一种茶叶制作揉捻后烘干输送一体化设备制造技术

本发明专利技术涉及茶叶制作技术领域，特别涉及一种茶叶制作揉捻后烘干输送一体化设备，包括基座、弧形架、翻炒单元和烘干接料单元；现有的烘干翻炒装置存在以下问题：茶叶蒸发的水分无法挥发和排出，并凝结为水珠，从而水珠容易将茶叶打湿，降低茶叶的烘干效率；加热翻炒叶片无法将堆积的茶叶进行打散，从而茶叶无法受热均匀，进而影响对茶叶的烘干和翻炒效果；本发明专利技术通过叉齿带动其顶部的茶叶往复移动并往复抖动，从而可以将茶叶均匀的分散、抖落，避免茶叶产生堆积的现象，能够使茶叶均匀受热，进而提高烘干效果，且茶叶均匀抖落时其表面的水汽将得到挥发，且茶叶会再次受到电加热装置向上喷发的热浪，从而可以增强对茶叶的烘干效果。从而可以增强对茶叶的烘干效果。从而可以增强对茶叶的烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶制作揉捻后烘干输送一体化设备


[0001]本专利技术涉及茶叶制作
，特别涉及一种茶叶制作揉捻后烘干输送一体化设备。

技术介绍

[0002]茶叶一般指茶树的叶子和芽，茶叶加工是将茶树鲜叶经过各道加工工序，制成各种半成品茶或成品茶的过程，通常茶叶制作过程中，在揉捻之后，需要对茶叶进行烘干干燥处理，使得茶叶中的水分充分挥发，以延长茶叶的存放时间，且可以提高茶叶泡制出的茶的口感。
[0003]目前市面上普通的翻炒装置对茶叶翻炒过程中容易导致翻炒不均匀、受热翻动不均匀以及热量堆积的问题。
[0004]针对上述的茶叶翻炒过程中出现的问题，现有技术中提供了相应的解决方案，例如：公开号为CN112741173A的中国专利技术专利申请公开了一种茶叶烘干翻炒装置，该茶叶烘干翻炒装置将需要翻炒的茶叶原料放置在外筒的内部，然后烘干翻炒滚筒转动，保证了烘干翻炒滚筒内部的热量均匀的分布在茶叶上，期间，烘干翻炒滚筒内部的加热翻炒叶片和内筒杆通过加热器可以改变茶叶翻炒的范围并且可以对烘干翻炒滚筒内部的茶叶进行翻动。
[0005]然而上述专利提供的一种茶叶烘干翻炒装置还存在以下问题：1.由于新鲜的茶叶内部含有水分，使得茶叶在加热和翻炒过程中其内部的水分将蒸发，而烘干翻炒滚筒呈封闭状态，因此茶叶中蒸发的水分无法得到挥发和排出，且水分在烘干翻炒滚筒内壁凝结为水珠，从而水珠容易将茶叶打湿，影响茶叶的烘干速度，进而降低茶叶的烘干效率。
[0006]2.新鲜的茶叶在受热后会变软并产生堆积，上述专利提供的烘干翻炒滚筒带动加热翻炒叶片对茶叶翻动，因此加热翻炒叶片无法将堆积的茶叶进行打散，从而茶叶无法受热均匀，进而影响对茶叶的烘干和翻炒效果。

技术实现思路

[0007]一、要解决的技术问题：本专利技术提供的一种茶叶制作揉捻后烘干输送一体化设备，可以解决上述
技术介绍
中指出的难题。
[0008]二、技术方案：为达到以上目的，本专利技术采用以下技术方案，一种茶叶制作揉捻后烘干输送一体化设备，包括基座、弧形架、翻炒单元和烘干接料单元，所述基座上端的中部左右对称设置有两个弧形架，两个弧形架的上端共同安装有翻炒单元，基座的上端中部安装有接料单元，接料单元位于翻炒单元的下方。
[0009]所述翻炒单元包括送料组件、环形固定座、圆形网、环形转动座、第一正反转电机、传动齿轮、齿牙、U形架、扇形挡板、环形齿圈、联动齿轮、转动螺杆、定位柱、抖料组件和辅助烘干件，其中：基座的上端左侧安装有送料组件，两个弧形架的顶部共同安装有环形固定座，环形固定座的内环壁左右对称铰接有圆形网，环形固定座的上端转动设置有环形转动
座，且环形固定座的右端通过电机座安装有第一正反转电机，第一正反转电机的输出轴套设有传动齿轮，环形转动座的外壁周向均匀设置有多个与传动齿轮相啮合的齿牙，环形转动座的上端周向均匀安装有多个U形架，环形转动座的上端周向均匀设置有多个与U形架交错排布的扇形挡板，且环形转动座的内环壁周向均匀开设有多个与U形架位置相对应的缺口，环形固定座的内部开设有环形槽，环形槽内壁安装有环形齿圈，且环形槽内部转动设置有多个与U形架位置相对应的联动齿轮，每个联动齿轮的中心处均插接有转动螺杆，转动螺杆的上端穿过环形转动座后转动连接在U形架的上端内壁，U形架的上端与环形转动座之间且位于转动螺杆远离环形转动座轴线的一侧安装有定位柱，U形架、转动螺杆和定位柱之间设置有抖料组件，抖料组件上安装有辅助烘干件；翻炒单元通过环形转动座进行正反向交替转动，从而能够对圆形网上的茶叶进行翻炒处理，操作便捷，无需人工辅助即可完成对茶叶的翻炒和打散。
[0010]所述烘干接料单元包括固定板、导轨、位移块、丝杠、第二正反转电机、耐热架、电加热装置和接料框，其中：基座的顶部前后对称设置有两个固定板，基座的上端且位于弧形架的内侧左右对称安装有两个导轨，两个导轨顶部共同滑动设置有位移块，两个固定板之间转动设置有丝杠，丝杠通过螺纹配合的方式穿过位移块，位移块上端且靠近其前侧安装有耐热架，耐热架顶部通过可拆卸的方式设置有电加热装置，位移块上端且靠近其后侧通过可拆卸的方式安装有接料框；烘干接料单元通过电加热装置对圆形网上端的茶叶进行加热烘干，且通过接料框可以对烘干完成的茶叶进行收集。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述抖料组件包括连接球、执行板、支撑板、顶伸弹簧杆、固定凸起和拨动条，其中：转动螺杆和定位柱的外壁均套设有连接球，且连接球与转动螺杆之间通过螺纹配合的方式相连接，连接球与定位柱之间滑动连接，转动螺杆和定位柱外壁的连接球之间的安装有执行板，执行板与连接球之间转动连接，连接球的外壁沿执行板的宽度方向对称开设有导向槽，执行板上设置有与导向槽滑动配合的移动块，转动螺杆的外壁且位于执行板的上方通过螺纹配合的方式套设有支撑板，支撑板远离转动螺杆的一侧滑动套设在定位柱上，且支撑板与执行板之间沿连接球对称铰接有顶伸弹簧杆，U形架的两个竖直段且靠近支撑板的一侧等间距设置有多个固定凸起，且U形架的两个竖直段的固定凸起交错排布，支撑板的外壁对称安装有与固定凸起滑动抵触的拨动条；抖料组件通过执行板上下移动的同时进行往复抖动，可以将辅助烘干件上的茶叶均匀的抖落在圆形网上，且能够将结块的茶叶打散，以便于增大茶叶的受热面积，进而提高茶叶的烘干速度。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述弧形架由两个弧形板和一个弧形滑动板组成，其中，基座的上端和环形固定座的下端均左右对称设置有弧形板，环形固定座上弧形板的底部安装有弧形滑动板，弧形滑动板滑动插接在基座上弧形板的顶部，弧形滑动板上呈矩阵排布且贯穿开设有多个通孔，基座上的弧形板上滑动插接有多个插销，插销穿过弧形板后插入在通孔内；通过弧形架可以茶叶与烘干接料单元之间的距离，从而可以根据茶叶受到的烘干温度。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述圆形网的横截面为弧形凹面结构，且圆形网由左右对称排布的两个半圆网组成，两个半圆网分别通过扭簧与环形固定座的内环壁相铰接，环形固定座的内环壁左右对称安装由两个定位气缸，定位气缸远离环形固定座的一
端安装有抵紧块，抵紧块与半圆网的底部滑动抵触。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述送料组件包括T形板、传送带和料斗，其中：基座的上端左侧且前后对称设置有两个T形板，两个T形板的上半部之间共同设置有传送带，传送带的外侧壁等间距安装有多个料斗；通过送料组件可以实现茶叶的间歇定量进料。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述辅助烘干件包括支撑块、复位杆、联动板、弧形挑料叉和叉齿，其中：执行板远离定位柱的一侧开设有通槽，通槽内转动设置有支撑块，U形架的上端内壁且位于支撑块的上方安装有复位杆，支撑块远离执行板的一侧通过联动板安装有弧形挑料叉，弧形挑料叉远离联动板的一侧等间距安装有多个叉齿。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述叉齿的底部周向均匀转动设置有多个转动柱，且叉齿的上侧壁周向均匀且对称设置有多个限位挡块；辅助烘干件通过叉齿可以对圆形网上端的茶叶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶制作揉捻后烘干输送一体化设备，包括基座(1)、弧形架(2)、翻炒单元(3)和烘干接料单元(6)，其特征在于：所述基座(1)上端的中部左右对称设置有两个弧形架(2)，两个弧形架(2)的上端共同安装有翻炒单元(3)，基座(1)的上端中部安装有接料单元，接料单元位于翻炒单元(3)的下方，其中：所述翻炒单元(3)包括送料组件(31)、环形固定座(32)、圆形网(33)、环形转动座(34)、第一正反转电机(35)、传动齿轮(36)、齿牙(37)、U形架(38)、扇形挡板(39)、环形齿圈(40)、联动齿轮(41)、转动螺杆(42)、定位柱(43)、抖料组件(44)和辅助烘干件(45)，其中：所述基座(1)的上端左侧安装有送料组件(31)，两个弧形架(2)的顶部共同安装有环形固定座(32)，环形固定座(32)的内环壁左右对称铰接有圆形网(33)，环形固定座(32)的上端转动设置有环形转动座(34)，且环形固定座(32)的右端通过电机座安装有第一正反转电机(35)，第一正反转电机(35)的输出轴套设有传动齿轮(36)，环形转动座(34)的外壁周向均匀设置有多个与传动齿轮(36)相啮合的齿牙(37)，环形转动座(34)的上端周向均匀安装有多个U形架(38)，环形转动座(34)的上端周向均匀设置有多个与U形架(38)交错排布的扇形挡板(39)，且环形转动座(34)的内环壁周向均匀开设有多个与U形架(38)位置相对应的缺口，环形固定座(32)的内部开设有环形槽，环形槽内壁安装有环形齿圈(40)，且环形槽内部转动设置有多个与U形架(38)位置相对应的联动齿轮(41)，每个联动齿轮(41)的中心处均插接有转动螺杆(42)，转动螺杆(42)的上端穿过环形转动座(34)后转动连接在U形架(38)的上端内壁，U形架(38)的上端与环形转动座(34)之间且位于转动螺杆(42)远离环形转动座(34)轴线的一侧安装有定位柱(43)，U形架(38)、转动螺杆(42)和定位柱(43)之间设置有抖料组件(44)，抖料组件(44)上安装有辅助烘干件(45)；所述烘干接料单元(6)包括固定板(61)、导轨(62)、位移块(63)、丝杠(64)、第二正反转电机(65)、耐热架(66)、电加热装置(67)和接料框(68)，其中：所述基座(1)的顶部前后对称设置有两个固定板(61)，基座(1)的上端且位于弧形架(2)的内侧左右对称安装有两个导轨(62)，两个导轨(62)顶部共同滑动设置有位移块(63)，两个固定板(61)之间转动设置有丝杠(64)，丝杠(64)通过螺纹配合的方式穿过位移块(63)，位移块(63)上端且靠近其前侧安装有耐热架(66)，耐热架(66)顶部通过可拆卸的方式设置有电加热装置(67)，位移块(63)上端且靠近其后侧通过可拆卸的方式安装有接料框(68)。2.根据权利要求1所述的一种茶叶制作揉捻后烘干输送一体化设备，其特征在于：所述抖料组件(44)包括连接球(441)、执行板(442)、支撑板(443)、顶伸弹簧杆(444)、固定凸起(445)和拨动条(446)，其中：所述转动螺杆(42)和定位柱(43)的外壁均套设有连接球(441)，且连接球(441)与转动螺杆(42)之间通过螺纹配合的方式相连接，连接球(441)与定位柱(43)之间滑动连接，转动螺杆(42)和定位柱(43)外壁的连接球(441)之间的安装有执行板(442)，执行板(442)与连接球(441)之间转动连接，连接球(441)的外壁沿执行板...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪有伟，
申请(专利权)人：东至县马坑鑫福茶业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：