一种鸭肫加工用切片设备制造技术

本实用新型专利技术涉及鸭肫食品加工技术领域，且公开了一种鸭肫加工用切片设备，包括底座和切片机本体以及设于底座上的传送带，且传送带贯穿切片机本体底部通口并延伸至切片机本体的左侧，所述底座上设有导料单元，所述导料单元包括设在底座上的第一引导部和第二引导部，所述第一引导部上设有鸭肫方向调节单元，所述第一引导部包括设在底座上的第一引导板和第二引导板。该鸭肫加工用切片设备能够通过设置的导料单元、传送带和鸭肫方向调节单元保证鸭肫长度方向保持与传送带传输方向相重合并完成切片工作，从而保证了切出的鸭肫片的大小形状一致性更高，提高了鸭肫片的品相，有效的提高了该设备的可靠性。了该设备的可靠性。了该设备的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种鸭肫加工用切片设备


[0001]本技术涉及鸭肫食品加工
，具体为一种鸭肫加工用切片设备。

技术介绍

[0002]鸭肫是生活中各家餐桌上常见的一种美味佳肴，同时也有很多加工好的即食类鸭肫食品，为了使得鸭肫能够更好的入味，一般会对鸭肫进行切片，以增大鸭肫与调料之间的接触面积，从而能够使得调料的味道更加充分的浸入鸭肫中，并且鸭肫切片后也更加便于人们食用。
[0003]现有的鸭肫切片加工设备在对鸭肫进行切片时，不会调节鸭肫的位置方向，大量的鸭肫一同移动至切刀处被切割成片，而由于鸭肫位置方向不同时，且鸭肫本身的长度和宽度也不相同，使得切出的片的长度也不相同，从而导致切出的鸭肫片形状大小不一，严重降低了鸭肫片食品的品相。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种鸭肫加工用切片设备，解决了上述背景中提到的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种鸭肫加工用切片设备，包括底座和切片机本体以及设于底座上的传送带，且传送带贯穿切片机本体底部通口并延伸至切片机本体的左侧，所述底座上设有导料单元，所述导料单元包括设在底座上的第一引导部和第二引导部，所述第一引导部上设有鸭肫方向调节单元。
[0006]优选地，所述第一引导部包括设在底座上的第一引导板和第二引导板，所述第一引导板和第二引导板相互平行，且第一引导板长度方向与传送带的传送方向相重合。
[0007]优选地，所述第二引导部为设在第二引导板右端的第三引导板，且第三引导板为左端靠前右端靠后的倾斜设置。
[0008]优选地，所述第三引导板与传送带传输方向之间的夹角为一百五十度至一百八十度。
[0009]优选地，所述鸭肫方向调节单元包括设在第一引导板上的驱动单元，所述鸭肫方向调节单元还包括滑动连接在第一引导板靠近第二引导板侧面上的擦板，且驱动单元输出端与擦板相连接。
[0010]优选地，所述擦板的厚度为三毫米至五毫米之间。
[0011]优选地，所述擦板与第一引导板相靠近的侧面相互贴合，且擦板的左右两端为斜面。
[0012]优选地，所述第一引导板靠近擦板的侧面上开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽内滑动连接有滑块，且滑块与擦板侧面相连接，所述滑块上连接有固定块，所述固定块与驱动单元相连接。
[0013]优选地，所述矩形滑槽的长度小于擦板长度的二分之一。
[0014]优选地，所述第三引导板的右端连接有斜导板。
[0015]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0016]1、该鸭肫加工用切片设备，通过设置的传送带和鸭肫方向调节单元可以调整鸭肫的位置方向，使得鸭肫的长度方向与传送带的传输方向相重合，然后在传送带和第一引导部以及第二引导部的配合下能够使得鸭肫保持住上述的位置方向直至到达切片机本体处完成切片工作，如此即可保证鸭肫的形状大小一致性更好，有效的提高了鸭肫片食品的品相，从而提高了该设备的实用性。
[0017]2、该鸭肫加工用切片设备，通过设置的驱动单元带动擦板左右往复移动，如此即可在有鸭肫长度方向与传送带传输方向不重合而被卡在第二引导板右端处时，通过擦板与鸭肫摩擦而推动鸭肫进行转动，从而能够快速可靠的改变鸭肫的位置方向，使得鸭肫的长度方向与传送带传输方向重合而顺利的进入第一引导板和第二引导板之间，从而保证了所有的鸭肫的长度方向与传送带传输方向重合并被送至切片机本体处完成切片，保证了切出的鸭肫片的形状大小一致性更高。
[0018]3、该鸭肫加工用切片设备，通过设置的擦板左右往复移动，还可以在由于鸭肫数量较多而卡在第二引导板右端处时，能够起到疏通作用，保证了鸭肫输送工作的顺利进行，从而有效的提高了该设备的可靠性。
附图说明
[0019]图1为本技术第一结构示意图；
[0020]图2为图1中A处的放大示意图；
[0021]图3为本技术第二结构示意图；
[0022]图4为本技术的俯视图；
[0023]图5为本图4中B处的放大示意图。
[0024]图中：1、底座；2、切片机本体；3、传送带；4、导料单元；41、第一引导部；411、第一引导板；412、第二引导板；42、第二引导部；5、鸭肫方向调节单元；51、驱动单元；52、擦板；6、矩形滑槽；7、滑块；8、固定块；9、斜导板；10、竖板；11、横板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，一种鸭肫加工用切片设备，包括底座1和切片机本体2以及设于底座1上的传送带3，且传送带3贯穿切片机本体2底部通口并延伸至切片机本体2的左侧，底座1的顶部对称固定连接有两个竖板10，两个竖板10的顶部之间等距固定连接有至少两个横板11。
[0027]横板11底部设有导料单元4，导料单元4包括设在底座1上的第一引导部41和第二引导部42，第一引导部41包括设在底座1上的第一引导板411和第二引导板412，且第一引导板411和第二引导板412的顶部均固定连接在横板11的底部，第一引导板411和第二引导板
412相互平行，且第一引导板411长度方向与传送带3的传送方向相重合，使得鸭肫进入第一引导板411和第二引导板412之间后并在传送带3的传输下进行移动时，可以保证鸭肫的长度方向一致与传送带3传送方向相重合，如此即可使得切出的鸭肫片的形状大小一致性更高。
[0028]第二引导部42为设在第二引导板412右端的第三引导板，且第三引导板为左端靠前右端靠后的倾斜设置，使得工作人员可以一次性在传送带3上放置多个鸭肫，且鸭肫会在第一引导板411和第三引导板的引导下被顺利的引导至第一引导板411和第二引导板412之间，第三引导板与传送带3传输方向之间的夹角为一百五十度至一百八十度，保证了第三引导板不会对鸭肫的输送产生较大的阻力，保证了鸭肫输送工作的顺利进行。
[0029]第一引导部41上设有鸭肫方向调节单元5，鸭肫方向调节单元5包括设在第一引导板411上的驱动单元51，驱动单元51优选为气缸，鸭肫方向调节单元5还包括滑动连接在第一引导板411靠近第二引导板412侧面上的擦板52，且驱动单元51输出端与擦板52相连接。
[0030]擦板52的厚度为三毫米至五毫米之间，使得擦板52能够与鸭肫之间产生足够的摩擦力的同时，不会对鸭肫造成挤压伤害，擦板52与第一引导板411相靠近的侧面相互贴合，且擦板52的左右两端为斜面，保证了擦板52在左右往复移动时，擦板52的左右两端不会因为冲击鸭肫而导致鸭肫破损，提高了该设备的可靠性，使得驱动单元51能够带动擦板52沿着传送带3长度方向左右往复移动，从而能够有效与卡在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鸭肫加工用切片设备，包括底座(1)和切片机本体(2)以及设于底座(1)上的传送带(3)，且传送带(3)贯穿切片机本体(2)底部通口并延伸至切片机本体(2)的左侧，其特征在于：所述底座(1)上设有导料单元(4)，所述导料单元(4)包括设在底座(1)上的第一引导部(41)和第二引导部(42)，所述第一引导部(41)上设有鸭肫方向调节单元(5)。2.根据权利要求1所述的一种鸭肫加工用切片设备，其特征在于，所述第一引导部(41)包括设在底座(1)上的第一引导板(411)和第二引导板(412)，所述第一引导板(411)和第二引导板(412)相互平行，且第一引导板(411)长度方向与传送带(3)的传送方向相重合。3.根据权利要求2所述的一种鸭肫加工用切片设备，其特征在于，所述第二引导部(42)为设在第二引导板(412)右端的第三引导板，且第三引导板为左端靠前右端靠后的倾斜设置。4.根据权利要求3所述的一种鸭肫加工用切片设备，其特征在于，所述第三引导板与传送带(3)传输方向之间的夹角为一百五十度至一百八十度。5.根据权利要求1所述的一种鸭肫加工用切片设备，其特征在于，所述鸭肫方向调...

【专利技术属性】
技术研发人员：林爱武，韩超，
申请(专利权)人：农夫与海杭州食品有限公司，
类型：新型
国别省市：