一种可防止粉尘飞舞且适用不同厚度的玻璃钢切割机制造技术

本发明专利技术公开了一种可防止粉尘飞舞且适用不同厚度的玻璃钢切割机，包括装置主体、支撑腿和收集箱，所述装置主体下端连接有支撑腿，所述装置主体上设置有收集箱，且收集箱上安装有风机，所述装置主体上端连接有支撑板，所述第二螺纹杆外侧连接有轴承，且轴承外侧连接有夹持板。该可防止粉尘飞舞且适用不同厚度的玻璃钢切割机，设置有固定板，通过第二螺纹杆带动夹持板进行移动，使夹持板与固定板对玻璃钢进行夹持，从而使其对玻璃钢进行夹持限位，防止其在切割过程中发生偏移，影响其切割效果，而且通过夹持板对其进行限位，使其能够适应不同厚度的玻璃钢，使其使用更加方便，之后通过第一螺纹杆，能够使切割刀左右进行移动，从而使其使用更加方便。使其使用更加方便。使其使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种可防止粉尘飞舞且适用不同厚度的玻璃钢切割机


[0001]本专利技术涉及玻璃钢切割
，具体为一种可防止粉尘飞舞且适用不同厚度的玻璃钢切割机。

技术介绍

[0002]玻璃钢一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等，而玻璃钢需要对其进行切割。
[0003]但是现有的玻璃钢切割机在使用中不方便对其进行限位，导致在切割过程中玻璃钢容易发生位移，影响其切割效果，而且在切割时产生较大粉尘，容易飞舞，导致影响工作人员的健康。中国技术CN201621279863.8公开了一种玻璃钢切割机构，该切割机构通过滑动组件，可在其切割时更加方便，通过喷头可对其进行降温，但是不方便对玻璃钢进行限位，导致在使用时容易发生偏移，影响其进行使用
[0004]所以我们提出了一种可防止粉尘飞舞且适用不同厚度的玻璃钢切割机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种可防止粉尘飞舞且适用不同厚度的玻璃钢切割机，以解决上述
技术介绍
提出的但是现有的玻璃钢切割机在使用中不方便对其进行限位，导致在切割过程中玻璃钢容易发生位移，影响其切割效果，而且在切割时产生较大粉尘，容易飞舞，导致影响工作人员的健康的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可防止粉尘飞舞且适用不同厚度的玻璃钢切割机，包括装置主体、支撑腿和收集箱，所述装置主体下端连接有支撑腿，所述装置主体上设置有收集箱，且收集箱上安装有风机，所述装置主体上端连接有支撑板，且支撑板外侧连接有限位板，所述支撑板外侧连接有第一螺纹杆，所述支撑板外侧连接有第一驱动电机，所述第一螺纹杆上设置有移动块，且移动块下端连接有升降气缸，所述升降气缸下端连接有保护壳，所述保护壳外侧设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机外侧连接有切割刀，所述支撑板外侧连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆外侧连接有移动板，所述移动板外侧连接有固定板，所述移动板外侧连接有连接板，且连接板上设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外侧连接有轴承，且轴承外侧连接有夹持板。
[0007]优选的，所述装置主体与收集箱的连接方式为活动连接，且收集箱在装置主体上构成移动结构，并且装置主体与支撑板的连接方式为固定连接。
[0008]优选的，所述支撑板与限位板的连接方式为固定连接，且限位板在支撑板上的个数设置有两个，并且限位板之间的距离大于升降气缸的宽度。
[0009]优选的，所述第一螺纹杆与支撑板的连接方式为活动连接，且第一螺纹杆在支撑板上构成旋转结构，并且第一螺纹杆与移动块的连接方式为活动连接，同时移动块在第一
螺纹杆上构成移动结构。
[0010]优选的，所述支撑板与电动伸缩杆的连接方式为固定连接，且电动伸缩杆与移动板的连接方式为固定连接，并且移动板通过电动伸缩杆在装置主体上构成移动结构。
[0011]优选的，所述移动板与固定板的连接方式为固定连接，且移动板与连接板的连接方式为固定连接，并且连接板与第二螺纹杆的连接方式为活动连接。
[0012]优选的，所述第二螺纹杆在连接板上构成移动结构，且第二螺纹杆通过轴承与夹持板相连接，并且夹持板通过第二螺纹杆在装置主体上侧构成移动结构。
[0013]优选的，所述收集箱外侧连接有把手，且装置主体内部设置有限位杆，且限位杆外侧设置有弹簧，并且限位杆外侧连接有移动杆，所述把手与收集箱的连接方式为固定连接，且收集箱与限位杆的连接方式为接触连接，并且限位杆与装置主体的连接方式为活动连接，同时限位杆在装置主体上构成移动结构。
[0014]优选的，所述移动杆与限位杆的连接方式为固定连接，且移动杆与装置主体的连接方式为活动连接，并且移动杆在装置主体上构成移动结构。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该可防止粉尘飞舞且适用不同厚度的玻璃钢切割机；
[0016]设置有固定板，通过第二螺纹杆带动夹持板进行移动，使夹持板与固定板对玻璃钢进行夹持，从而使其对玻璃钢进行夹持限位，防止其在切割过程中发生偏移，影响其切割效果，而且通过夹持板对其进行限位，使其能够适应不同厚度的玻璃钢，使其使用更加方便，之后通过第一螺纹杆，能够使切割刀左右进行移动，从而使其使用更加方便。
[0017]设置有风机，当切割时，可通过风机对切割过程中产生的粉尘进行收集，使其方便将粉尘收集到收集箱中，之后方便进行清理，并且能够防止其粉尘飞舞，影响工人的身体健康，而且设置有限位杆，可对收集箱进行限位，能够防止在移动过程中，因为震动，导致收集箱发生脱落，影响其进行使用，且对其进行拆卸也更为方便，只需拉动移动杆即可，使其方便进行使用。
附图说明
[0018]图1为本专利技术主视结构示意图；
[0019]图2为本专利技术侧视结构示意图；
[0020]图3为本专利技术俯视结构示意图；
[0021]图4为本专利技术收集箱俯视结构示意图；
[0022]图5为本专利技术图1中A处结构示意图；
[0023]图6为本专利技术图1中B处结构示意图。
[0024]图中：1、装置主体；2、支撑腿；3、收集箱；4、风机；5、支撑板；6、限位板；7、第一螺纹杆；8、第一驱动电机；9、移动块；10、升降气缸；11、保护壳；12、第二驱动电机；13、切割刀；14、电动伸缩杆；15、移动板；16、固定板；17、连接板；18、第二螺纹杆；19、轴承；20、夹持板；21、把手；22、限位杆；23、弹簧；24、移动杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种可防止粉尘飞舞且适用不同厚度的玻璃钢切割机，包括装置主体1、支撑腿2、收集箱3、风机4、支撑板5、限位板6、第一螺纹杆7、第一驱动电机8、移动块9、升降气缸10、保护壳11、第二驱动电机12、切割刀13、电动伸缩杆14、移动板15、固定板16、连接板17、第二螺纹杆18、轴承19、夹持板20、把手21、限位杆22、弹簧23和移动杆24，装置主体1下端连接有支撑腿2，装置主体1上设置有收集箱3，且收集箱3上安装有风机4，装置主体1上端连接有支撑板5，且支撑板5外侧连接有限位板6，支撑板5外侧连接有第一螺纹杆7，支撑板5外侧连接有第一驱动电机8，第一螺纹杆7上设置有移动块9，且移动块9下端连接有升降气缸10，升降气缸10下端连接有保护壳11，保护壳11外侧设置有第二驱动电机12，第二驱动电机12外侧连接有切割刀13，支撑板5外侧连接有电动伸缩杆14，且电动伸缩杆14外侧连接有移动板15，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可防止粉尘飞舞且适用不同厚度的玻璃钢切割机，包括装置主体(1)、支撑腿(2)和收集箱(3)，其特征在于：所述装置主体(1)下端连接有支撑腿(2)，所述装置主体(1)上设置有收集箱(3)，且收集箱(3)上安装有风机(4)，所述装置主体(1)上端连接有支撑板(5)，且支撑板(5)外侧连接有限位板(6)，所述支撑板(5)外侧连接有第一螺纹杆(7)，所述支撑板(5)外侧连接有第一驱动电机(8)，所述第一螺纹杆(7)上设置有移动块(9)，且移动块(9)下端连接有升降气缸(10)，所述升降气缸(10)下端连接有保护壳(11)，所述保护壳(11)外侧设置有第二驱动电机(12)，所述第二驱动电机(12)外侧连接有切割刀(13)，所述支撑板(5)外侧连接有电动伸缩杆(14)，且电动伸缩杆(14)外侧连接有移动板(15)，所述移动板(15)外侧连接有固定板(16)，所述移动板(15)外侧连接有连接板(17)，且连接板(17)上设置有第二螺纹杆(18)，所述第二螺纹杆(18)外侧连接有轴承(19)，且轴承(19)外侧连接有夹持板(20)。2.根据权利要求1所述的一种可防止粉尘飞舞且适用不同厚度的玻璃钢切割机，其特征在于：所述装置主体(1)与收集箱(3)的连接方式为活动连接，且收集箱(3)在装置主体(1)上构成移动结构，并且装置主体(1)与支撑板(5)的连接方式为固定连接。3.根据权利要求1所述的一种可防止粉尘飞舞且适用不同厚度的玻璃钢切割机，其特征在于：所述支撑板(5)与限位板(6)的连接方式为固定连接，且限位板(6)在支撑板(5)上的个数设置有两个，并且限位板(6)之间的距离大于升降气缸(10)的宽度。4.根据权利要求1所述的一种可防止粉尘飞舞且适用不同厚度的玻璃钢切割机，其特征在于：所述第一螺纹杆(7)与支撑板(5)的连接方式为活动连接，且第一螺纹杆(7)在支撑板(5)上构成旋转结构，并且第一螺纹杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彩虹，姚建忠，
申请(专利权)人：江苏国鑫新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：