一种新型无轴螺旋输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型无轴螺旋输送机，包括：支撑架、机壳、无轴螺旋、电机、减速机，机壳固接在支撑架上，机壳上端设有进料斗，右端底部设有出料口，无轴螺旋转动连接在机壳内，电机与减速机连接，减速机固接在机壳左端并与无轴螺旋一端传动连接，进料斗右侧下方设有固接在机壳底部的污水收集箱，污水收集箱顶部设有敞口，机壳底部设有与敞口对应的通框，机壳内设有耐磨衬板，耐磨衬板上设有若干与通框上下对应的滤水孔；采用上述技术方案，当含水量大的垃圾在机壳内输送时，垃圾内的污水可以经滤水孔、通框排入到污水收集箱，实现垃圾与污水的分离，大大降低了垃圾内水分，同时实现污水的收集，有效防止垃圾内污水对环境造成污染。污染。污染。

【技术实现步骤摘要】
一种新型无轴螺旋输送机


[0001]本技术涉及输送机相关
，特别涉及一种新型无轴螺旋输送机。

技术介绍

[0002]螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现物料输送的设备。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比，由于采用了无中心轴设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料，因而具有抗缠绕性强的优点，多用于餐厨垃圾、河道垃圾、污泥、生物质的输送处理。
[0003]现有的无轴螺旋输送机虽然满足一定的使用要求，但是还存在一些不足，例如中国专利CN209988573U，公告日为2020.01.24，公开了无轴螺旋输送机，参照其附图，包括减速机1、无轴螺旋2、输送槽3、输送槽盖板4；所述无轴螺旋2设置在输送槽3内，输送槽盖板4设置在输送槽3的顶部；所述减速机1设置在输送槽3的一端，并连接无轴螺旋2；所述输送槽盖板4上设有进料口5，输送槽3一侧的底部设有出料口6，出料口6的上方设有螺旋清理装置7；所述输送槽3的外侧设有支撑架8；该种无轴螺旋输送机虽然能满足河道垃圾、餐厨垃圾等含水量大的垃圾输送，但是输送垃圾时，垃圾内部的水分无法分离出来，当垃圾输送至垃圾清运车后，污水会从垃圾清运车车厢上的缝隙流出，污染路面、影响空气质量，如果填埋，污水会造成地下水污染，如何在垃圾输送时能实现分离其内的污水成为亟待解决的问题。另外，目前螺旋输送机大多是无人值守运行，当螺旋输送机内部异物阻塞不能及时停机，容易造成设备损坏及经济损失，如何在螺旋输送机内部发生阻塞时能实现及时停机也成为亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有的技术缺陷，解决现有无轴螺旋输送机输送含水量大的垃圾在输送过程中如何分离其内污水的技术问题，本技术的目的在于提供一种新型无轴螺旋输送机以解决上述技术问题。
[0005]本技术解决技术问题所采用的技术方案如下：
[0006]根据本技术的一个方面，设计出一种新型无轴螺旋输送机，包括：支撑架、机壳、无轴螺旋、电机、减速机，所述机壳固接在支撑架上，机壳上端设有进料斗，右端底部设有出料口，所述无轴螺旋转动连接在机壳内，所述电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机固接在机壳左端，并且减速机的输出端与无轴螺旋一端的端轴传动连接，所述进料斗右侧下方设有固接在所述机壳底部的污水收集箱，所述污水收集箱顶部设有敞口，机壳底部设有与所述敞口对应的通框，机壳内设有U型结构的耐磨衬板，所述耐磨衬板上设有若干与所述通框上下对应的滤水孔。
[0007]采用上述技术方案，当含水量大的垃圾在机壳内输送时，垃圾内的污水可以经滤水孔、通框排入到污水收集箱，实现垃圾与污水的分离，大大降低了垃圾内水分，同时实现
污水的收集，有效防止垃圾内污水对环境造成污染。
[0008]为了更好的解决上述技术缺陷，本技术还具有更佳的技术方案：
[0009]在一些实施方式中，所述滤水孔的孔径为2
‑
6mm。
[0010]在一些实施方式中，所述滤水孔的孔径为3mm。由此，可以起到较佳过滤污水的效果。
[0011]在一些实施方式中，所述污水收集箱一侧设有排污口，所述排污口位置焊接有排水管接头。
[0012]在一些实施方式中，所述机壳顶部设有两个所述进料斗，两个所述进料斗右侧下方均设有固接在所述机壳底部的污水收集箱，所述耐磨衬板长度方向的两端与机壳内侧壁接触，耐磨衬板上设有与出料口上下对应的出料孔。
[0013]在一些实施方式中，所述减速机上连接有安装架，所述安装架上安装有转速传感器，所述转速传感器的感应端与减速机输出端的端轴对应，所述转速传感器和所述电机均与PLC控制器电连接。由此，通过转动传感器可以将减速器输出端端轴的转速实时传送给PLC控制器，当无轴螺旋内部受到异物阻塞转速变慢甚至停止时，引起减速机输出端的端轴变慢甚至停止，此时，PLC控制器接收到的转速信息与其预设的转速相比，小于其上预设的转速时，PLC控制器控制电机停机，由此可以防止发生异物阻塞时造成设备损坏及经济损失。
[0014]在一些实施方式中，所述PLC控制器电连有声光报警器。由此，当PLC控制器控制电机停机后，同时控制声光报警器发出报警信号，可以提醒用户及时查看故障情况。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种实施方式的新型无轴螺旋输送机的结构示意图；
[0016]图2为新型无轴螺旋输送机内部结构示意图；
[0017]图3为图2的拆分状态结构示意图；
[0018]附图标记：
[0019]1、支撑架；11、进料斗；12、出料口；13、出料筒；14、通框；2、机壳；3、无轴螺旋；4、电机；5、减速机；51、端轴；6、污水收集箱；61、排水管接头；7、耐磨衬板；71、滤水孔；72、出料孔；8、转速传感器。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0021]参考图1至图3所示，本技术提供的一种新型无轴螺旋输送机，包括：支撑架1、机壳2、无轴螺旋3、电机4、减速机5。
[0022]机壳2固接在支撑架1上。
[0023]机壳2内部具有U型腔室，机壳2上端设有进料斗11，进料斗11设有一个或多个，本实施例优选进料斗11设有两个。
[0024]机壳2右端底部设有出料口12，出料口12位置连接有出料筒13。
[0025]无轴螺旋3转动连接在机壳2内。
[0026]电机4的输出端与减速机5的输入端连接，减速机5固接在机壳2左端，并且减速机5输出端的端轴51与无轴螺旋3一端的端轴传动连接，减速机5输出端的端轴51朝向电机4的一端延伸到减速机5外部。
[0027]两个进料斗11右侧下方均设有固接在机壳2底部的污水收集箱6，污水收集箱6顶部设有敞口，机壳2底部设有与敞口上下对应的通框14，机壳2内焊接或通过螺钉连接有U型结构的耐磨衬板7，耐磨衬板7上设有若干与通框14上下对应的滤水孔71，滤水孔71的孔径为2
‑
6mm，进一步，滤水孔71的孔径可以为2mm或3mm或4mm或5mm或6mm，本实施例优选滤水孔71的孔径为3mm。
[0028]耐磨衬板7长度方向的两端与机壳2内侧壁接触，耐磨衬板7上设有与出料口12上下对应的出料孔72。
[0029]污水收集箱6一侧设有排污口，排污口位置焊接有排水管接头62，排水管接头62用于连接排水管将污水收集箱6内污水排出。
[0030]减速机5上连接有安装架，安装架上安装有转速传感器8，转速传感器8的感应端与减速机5输出端的端轴51对应，转速传感器8和电机4均与PLC控制器电连接，PLC控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型无轴螺旋输送机，包括：支撑架(1)、机壳(2)、无轴螺旋(3)、电机(4)、减速机(5)，所述机壳(2)固接在支撑架(1)上，机壳(2)上端设有进料斗(11)，右端底部设有出料口(12)，所述无轴螺旋(3)转动连接在机壳(2)内，所述电机(4)的输出端与减速机(5)的输入端连接，减速机(5)固接在机壳(2)左端，并且减速机(5)的输出端与无轴螺旋(3)一端的端轴传动连接，其特征在于，所述进料斗(11)右侧下方设有固接在所述机壳(2)底部的污水收集箱(6)，所述污水收集箱(6)顶部设有敞口，机壳(2)底部设有与所述敞口对应的通框(14)，机壳(2)内设有U型结构的耐磨衬板(7)，所述耐磨衬板(7)上设有若干与所述通框(14)上下对应的滤水孔(71)。2.根据权利要求1所述的一种新型无轴螺旋输送机，其特征在于，所述滤水孔(71)的孔径为2
‑
6mm。3.根据权利要求2所述的一种新型无轴螺旋输送机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧少清，张小青，段英竣，廖冠，李小伟，
申请(专利权)人：中山市中环环保装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：