一种电机端盖加工修毛边装置制造方法及图纸

技术编号:35648355 阅读:19 留言:0更新日期:2022-11-19 16:42
本实用新型专利技术公开了一种电机端盖加工修毛边装置,包括第一立柱和第二立柱,所述第二立柱的一侧靠近顶部贯穿有手轮,所述第一立柱的顶部设有压紧结构,所述第一立柱和第二立柱之间设有横梁,所述横梁的上部设有修整结构,所述压紧结构包括有螺座、丝杆、连接套筒和转盘,所述螺座安装在第一立柱的顶端,所述丝杆贯穿螺座,所述连接套筒转动连接在丝杆的一端,所述转盘活动连接在连接套筒的一端。本实用新型专利技术所述的一种电机端盖加工修毛边装置,具备方便定位、方便修边和方便固定的多重功效,相比传统的修边方式,一方面避免了修整过度的现象,另一方面也避免了人工操作费时费力的问题,实用性更高,而且具备自适应补偿的功效,适用性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种电机端盖加工修毛边装置


[0001]本技术涉及电机端盖加工领域,特别涉及一种电机端盖加工修毛边装置。

技术介绍

[0002]电机端盖是一种使用在电机一端用于密封的盖体,通常为圆盘形状,其在生产的过程中会出现毛边的现象,因此需要通过修毛边装置进行修毛边,避免毛边影响实际使用;
[0003]但现有的电机端盖加工修毛边装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善,现有的电机端盖加工修毛边工作通常有两种方式,一种为通过工人手持打磨装置进行打磨,打磨的过程中易出现打磨过度,出现损耗的现象,另一种为人工手持修刀进行修正,操作便捷性差,费时费力,为此本方案提出一种电机端盖加工修毛边装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种电机端盖加工修毛边装置,可以有效解决
技术介绍
中:现有的电机端盖加工修毛边工作通常有两种方式,一种为通过工人手持打磨装置进行打磨,打磨的过程中易出现打磨过度,出现损耗的现象,另一种为人工手持修刀进行修正,操作便捷性差,费时费力的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种电机端盖加工修毛边装置,包括第一立柱和第二立柱,所述第二立柱的一侧靠近顶部贯穿有手轮,所述第一立柱的顶部设有压紧结构,所述第一立柱和第二立柱之间设有横梁,所述横梁的上部设有修整结构。
[0007]作为本技术的进一步方案,所述压紧结构包括有螺座、丝杆、连接套筒和转盘,所述螺座安装在第一立柱的顶端,所述丝杆贯穿螺座,所述连接套筒转动连接在丝杆的一端,所述转盘活动连接在连接套筒的一端。
[0008]作为本技术的进一步方案,所述修整结构包括有滑槽、滑座、导柱、第一修刀、第二修刀、第一弹簧和第二弹簧,所述滑槽开设在横梁的上表面,所述滑座滑动连接在滑槽的内部,所述导柱安装在滑座的上部,所述第一修刀和第二修刀滑动连接在导柱的外部,所述第一弹簧套设在导柱的外部位于第一修刀的上部,所述第二弹簧套设在导柱的外部位于第二修刀的下部。
[0009]作为本技术的进一步方案,所述第一修刀和第二修刀刀口对称,且第一修刀和第二修刀一端均设有水平方向45
°
倾斜面。
[0010]作为本技术的进一步方案,所述第二立柱的顶端设有定位结构,所述定位结构包括有滑轨、燕尾槽、档条和螺杆,所述滑轨安装在第二立柱的顶端,所述燕尾槽开设在滑轨的一侧表面,所述档条与燕尾槽滑动连接,所述螺杆固定连接在档条的一端。
[0011]作为本技术的进一步方案,所述螺杆贯穿燕尾槽连接有螺帽,螺帽的直径大于燕尾槽的口径。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术中,通过设置压紧结
构,转动丝杆,丝杆通过与螺座之间的螺纹推动连接套筒移动,从而将转盘推动压紧在电机端盖的表面,从而将电机端盖固定在手轮的一端,有效的提高了电机端盖固定的便捷性,操作更加省时省力;
[0013]通过设置修整结构,固定好电机端盖后,将滑座通过滑槽滑动,使得第一修刀和第二修刀卡入到电机端盖的边框外,第一弹簧和第二弹簧推动第一修刀和第二修刀压紧在电机端盖上,转动手轮,手轮通过转盘带动电机端盖转动,转动的电机端盖被第一修刀和第二修刀修正,修边更加快速、便捷,相比传统的修边方式,一方面避免了修整过度的现象,另一方面也避免了人工操作费时费力的问题,实用性更高,而且第一弹簧和第二弹簧能够起到自适应补偿的功效,适用性强;
[0014]通过设置定位结构,在设置电机端盖的时候,可将档条通过燕尾槽滑动,滑动至与手轮中心点距离为电机端盖的半径处,同时操作两个定位结构后,在放置电机端盖的时候,通过两个档条阻挡,即可将电机端盖设置在手轮中心位置,提高定位的便捷性,适合大批量同型号电机端盖的加工工作。
附图说明
[0015]图1为本技术一种电机端盖加工修毛边装置的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种电机端盖加工修毛边装置的主视图;
[0017]图3为本技术一种电机端盖加工修毛边装置的后部结构图。
[0018]图中:1、第一立柱;2、第二立柱;3、手轮;4、压紧结构;5、螺座;6、丝杆;7、连接套筒;8、转盘;9、横梁;10、修整结构;11、滑槽;12、滑座;13、导柱;14、第一修刀;15、第二修刀;16、第一弹簧;17、第二弹簧;18、定位结构;19、滑轨;20、燕尾槽;21、档条;22、螺杆。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]如图1

3所示,一种电机端盖加工修毛边装置,包括第一立柱1和第二立柱2,第二立柱2的一侧靠近顶部贯穿有手轮3,第一立柱1的顶部设有压紧结构4,第一立柱1和第二立柱2之间设有横梁9,横梁9的上部设有修整结构10。
[0021]本实施例中,压紧结构4包括有螺座5、丝杆6、连接套筒7和转盘8,螺座5安装在第一立柱1的顶端,丝杆6贯穿螺座5,连接套筒7转动连接在丝杆6的一端,转盘8活动连接在连接套筒7的一端。
[0022]转动丝杆6,丝杆6通过与螺座5之间的螺纹推动连接套筒7移动,从而将转盘8推动压紧在电机端盖的表面,从而将电机端盖固定在手轮3的一端,有效的提高了电机端盖固定的便捷性,操作更加省时省力。
[0023]本实施例中,修整结构10包括有滑槽11、滑座12、导柱13、第一修刀14、第二修刀15、第一弹簧16和第二弹簧17,滑槽11开设在横梁9的上表面,滑座12滑动连接在滑槽11的内部,导柱13安装在滑座12的上部,第一修刀14和第二修刀15滑动连接在导柱13的外部,第一弹簧16套设在导柱13的外部位于第一修刀14的上部,第二弹簧17套设在导柱13的外部位于第二修刀15的下部。
[0024]固定好电机端盖后,将滑座12通过滑槽11滑动,使得第一修刀14和第二修刀15卡入到电机端盖的边框外,第一弹簧16和第二弹簧17推动第一修刀14和第二修刀15压紧在电机端盖上,转动手轮3,手轮3通过转盘8带动电机端盖转动,转动的电机端盖被第一修刀14和第二修刀15修正,修边更加快速、便捷,相比传统的修边方式,一方面避免了修整过度的现象,另一方面也避免了人工操作费时费力的问题,实用性更高,而且第一弹簧16和第二弹簧17能够起到自适应补偿的功效,适用性强。
[0025]本实施例中,第一修刀14和第二修刀15刀口对称,且第一修刀14和第二修刀15一端均设有水平方向45
°
倾斜面。
[0026]通过斜面的设置,能够使得第一修刀14和第二修刀15顺利的卡入电机端盖的边框外。
[0027]本实施例中,第二立柱2的顶端设有定位结构18,定位结构18包括有滑轨19、燕尾槽20、档条21和螺杆22,滑轨19安装在第二立柱2的顶端,燕尾槽20开设在滑轨19的一侧表面,档条21本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机端盖加工修毛边装置,其特征在于:包括第一立柱(1)和第二立柱(2),所述第二立柱(2)的一侧靠近顶部贯穿有手轮(3),所述第一立柱(1)的顶部设有压紧结构(4),所述第一立柱(1)和第二立柱(2)之间设有横梁(9),所述横梁(9)的上部设有修整结构(10)。2.根据权利要求1所述的一种电机端盖加工修毛边装置,其特征在于:所述压紧结构(4)包括有螺座(5)、丝杆(6)、连接套筒(7)和转盘(8),所述螺座(5)安装在第一立柱(1)的顶端,所述丝杆(6)贯穿螺座(5),所述连接套筒(7)转动连接在丝杆(6)的一端,所述转盘(8)活动连接在连接套筒(7)的一端。3.根据权利要求1所述的一种电机端盖加工修毛边装置,其特征在于:所述修整结构(10)包括有滑槽(11)、滑座(12)、导柱(13)、第一修刀(14)、第二修刀(15)、第一弹簧(16)和第二弹簧(17),所述滑槽(11)开设在横梁(9)的上表面,所述滑座(12)滑动连接在滑槽(11)的内部,所述导柱(13)安装在滑座(12)的上部,所述第一修刀(14)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙坤黄安康刘兴隆
申请(专利权)人:宁波耐达机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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