本实用新型专利技术涉及一种调宽可靠的瓷砖磨边倒角机，其调宽装置包括调宽驱动机构和两组调宽从动模块，调宽从动模块包括通过两台边部轴承座和一台中间轴承座支承于机架上的调宽螺杆以及螺接于调宽螺杆上并且分列于中间轴承座两侧的两台调宽座，调宽驱动机构用于驱动两调宽螺杆同步转动，两组调宽从动模块的各调宽座一一相对，每组横梁的两端分别固定在相对的两台调宽座上；调宽座的两端分别设有可伸缩波纹套式的防尘套，该防尘套套设于调宽螺杆外并且另一端与相邻的螺杆轴承座连接。采用防尘套封闭调宽螺杆，防止现场灰尘落至调宽螺杆上，可有效地避免调宽座与调宽螺杆之间卡阻而导致调宽失效或者调宽不准的情况，显著地提高瓷砖磨边倒角机的调宽可靠性。砖磨边倒角机的调宽可靠性。砖磨边倒角机的调宽可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种调宽可靠的瓷砖磨边倒角机
[0001]本技术属于陶瓷砖生产
，具体涉及一种调宽可靠的瓷砖磨边倒角机。
技术介绍
[0002]现有的普通陶瓷砖坯在压制烧成后，由于其成型砖坯的周边较为规整，因此通常采用磨边倒角加工方法对砖坯周边进行精加工处理，一般采用若干磨边轮从砖坯的一组对边自外向内进行余量磨削，直到砖坯的该组对边达到要求的尺寸，再通过倒角轮对砖坯的该组对边进行倒角加工；然后对砖坯的另一组对边重复上述磨边、倒角步骤。为适应不同规格的陶瓷砖的处理，两组磨边轮之间的宽度需要能够调节，因此磨边倒角机上通常设有调宽装置；在现场生产中，由于磨边倒角会产生较多的灰尘，这些灰尘落至调宽装置上，容易影响调宽精度，甚至导致调宽功能失效。
技术实现思路
[0003]本技术涉及一种调宽可靠的瓷砖磨边倒角机，至少可解决现有技术的部分缺陷。
[0004]本技术涉及一种调宽可靠的瓷砖磨边倒角机，包括机架、设于所述机架上的调宽装置以及布置于所述调宽装置上的两组横梁，两组横梁上分别布置有磨边倒角装置，所述调宽装置包括调宽驱动机构和两组调宽从动模块，所述调宽从动模块包括调宽螺杆和螺接于所述调宽螺杆上的两台调宽座，所述调宽驱动机构分别与两根所述调宽螺杆连接并能驱动两根所述调宽螺杆同步转动，所述调宽螺杆通过两台边部轴承座和一台中间轴承座支承于所述机架上，两台调宽座分列于所述中间轴承座的两侧；两组调宽从动模块的各调宽座一一相对，每组横梁的两端分别固定在相对的两台调宽座上；所述调宽座的两端分别设有第一防尘套，所述第一防尘套为可伸缩的波纹套，所述第一防尘套套设于所述调宽螺杆外并且另一端与相邻的螺杆轴承座连接。
[0005]作为实施方式之一，所述调宽从动模块还包括导向轴，所述导向轴与所述调宽螺杆平行布置，所述导向轴支承于所述两台边部轴承座和所述中间轴承座上，所述调宽座滑设于所述导向轴上。
[0006]作为实施方式之一，所述调宽座的两端还分别设有第二防尘套，所述第二防尘套为可伸缩的波纹套，所述第二防尘套套设于所述导向轴外并且另一端与相邻的螺杆轴承座连接。
[0007]作为实施方式之一，所述第二防尘套分别与所述调宽座以及对应的螺杆轴承座可拆卸连接。
[0008]作为实施方式之一，所述第一防尘套分别与所述调宽座以及对应的螺杆轴承座可拆卸连接。
[0009]作为实施方式之一，所述调宽从动模块还包括防护板，所述调宽从动模块的调宽
螺杆、两台调宽座及各螺杆轴承座均布置在对应的防护板的正下方；所述调宽座部分地曝露于防护板之外并且与对应的横梁连接。
[0010]作为实施方式之一，所述防护板分别与对应的各螺杆轴承座可拆卸连接。
[0011]作为实施方式之一，所述调宽驱动机构包括驱动单元和两组蜗轮蜗杆减速机，其中一组蜗轮蜗杆减速机与所述驱动单元连接，两组蜗轮蜗杆减速机通过同步轴联接，两根调宽螺杆分别与两组蜗轮蜗杆减速机连接。
[0012]本技术至少具有如下有益效果：本技术提供的瓷砖磨边倒角机，采用防尘套封闭保护调宽螺杆，防止现场灰尘落至调宽螺杆的螺纹上，可有效地避免调宽座与调宽螺杆之间卡阻而导致调宽失效或者调宽不准的情况，显著地提高瓷砖磨边倒角机的调宽可靠性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本技术实施例提供的调宽装置的分解结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例提供的调宽座的分解结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1和图2，本技术实施例提供一种调宽可靠的瓷砖磨边倒角机，包括机架、设于所述机架上的调宽装置以及布置于所述调宽装置上的两组横梁，两组横梁上分别布置有磨边倒角装置，所述调宽装置包括调宽驱动机构和两组调宽从动模块，所述调宽从动模块包括调宽螺杆11和螺接于所述调宽螺杆11上的两台调宽座12，所述调宽驱动机构分别与两根所述调宽螺杆11连接并能驱动两根所述调宽螺杆11同步转动，所述调宽螺杆11通过两台边部轴承座13和一台中间轴承座14支承于所述机架上，两台调宽座12分列于所述中间轴承座14的两侧；两组调宽从动模块的各调宽座12一一相对，每组横梁的两端分别固定在相对的两台调宽座12上；所述调宽座12的两端分别设有第一防尘套15，所述第一防尘套15为可伸缩的波纹套，所述第一防尘套15套设于所述调宽螺杆11外并且另一端与相邻的螺杆轴承座连接。
[0018]横梁的结构、磨边倒角装置的结构以及磨边倒角装置在横梁上的布置结构均为本领域常规技术，此处不作赘述。
[0019]调宽座12与调宽螺杆11之间构成为丝杆机构，调宽螺杆11转动时，调宽座12水平移动，相应地，可在调宽座12上设置调宽丝母121，通过该调宽丝母121与调宽螺杆11螺接；其中，该调宽丝母121优选为可拆卸安装在调宽座12上，进一步地，在调宽座12上设置螺杆
穿设孔，调宽丝母121安装在该螺杆穿设孔的一端或者嵌设在该螺杆穿设孔内。可以理解地，若定义每组调宽从动模块的两台调宽座12为第一调宽座12和第二调宽座12，则两台第一调宽座12相对设置，两台第二调宽座12相对设置，其中一组横梁的两端分别安装在两台第一调宽座12上，另一组横梁的两端分别安装在两台第二调宽座12上。基于调宽的需求，两组横梁需要相互靠近或相互远离，也即第一调宽座12和第二调宽座12需要在调宽螺杆11的带动下能够相互靠近或相互远离，因此可设置第一调宽座12的调宽丝母121与第二调宽座12的调宽丝母121的螺纹旋向相反。每组调宽从动模块上的第一调宽座12和第二调宽座12能够保证平移量的一致性，因此上述结构能保证两组横梁的横移量相同，从而保证调宽准确性。
[0020]上述调宽驱动机构用于驱动两根调宽螺杆11同步转动，在其中一个实施例中，如图1，所述调宽驱动机构包括驱动单元21和两组蜗轮蜗杆减速机22，其中一组蜗轮蜗杆减速机22与所述驱动单元21连接，两组蜗轮蜗杆减速机22通过同步轴23联接，两根调宽螺杆11分别与两组蜗轮蜗杆减速机22连接。其中，上述驱动单元21可采用电机。当然并不限于上述调宽驱动方式，此处不作一一例举。
[0021]调宽螺杆11一端可转动设置在其中一台边部轴承座13上，该边部轴承座13上可设置端盖以封堵轴承孔；另一端穿过另一台边部轴承座13后与调宽驱动机构连接，对于上述采用蜗轮蜗杆减速机22的方案，调宽螺杆11可通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种调宽可靠的瓷砖磨边倒角机，包括机架、设于所述机架上的调宽装置以及布置于所述调宽装置上的两组横梁，两组横梁上分别布置有磨边倒角装置，其特征在于：所述调宽装置包括调宽驱动机构和两组调宽从动模块，所述调宽从动模块包括调宽螺杆和螺接于所述调宽螺杆上的两台调宽座，所述调宽驱动机构分别与两根所述调宽螺杆连接并能驱动两根所述调宽螺杆同步转动，所述调宽螺杆通过两台边部轴承座和一台中间轴承座支承于所述机架上，两台调宽座分列于所述中间轴承座的两侧；两组调宽从动模块的各调宽座一一相对，每组横梁的两端分别固定在相对的两台调宽座上；所述调宽座的两端分别设有第一防尘套，所述第一防尘套为可伸缩的波纹套，所述第一防尘套套设于所述调宽螺杆外并且另一端与相邻的螺杆轴承座连接。2.如权利要求1所述的瓷砖磨边倒角机，其特征在于：所述调宽从动模块还包括导向轴，所述导向轴与所述调宽螺杆平行布置，所述导向轴支承于所述两台边部轴承座和所述中间轴承座上，所述调宽座滑设于所述导向轴上。3.如权利要求2所述的瓷砖磨边倒角机，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：张名旗，
申请(专利权)人：湖北杭瑞陶瓷有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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