一种在易粘连食品输送过程中实现食品分离的分离装置制造方法及图纸

技术编号:35649039 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-19 16:43
本实用新型专利技术公开了一种在易粘连食品输送过程中实现食品分离的分离装置,包括安装台,所述安装台表面的左侧设置有第一传送带,安装台表面的右侧设置有第二传送带,安装台的顶部且位于第一传送带和第二传送带的两侧均设置有限位组件,安装台的顶部且位于第一传送带的后方设置有第一分离组件,本实用新型专利技术涉及食品加工技术领域。该在易粘连食品输送过程中实现食品分离的分离装置,当两个糕点粘连在一起时,左侧的糕点位于第一传送带和第一压轮之间,右侧的糕点位于第二传送带和第二压轮之间,由于第二传送带的转速大于第一传送带的转速,两个糕点被分开,无需人为干预,自动化程度高,节省了大量的劳动力,便于批量化生产。便于批量化生产。便于批量化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种在易粘连食品输送过程中实现食品分离的分离装置


[0001]本技术涉及食品加工
,具体为一种在易粘连食品输送过程中实现食品分离的分离装置。

技术介绍

[0002]糕点是指以米、面、豆类等为主要原料,并配以各种辅料、馅料和调味料,加工成一定形状后,再用烘、烤、蒸、炸等方法制熟的食品成品。糕点含有人们日常生活中所说的“点心”的意思,故它与餐饮行业中的面点小吃有些区别。糕点既可作为早点,又可作为茶点,还可以作为席间的小吃。糕点和餐饮行业中的面点可以说是同宗不同业,它是一种相对独立的食品加工技术,特别适合于机械化和批量化生产。
[0003]糕点在我国制作历史悠久,工艺精湛,加之各地所用的原料不同,口味各异,故而形成了众多的流派,其中主要有京式、苏式、广式、闽式、潮式、扬式、宁绍式、川式等等。通常情况下,糕点表面较为粘稠,容易粘连,采用人工手动分离粘连在一起的糕点,工作量极大,不仅浪费大量的人力,而且工作效率低,无法满足大规模批量化生产。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种在易粘连食品输送过程中实现食品分离的分离装置,解决了通常情况下,糕点表面较为粘稠,容易粘连,采用人工手动分离粘连在一起的糕点,工作量极大,不仅浪费大量的人力,而且工作效率低,无法满足大规模批量化生产的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种在易粘连食品输送过程中实现食品分离的分离装置,包括安装台,所述安装台表面的左侧设置有第一传送带,所述安装台表面的右侧设置有第二传送带,所述安装台的顶部且位于第一传送带和第二传送带的两侧均设置有限位组件,所述安装台的顶部且位于第一传送带的后方设置有第一分离组件,所述安装台的顶部且位于第二传送带的后方设置有第二分离组件,所述第一分离组件包括安装架,所述安装架与安装台的顶部固定连接,所述安装架通过轴承转动连接有驱动轴,所述驱动轴的表面固定连接有第一皮带轮,所述驱动轴的表面转动连接有连接杆,所述连接杆远离驱动轴的一端转动连接有安装轴,所述安装轴的一端固定连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过传动带传动连接,所述连接杆的表面且位于第一传送带的上方固定连接有第一压轮。
[0006]优选的,所述驱动轴远离连接杆的一端贯穿安装架并延伸至安装架的另一侧,所述连接杆位于安装架背面的一端固定连接有第一链条轮。
[0007]优选的,所述安装台的底部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有主动杆,所述主动杆通过滚筒与第一传送带传动连接。
[0008]优选的,所述主动杆的表面固定连接有第二链条轮,所述第一链条轮与第二链条轮之间通过传动链传动连接。
[0009]优选的,所述限位组件包括固定架,所述固定架的一侧滑动连接有顶杆,所述顶杆远离固定架的一侧固定连接有限位板,所述固定架的顶部螺纹连接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓与顶杆相接触。
[0010]优选的,所述第一分离组件与第二分离组件结构相同且第一分离组件与第二分离组件对称设置。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种在易粘连食品输送过程中实现食品分离的分离装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0013](1)、该在易粘连食品输送过程中实现食品分离的分离装置,通过安装台的顶部且位于第一传送带的后方设置有第一分离组件,安装台的顶部且位于第二传送带的后方设置有第二分离组件,第一分离组件包括安装架,安装架与安装台的顶部固定连接,安装架通过轴承转动连接有驱动轴,驱动轴的表面固定连接有第一皮带轮,驱动轴的表面转动连接有连接杆,连接杆远离驱动轴的一端转动连接有安装轴,安装轴的一端固定连接有第二皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮之间通过传动带传动连接,连接杆的表面且位于第一传送带的上方固定连接有第一压轮,当两个糕点粘连在一起时,左侧的糕点位于第一传送带和第一压轮之间,右侧的糕点位于第二传送带和第二压轮之间,由于第二传送带的转速大于第一传送带的转速,两个糕点被分开,无需人为干预,自动化程度高,节省了大量的劳动力,便于批量化大规模生产。
[0014](2)、该在易粘连食品输送过程中实现食品分离的分离装置,通过限位组件包括固定架,固定架的一侧滑动连接有顶杆,顶杆远离固定架的一侧固定连接有限位板,固定架的顶部螺纹连接有锁紧螺栓,锁紧螺栓与顶杆相接触,限位板位于第一传送带和第二传送带的两侧,对传送带上的糕点进行限位,防止传送过程中糕点在传送带上发生位置偏移,同时限位板的位置可以调节适应不同尺寸的糕点。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的立体图;
[0016]图2为本技术第一分离组件的立体图;
[0017]图3为本技术图1中A处的局部放大图。
[0018]图中:1安装台、2第一传送带、3第二传送带、4限位组件、41固定架、42顶杆、43限位板、44锁紧螺栓5第一分离组件、51安装架、52驱动轴、53第一皮带轮、54连接杆、55安装轴、56第二皮带轮、57传动带、58第一压轮、59第一链条轮、6第二分离组件、7驱动电机、8主动杆、9滚筒、10第二链条轮、11传动链。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种在易粘连食品输送过程中实现
食品分离的分离装置,包括安装台1,安装台1表面的左侧设置有第一传送带2,安装台1表面的右侧设置有第二传送带3,安装台1的顶部且位于第一传送带2和第二传送带3的两侧均设置有限位组件4,第一分离组件5与第二分离组件6结构相同且第一分离组件5与第二分离组件6对称设置,限位组件4包括固定架41,固定架41的一侧滑动连接有顶杆42,顶杆42远离固定架41的一侧固定连接有限位板43,固定架41的顶部螺纹连接有锁紧螺栓44,锁紧螺栓44与顶杆42相接触,安装台1的顶部且位于第一传送带2的后方设置有第一分离组件5,安装台1的顶部且位于第二传送带3的后方设置有第二分离组件6,第二分离组件6对应的第二压轮与第二传送带3的速度一致,第一分离组件5包括安装架51,安装架51与安装台1的顶部固定连接,安装架51通过轴承转动连接有驱动轴52,驱动轴52的表面固定连接有第一皮带轮53,驱动轴52的表面转动连接有连接杆54,连接杆54与驱动轴52转动连接有方便调节第一压轮58的高度,连接杆54远离驱动轴52的一端转动连接有安装轴55,安装轴55的一端固定连接有第二皮带轮56,第一皮带轮53与第二皮带轮56之间通过传动带57传动连接,连接杆54的表面且位于第一传送带2的上方固定连接有第一压轮58,第一压轮58与第一传送本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在易粘连食品输送过程中实现食品分离的分离装置,包括安装台(1),其特征在于:所述安装台(1)表面的左侧设置有第一传送带(2),所述安装台(1)表面的右侧设置有第二传送带(3),所述安装台(1)的顶部且位于第一传送带(2)和第二传送带(3)的两侧均设置有限位组件(4),所述安装台(1)的顶部且位于第一传送带(2)的后方设置有第一分离组件(5),所述安装台(1)的顶部且位于第二传送带(3)的后方设置有第二分离组件(6);所述第一分离组件(5)包括安装架(51),所述安装架(51)与安装台(1)的顶部固定连接,所述安装架(51)通过轴承转动连接有驱动轴(52),所述驱动轴(52)的表面固定连接有第一皮带轮(53),所述驱动轴(52)的表面转动连接有连接杆(54),所述连接杆(54)远离驱动轴(52)的一端转动连接有安装轴(55),所述安装轴(55)的一端固定连接有第二皮带轮(56),所述第一皮带轮(53)与第二皮带轮(56)之间通过传动带(57)传动连接,所述连接杆(54)的表面且位于第一传送带(2)的上方固定连接有第一压轮(58)。2.根据权利要求1所述的一种在易粘连食品输送过程中实现食品分离的分离装置,其特征在于:所述驱动轴(52)远离连接杆(54)的一端贯穿安装架(51...

【专利技术属性】
技术研发人员:林小东林嘉成
申请(专利权)人:襄阳友缘食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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