抛光磨头及瓷砖抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种抛光磨头，包括磨头座，磨头座上设有多组抛光机构，抛光机构包括抛光磨块、磨块座和摆动轴承座；各摆动轴承座均安设在磨头座的侧壁上并且沿磨头座侧壁周向均匀间隔环设；磨块座通过磨块摆动轴可转动安设在摆动轴承座上，磨块摆动轴的轴线垂直于磨头座的轴线，各磨块摆动轴均伸入至磨头座内，并且于磨头座内设有用于驱使各磨块摆动轴绕各自轴线转动的传动机构；磨块座上设有安装槽，抛光磨块可插拔地嵌装在安装槽内。本实用新型专利技术可提高抛光效率和抛光效果，抛光磨块与瓷砖之间可线接触、也可以面接触，抛光灵活度高；抛光磨块可插拔地安装在磨块座上，维护和更换极为方便，方便现场生产。方便现场生产。方便现场生产。

【技术实现步骤摘要】
抛光磨头及瓷砖抛光机


[0001]本技术属于瓷砖生产
，具体涉及一种抛光磨头及采用该抛光磨头的瓷砖抛光机。

技术介绍

[0002]瓷砖抛光是瓷砖生产中的重要工序，目前的瓷砖抛光机中，抛光磨头通常采用单磨块方式，磨块通过磨块夹固定在磨头座上。单磨块抛光面积有限，影响生产效率；当需要更换磨块或进行相关维护时，需要将磨块夹从磨头座上取下，拆装操作不便，而且需要重新调节磨块夹在磨头座上的安装精度，效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术涉及一种抛光磨头及采用该抛光磨头的瓷砖抛光机，至少可解决现有技术的部分缺陷。
[0004]本技术涉及一种抛光磨头，包括磨头座，所述磨头座上设有多组抛光机构，所述抛光机构包括抛光磨块、磨块座和摆动轴承座；各所述摆动轴承座均安设在所述磨头座的侧壁上并且沿磨头座侧壁周向均匀间隔环设；所述磨块座通过磨块摆动轴可转动安设在所述摆动轴承座上，所述磨块摆动轴的轴线垂直于所述磨头座的轴线，各所述磨块摆动轴均伸入至所述磨头座内，并且于所述磨头座内设有用于驱使各所述磨块摆动轴绕各自轴线转动的传动机构；所述磨块座上设有安装槽，所述抛光磨块可插拔地嵌装在所述安装槽内。
[0005]作为实施方式之一，所述安装槽所限定的抛光磨块插拔方向平行于所述磨块摆动轴的轴线。
[0006]作为实施方式之一，所述抛光磨块包括嵌装在所述安装槽内的插拔段以及宽度小于插拔段宽度的磨削段，所述磨削段连接在插拔段底部并且延伸至磨块座下方。
[0007]作为实施方式之一，所述磨块座包括摆臂和连接在摆臂底端的插拔座体，所述安装槽形成于所述插拔座体上，所述摆臂与所述磨块摆动轴连接。
[0008]作为实施方式之一，所述摆臂呈抱箍状，所述摆臂抱紧所述磨块摆动轴并且通过螺栓锁紧。
[0009]作为实施方式之一，所述磨块摆动轴的外端具有螺纹孔并且螺接有一固定螺栓，所述固定螺栓与所述摆臂之间夹设弹簧垫圈。
[0010]作为实施方式之一，所述摆动轴承座通过多个螺钉安装在所述磨头座上。
[0011]本技术还涉及一种瓷砖抛光机，包括机架以及布置在所述机架上的抛光装置，所述抛光装置包括抛光梁以及沿机组纵向成排布置在所述抛光梁上的多组抛光磨头，至少部分抛光磨头采用如上所述的抛光磨头。
[0012]本技术至少具有如下有益效果：本技术中，在磨头座上设置多组抛光机构，可提高抛光效率和抛光效果，磨块摆动轴带动磨块座以及抛光磨块一起摆动，可使抛光磨块与瓷砖之间呈线接触，也可以呈面接触，抛光灵活度高，能获得较好的抛光效果。抛光
磨块可插拔地安装在磨块座上，维护和更换极为方便，方便现场生产，而且可根据实际生产要求更换不同类型或不同规格的抛光磨块，提高瓷砖生产灵活度。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本技术实施例提供的抛光磨头的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例提供的磨块座的安装结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例提供的抛光磨块的更换示意图；
[0017]图4为本技术实施例提供的抛光梁的结构示意图；
[0018]图5为本技术实施例提供的摆幅限制机构的布置示意图。
具体实施方式
[0019]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
图3，本技术实施例提供一种抛光磨头1，包括磨头座11，所述磨头座11上设有多组抛光机构，所述抛光机构包括抛光磨块16、磨块座12和摆动轴承座13；各所述摆动轴承座13均安设在所述磨头座11的侧壁上并且沿磨头座11侧壁周向均匀间隔环设；所述磨块座12通过磨块摆动轴15可转动安设在所述摆动轴承座13上，所述磨块摆动轴15的轴线垂直于所述磨头座11的轴线，各所述磨块摆动轴15均伸入至所述磨头座11内，并且于所述磨头座11内设有用于驱使各所述磨块摆动轴15绕各自轴线转动的传动机构；所述磨块座12上设有安装槽，所述抛光磨块16可插拔地嵌装在所述安装槽内。
[0022]上述磨头座11优选为呈圆柱形，各摆动轴承座13布置在该磨头座11的圆周面上，可以在该磨头座11的侧壁上形成多个平面段，用以安设摆动轴承座13，使摆动轴承座13与磨头座11之间呈面接触，可以提高摆动轴承座13的安装结构稳定性和可靠性。另外也可以在磨头座11的侧壁上开孔以嵌置摆动轴承座13。磨头座11内的传动机构可采用常规的齿轮传动方式，以驱使各磨块摆动轴15同步转动为佳。
[0023]其中，优选地，摆动轴承座13可拆卸地安装在磨头座11上，例如通过多个螺钉安装在所述磨头座11上，可便于设备检修和维护，同时，可以根据实际工况更换不同规格的磨块座12，灵活地控制上述抛光磨头1的抛光直径和抛光效果。可以理解地，磨块摆动轴15与摆动轴承座13之间为常规的轴与轴承配合结构，此处不作赘述。
[0024]在其中一个实施例中，如图2，摆动轴承座13呈台阶轴状，小直径段可转动插接在磨头座11的轴承孔上，大直径段则位于磨头座11外并且通过多个螺钉与磨头座11固连，其台阶面与磨头座11的侧壁呈面接触；该结构中，摆动轴承座13的安装结构可靠性高，在抛光
磨块16工作时不会产生摆动轴承座13晃动等情况，从而提高抛光效果。
[0025]在其中一个实施例中，磨块摆动轴15的轴线与磨头座11的轴线垂直相交，保证各抛光磨块16的分布均匀性。优选地，所述安装槽所限定的抛光磨块16插拔方向平行于所述磨块摆动轴15的轴线，则抛光磨块16的插拔方向与其摆动方向是相互垂直的，能保证抛光磨块16在工作中的结构稳定性，避免因其与瓷砖之间的摩擦力而导致其与磨块座12脱离。
[0026]在其中一个实施例中，所述抛光磨块16包括嵌装在所述安装槽内的插拔段以及宽度小于插拔段宽度的磨削段，所述磨削段连接在插拔段底部并且延伸至磨块座12下方。可以理解地，磨削段用于与瓷砖接触，进行抛光操作；上述插拔段则实现抛光磨块16与磨块座12之间的可靠连接。优选地，上述磨削段和插拔段均呈矩形；相应地，安装槽包括矩形槽，并且在该矩形槽的两侧槽壁上分别开设翼槽，插拔段的凸出于磨削段外的两个翼缘块分别嵌插在两个翼槽中。上述磨削段和插拔段可以为一体成型结构，便于制作生产。
[0027]进一步优化上述抛光磨头1，如图1，所述磨块座12包括摆臂121和连接在摆臂121底端的插拔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛光磨头，包括磨头座，其特征在于：所述磨头座上设有多组抛光机构，所述抛光机构包括抛光磨块、磨块座和摆动轴承座；各所述摆动轴承座均安设在所述磨头座的侧壁上并且沿磨头座侧壁周向均匀间隔环设；所述磨块座通过磨块摆动轴可转动安设在所述摆动轴承座上，所述磨块摆动轴的轴线垂直于所述磨头座的轴线，各所述磨块摆动轴均伸入至所述磨头座内，并且于所述磨头座内设有用于驱使各所述磨块摆动轴绕各自轴线转动的传动机构；所述磨块座上设有安装槽，所述抛光磨块可插拔地嵌装在所述安装槽内。2.如权利要求1所述的抛光磨头，其特征在于：所述安装槽所限定的抛光磨块插拔方向平行于所述磨块摆动轴的轴线。3.如权利要求1所述的抛光磨头，其特征在于：所述抛光磨块包括嵌装在所述安装槽内的插拔段以及宽度小于插拔段宽度的磨削段，所述磨削段连接在插拔段底部并且...

【专利技术属性】
技术研发人员：张名旗，
申请(专利权)人：湖北杭瑞陶瓷有限责任公司，
类型：新型
国别省市：