不加以叙述也不影响本领域技术人员对本方案所实际保护的技术范围的理解)驱动输送轮转动，进而带动输送带和夹紧件运动，夹紧件在运动经过上料管时推动挡料件转动(挡料件可以对上料管内进行阻挡，避免储料框内的半夏从上料管掉入输送带上)，使得一个半夏从上料管掉落至夹紧件中，之后挡料件复位，夹紧件夹紧半夏输送至分切机构，驱动分切机构对半夏进行分切；通过设置输送带、夹紧件以及上料管等，在输送带运动过程中，实现一个个半夏的依次夹紧固定，并由分切机构进行分切，不需要人工来依次进行放料，提高了半夏的分切效率。
[0007]本技术的进一步设置为：所述夹紧件包括沿竖直方向设置于所述输送带上的第一固定板以及沿水平方向设置于所述第一固定板上的若干个限位弹簧，所述限位弹簧的端部沿与所述第一固定板平行的方向设置有第二固定板，所述第二固定板上设置有若干个与所述限位弹簧一一对应的导向杆，所述导向杆活动穿过所述限位弹簧和所述第一固定板，相邻两个所述第二固定板之间形成夹持间隙，所述机体沿竖直方向对称设置有第一导料板，所述上料管的底端位于所述第一导料板和所述分切机构之间，当所述第二固定板抵触于所述第一导料板靠近所述上料管的一端时，所述限位弹簧处于压缩状态。
[0008]通过上述技术方案，两个第一导料板远离分切机构的一端之间的距离小于两个第二固定板之间的距离，两个第一导料板靠近分切机构的一端之间的距离大于两个第二固定板之间的距离，因此相对的两个第二固定板经过两个第一导料板时，推动第二固定板沿靠近相邻第一固定板的方向移动，推动限位弹簧被压缩，两个第二固定板之间的距离增加，使得两个第二固定板之间被撑开，此时第二固定板也推动挡料件，使得一个半夏从上料管掉入被撑开的两个第二固定板之间，之后第二固定板与第一导料板分离，在限位弹簧的弹性力作用下，半夏被夹紧在两个第二固定板之间；通过设置第一固定板、第二固定板以及第一导料板等，实现两个第二固定板之间的距离的调节，使得半夏从上料管掉落后能够被夹紧在两个第二固定板之间，实现在输送带的运动过程中对半夏的依次固定，提高半夏的分切效率。
[0009]本技术的进一步设置为：所述分切机构包括设置于所述机体上的第二驱动件以及设置于所述第二驱动件的输出端的驱动杆，所述驱动杆的底端沿竖直方向设置有若干个分切刀片，所述分切刀片位于所述输送带的正上方，相邻两个所述分切刀片之间具有设定距离，所述机体上转动设置有转动轮，所述转动轮上设置有升降带，所述升降带的一端与所述驱动杆固定连接，所述升降带的另一端设置有感应板，所述感应板上设置有感应器，所述感应板可位于相邻两个所述第二固定板之间。
[0010]通过上述技术方案，当半夏随输送带运动之分切机构时，半夏抵触于感应板的感应器上，感应器发出信号，驱动第一驱动件停止转动，输送带停止运动，同时驱动第二驱动件(包括气缸和信号接收器等，为现有技术，因此不加以叙述也不影响本领域技术人员对本方案所实际保护的技术范围的理解)，带动分切刀片向下运动(分切刀片的数量是根据半夏的尺寸以及需要分切的厚度决定的)，对夹紧在第二固定板之间的半夏进行分切，一次将半夏分切为多片，在分切刀片向下运动过程中，驱动杆通过升降带拉动感应板向上运动，使得感应板与输送带之间形成一定的移动空隙，之后第二驱动件带动分切刀片缓慢向上运动，第一驱动件接收信号也带动输送轮开始转动，输送带向前输送分切好的半夏，在分切刀片上升过程中，感应板在重力和升降带作用下缓慢下降，之后分切刀片停止上升，输送带带动下一个半夏抵触于感应板上的感应器，形成整个分切过程的有序进行；通过设置感应器、分切刀片以及第二驱动件等，感应器发送信号控制第一驱动件以及第二驱动件，实现对半夏位置的定位以及一次将半夏分切为多片，同时第二驱动件升降过程中带动感应板升降，实现分切后的半夏的输送以及下一个半夏的定位，使得整个半夏分切过程能够依次有序进行，大大提高半夏的分切效率。
[0011]本技术的进一步设置为：所述上料管的底部设置有转动杆，所述转动杆上套设有限位扭簧，所述转动杆上转动设置有转动板，所述限位扭簧的两端抵触于所述转动板，所述转动板的顶端设置有第一挡料板，所述转动板的底端设置有第二挡料板，所述上料管上开设有挡料孔，所述第一挡料板活动穿过所述挡料孔，所述第二挡料板与所述上料管的底端之间具有设定距离，所述第二固定板靠近所述分切机构的一端沿竖直方向设置有推料块，当所述推料块推动所述转动板转动至所述转动板的底端抵触于所述上料管的底端时，所述第一挡料块与所述上料管之间具有设定距离。
[0012]通过上述技术方案，当第二固定板通过上料管时，首先第二固定板靠近分切机构的一端抵触于第一导料板，使得两个第二固定板之间的距离被两个第一导料板撑开，之后
第二固定板上的推料块推动转动板的底部向上转动，使得第一挡料板与挡料孔分离，半夏从沿着上料管向下滚动至抵触于第二挡料板(通过挡料孔的位置的设置，使得挡料孔与上料管的底端之间的距离近似于一个半夏的直径)，随着第二固定板的向前运动，推料块与转动板分离(此时第二固定板远离分切机构的一端仍抵触于第一导料板)，转动板在限位扭簧的弹性力作用下复位，使得转动板的顶部向上转动，第一挡料板穿过挡料孔对位于上料管内的半夏进行阻挡，第二挡料板向下转动，与上料管的底端的管口分离，一个半夏从上料管的底端的管口出掉落至下方的两个第二固定板之间，之后两个第二固定板与第一导料板分离，对半夏的两侧进行夹紧；通过设置转动板、限位扭簧以及第一挡料板等，实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半夏加工用的切制设备，其特征在于：包括机体(1)、设置于所述机体(1)上的储料框(2)、设置于所述机体(1)上的输料机构(3)以及设置于所述机体(1)上的分切机构(4)，所述储料框(2)的底部斜向下设置有与所述输料机构(3)连通的上料管(5)，所述上料管(5)的底部设置有挡料件(6)，所述输料机构(3)包括对称转动设置于所述机体(1)上的输送轮(31)以及设置于两个输送轮(31)之间的输送带(32)，所述机体(1)上设置有用于驱动所述输送轮(31)转动的第一驱动件(7)，所述输送带(32)上均匀设置有若干个夹紧件(8)，所述夹紧件(8)可推动所述挡料件(6)。2.根据权利要求1所述的一种半夏加工用的切制设备，其特征在于：所述夹紧件(8)包括沿竖直方向设置于所述输送带(32)上的第一固定板(81)以及沿水平方向设置于所述第一固定板(81)上的若干个限位弹簧(82)，所述限位弹簧(82)的端部沿与所述第一固定板(81)平行的方向设置有第二固定板(9)，所述第二固定板(9)上设置有若干个与所述限位弹簧(82)一一对应的导向杆(10)，所述导向杆(10)活动穿过所述限位弹簧(82)和所述第一固定板(81)，相邻两个所述第二固定板(9)之间形成夹持间隙，所述机体(1)沿竖直方向对称设置有第一导料板(11)，所述上料管(5)的底端位于所述第一导料板(11)和所述分切机构(4)之间，当所述第二固定板(9)抵触于所述第一导料板(11)靠近所述上料管(5)的一端时，所述限位弹簧(82)处于压缩状态。3.根据权利要求2所述的一种半夏加工用的切制设备，其特征在于：所述分切机构(4)包括设置于所述机体(1)上的第二驱动件(41)以及设置于所述第二驱动件(41)的输出端的驱动杆(42)，所述驱动杆(42)的底端沿竖直方向设置有若干个分切刀片(12)，所述分切刀片(12)位于所述输送带(32)的正上方，相邻两个所述分切刀片(12)之间具...

【专利技术属性】
技术研发人员：董涛，熊伟，余志广，
申请(专利权)人：潜江市潜半夏药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：