本实用新型专利技术涉及茶叶加工技术领域，公开了一种均匀受热的烘焙装置，所述烘焙罐的上部板面位于一侧位置处连接有投料管口，且烘焙罐的上部板面位于另一侧位置处嵌入连接有热风机构，所述第一传动轴的臂杆底端对称设置有搅拌辊，两组所述第二传动轴的臂杆外侧对称设置有两组混料桨。本实用新型专利技术通过传动轴带动搅拌辊与混料桨的慢速循环转动，以及振动电机带动烘焙罐的机械振动，能够推动烘焙罐内部的茶叶保持循环动态翻料，继而在热风机构的热风烘干下，将热风吹入动态翻料的茶叶内部，对茶叶进行动态流通式烘焙工作，其一方面能够提高茶叶烘焙的全面性，另一方面能够提高茶叶烘焙的重量，加工成本更低，便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种均匀受热的烘焙装置
[0001]本技术涉及茶叶加工
，具体是一种均匀受热的烘焙装置。
技术介绍
[0002]茶叶作为饮品的一种，其主要加工流程为：采摘—委调—揉捻—烘焙四道工序，其中烘焙作为茶叶加工的最后一道流程，利用高温破坏酶的活化性质，制止多酚类化合物的酶促氧化，蒸发水分，紧缩条索，使毛茶充分干燥，利于保持品质。
[0003]经检索，中国专利网公开了一种新型茶叶烘焙装置(公开公告号CN211983588U)，通过散热架、电热管和电热丝的设置，通过开关启动电热丝产生热量并通过电热管将热量散发，将多个电热管均匀环绕焊接于烘焙室内壁，使得漏斗状的烘焙架上茶叶受热均匀，同时散热架将热量散发，避免烘焙室内热量难以散发温度不断升高，造成茶叶出现烤糊的问题，较为实用，适合广泛推广与使用。但是，针对上述公开专利以及现有市场所采取的茶叶烘焙装置，还存在一些不足之处：此类采用电热管和电热丝形式的茶叶烘焙装置，仅仅能够对茶叶进行被动式烘焙处理，由于茶叶的平摊堆积，其内部茶叶无法与热量进行接触，极易出现烘焙质量低下、烘焙不全面的情况。因此，本领域技术人员提供了一种均匀受热的烘焙装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种均匀受热的烘焙装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种均匀受热的烘焙装置，包括支撑立架，所述支撑立架的框架内侧安装有烘焙罐，所述烘焙罐的上部板面位于一侧位置处连接有投料管口，且烘焙罐的上部板面位于另一侧位置处嵌入连接有热风机构，所述烘焙罐的内侧位于中部位置处连接有第一传动轴，且烘焙罐的内侧正对于第一传动轴的前后两端对称连接有两组第二传动轴，所述第一传动轴的臂杆底端对称设置有搅拌辊，两组所述第二传动轴的臂杆外侧对称设置有两组混料桨，所述烘焙罐的罐身位于前后两侧位置处对称设置有振动电机。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述热风机构包括热风筒，所述热风筒的管口内部从下至上依次设有排风扇、加热丝、防尘网罩，且热风筒的底部管口连接有导热风管，所述导热风管的板面对称开设有导热开孔。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述导热开孔的孔口内部设置有隔离网罩，且导热开孔相对于导热风管的管道圆心呈环形对称排列。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述烘焙罐的罐身外侧对称设置有安装座，所述支撑立架的支架上方位于边缘位置处对称设置有减震胶柱，所述安装座与减震胶柱相互一一对应。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第一传动轴的顶部输出端贯穿烘焙罐的上
部板面与传动电机连接，且第一传动轴的臂杆顶端套设有传动齿轮，所述第二传动轴的臂杆顶端套设有与第一传动轴相啮合的同步齿轮。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌辊的数量不少于两组，且搅拌辊的臂杆外侧对称套设有旋转辊套，两组所述混料桨的桨叶呈横、纵向对称排列。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述烘焙罐的罐身为锥体形结构，且烘焙罐的锥底端连接有卸料阀口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过传动轴带动搅拌辊与混料桨的慢速循环转动，以及振动电机带动烘焙罐的机械振动，能够推动烘焙罐内部的茶叶保持循环动态翻料，继而在热风机构的热风烘干下，将热风吹入动态翻料的茶叶内部，对茶叶进行动态流通式烘焙工作，其一方面能够提高茶叶烘焙的全面性，确保茶叶受热烘焙的均匀、全方位性，另一方面能够提高茶叶烘焙的重量，加工成本更低，便于推广使用。
附图说明
[0014]图1为一种均匀受热的烘焙装置的结构示意图；
[0015]图2为一种均匀受热的烘焙装置内部的结构示意图；
[0016]图3为一种均匀受热的烘焙装置中热风机构的结构示意图。
[0017]图中：1、支撑立架；2、减震胶柱；3、安装座；4、振动电机；5、烘焙罐；6、投料管口；7、卸料阀口；8、传动电机；9、热风机构；91、热风筒；92、导热风管；93、导热开孔；94、排风扇；95、加热丝；96、防尘网罩；10、传动齿轮；11、第一传动轴；12、搅拌辊；13、同步齿轮；14、第二传动轴；15、混料桨。
具体实施方式
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种均匀受热的烘焙装置，包括支撑立架1，支撑立架1的框架内侧安装有烘焙罐5，烘焙罐5的罐身位于前后两侧位置处对称设置有振动电机4，烘焙罐5的罐身外侧对称设置有安装座3，支撑立架1的支架上方位于边缘位置处对称设置有减震胶柱2，安装座3与减震胶柱2相互一一对应，在对茶叶进行热力烘焙工作前，将待烘焙的茶叶通过投料管口6投入至烘焙罐5内部，继而振动电机4工作，通过安装座3与减震胶柱2的装配组合，带动烘焙罐5弹力振动，对待烘焙的茶叶进行抖动，将待烘焙加工中堆积、板结成块的茶叶抖散开，以确保茶叶烘焙的全面性。
[0019]烘焙罐5的上部板面位于一侧位置处连接有投料管口6，且烘焙罐5的上部板面位于另一侧位置处嵌入连接有热风机构9，热风机构9包括热风筒91，热风筒91的管口内部从下至上依次设有排风扇94、加热丝95、防尘网罩96，且热风筒91的底部管口连接有导热风管92，导热风管92的板面对称开设有导热开孔93，导热开孔93的孔口内部设置有隔离网罩，且导热开孔93相对于导热风管92的管道圆心呈环形对称排列，在对茶叶进行热力烘焙工作时，排风扇94开始工作，将外界空气抽吸至热风筒91内，继而外界空气经防尘网罩96的过滤、加热丝95的加热后，将洁净的热空气抽送至导热风管92内部，通过导热风管92板面的导热开孔93分散流出，流入至烘焙罐5内部，对动态翻料的茶叶进行热力烘焙工作，继而烘焙后的空气通过投料管口6流出。
[0020]烘焙罐5的内侧位于中部位置处连接有第一传动轴11，且烘焙罐5的内侧正对于第一传动轴11的前后两端对称连接有两组第二传动轴14，第一传动轴11的臂杆底端对称设置有搅拌辊12，两组第二传动轴14的臂杆外侧对称设置有两组混料桨15，第一传动轴11的顶部输出端贯穿烘焙罐5的上部板面与传动电机8连接，且第一传动轴11的臂杆顶端套设有传动齿轮10，第二传动轴14的臂杆顶端套设有与第一传动轴11相啮合的同步齿轮13，搅拌辊12的数量不少于两组，且搅拌辊12的臂杆外侧对称套设有旋转辊套，两组混料桨15的桨叶呈横、纵向对称排列，在对茶叶振动抖散后，传动电机8慢速工作，带动第一传动轴11慢速转动，同步的带动传动齿轮10转动，继而通过传动齿轮10与同步齿轮13的啮合传动，带动第二传动轴14同步慢速转动，第一传动轴11、第二传动轴14慢速转动过程中，分别带动搅拌辊12、混料桨15慢速转动，推动烘焙罐5内的茶叶动态翻料，以提高茶叶受热烘干的全面性。
[0021]烘焙罐5的罐身为锥体形结构，且烘焙罐5的锥底端连接有卸料阀口7，在对茶叶烘焙完毕后，工作人员打开卸料阀口7的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种均匀受热的烘焙装置，包括支撑立架(1)，其特征在于，所述支撑立架(1)的框架内侧安装有烘焙罐(5)，所述烘焙罐(5)的上部板面位于一侧位置处连接有投料管口(6)，且烘焙罐(5)的上部板面位于另一侧位置处嵌入连接有热风机构(9)，所述烘焙罐(5)的内侧位于中部位置处连接有第一传动轴(11)，且烘焙罐(5)的内侧正对于第一传动轴(11)的前后两端对称连接有两组第二传动轴(14)，所述第一传动轴(11)的臂杆底端对称设置有搅拌辊(12)，两组所述第二传动轴(14)的臂杆外侧对称设置有两组混料桨(15)，所述烘焙罐(5)的罐身位于前后两侧位置处对称设置有振动电机(4)。2.根据权利要求1所述的一种均匀受热的烘焙装置，其特征在于，所述热风机构(9)包括热风筒(91)，所述热风筒(91)的管口内部从下至上依次设有排风扇(94)、加热丝(95)、防尘网罩(96)，且热风筒(91)的底部管口连接有导热风管(92)，所述导热风管(92)的板面对称开设有导热开孔(93)。3.根据权利要求2所述的一种均匀受热的烘焙装置，其特征在于，所述导热开孔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张军，宋小红，黄琴，刘波，
申请(专利权)人：平利县一茗茶业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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