一种适用于玻璃钢卷板制造用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于玻璃钢卷板制造用模具，涉及模具技术领域。本实用新型专利技术包括：基板，基板的上侧安装有固定柱、U形组件，固定柱的周侧转动配合有转盘，转盘的下侧安装有多个固定块，转盘的上侧开设有弧形螺纹槽道；U形组件包括：连接板、第一侧板、第二侧板，第一侧板的一侧安装有转动柱，第一侧板的内部开设有凹槽，且凹槽内部安装有限位组件。本实用新型专利技术通过安装的转盘，在需要安装模具时，转盘通过滑块带动L形板移动，从而对模具进行固定，可以快速对模具进行夹持，而安装的限位组件，限位组件对转动柱进行限位。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于玻璃钢卷板制造用模具
本技术属于模具
，特别是涉及一种适用于玻璃钢卷板制造用模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，我国正逐步从模具生产大国迈向模具制造强国，就国内市场来说，模具产业产需两旺，企业投资热情高涨，较大的技改项目和新建项目不断出现，另外，产业集群建设不断加快，在政府优惠政策的扶持下，已具有相当规模的模具城(或模具园区、集聚生产基地等)全国已有100多个，正在建设、筹建或规划建设的还有十多个，有些地方还在发展模具联合体及虚拟制造，这些也有类似于集群化生产的一些优点，对国外市场，我国的模具产业表现同样出色，模具行业在传统市场稳步前进的同时积极开拓新兴市场，甚至是过去被忽略的边缘市场也得到了开发，在LED照明与显示、轨道交通、医疗器械、新能源、航空航天、汽车轻量化，轨道交通等各个领域发展的带动下，我国模具业水平明显得到提高，这些因素使得模具市场开拓成效显著，模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序，为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向，模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小等因素，模具上的易损件应容易更换，对于塑料模和压铸模，还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向，为了提高生产率、减少流道浇注损失，可采用多型腔模具，在一模具内能同时完成多个相同或不同的制品，在大批量生产中应采用高效率、高精度、高寿命的模具。传统的模具装置大多不易更换模芯，或更换过于麻烦，当需要更换模芯时，更换过程复杂繁琐，给更换工作带来很多不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于玻璃钢卷板制造用模具，通过安装的转盘，在需要安装模具时，转盘通过滑块带动L形板移动，从而对模具进行固定，可以快速对模具进行夹持，而安装的限位组件，限位组件对转动柱进行限位，减少了在固定模具后模具晃动的的情况发生，从而提高了装置的稳定性，解决了上述现有技术中存在的问题。为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种适用于玻璃钢卷板制造用模具，包括：基板，基板的上侧安装有固定柱、U形组件，固定柱的周侧转动配合有转盘，转盘的下侧安装有多个固定块，转盘的上侧开设有弧形螺纹槽道；U形组件包括：连接板、第一侧板、第二侧板，第一侧板的一侧安装有转动柱，第一侧板的内部开设有凹槽，且凹槽的内部安装有限位组件，转动柱的一端安装有齿轮，且齿轮啮合在固定块内，转动柱的另一端安装有转把，连接板的周侧滑动配合有两连接块，两连接块之间安装有两伸缩杆，两连接块的下侧均安装有滑块，滑块的下侧设置有多个限位块，且限位块啮合在弧形螺纹槽道内，两连接块的上侧均安装有L形板。可选的，限位组件包括：弹簧，弹簧的一端与凹槽相连接，弹簧的另一端连接有挡板，挡板的一侧安装有弧形板，挡板的另一侧安装有拉把，且弹簧套设在拉把的周侧。可选的，两伸缩杆位于连接板的正上方。可选的，连接板位于固定柱的上侧，且连接板与固定柱固定连接。可选的，转把为十字形结构。可选的，基板的底部安装有多个连接柱，连接柱的下侧安装有滚轮。本技术的实施例具有以下有益效果：本技术的一个实施例通过安装的转盘，在需要安装模具时，转盘通过滑块带动L形板移动，从而对模具进行固定，可以快速对模具进行夹持，而安装的限位组件，限位组件对转动柱进行限位，减少了在固定模具后模具晃动的的情况发生，从而提高了装置的稳定性。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术一实施例的立体结构示意图；图2为本技术一实施例的转盘结构示意图；图3为本技术一实施例的限位组件结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：基板1，固定柱2，转盘3，U形组件4，连接板5，滑块6，连接块7，L形板8，转把9，拉把10，转动柱11，齿轮12，凹槽13，弹簧14，弧形板15，连接柱16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种适用于玻璃钢卷板制造用模具，包括：基板1，基板1的上侧安装有固定柱2、U形组件4，固定柱2的周侧转动配合有转盘3，转盘3的下侧安装有多个固定块，转盘3的上侧开设有弧形螺纹槽道；U形组件4包括：连接板5、第一侧板、第二侧板，第一侧板的一侧安装有转动柱11，第一侧板的内部开设有凹槽13，且凹槽13的内部安装有限位组件，转动柱11的一端安装有齿轮12，且齿轮12啮合在固定块内，转动柱11的另一端安装有转把9，连接板5的周侧滑动配合有两连接块7，两连接块7之间安装有两伸缩杆，两连接块7的下侧均安装有滑块6，滑块6的下侧设置有多个限位块，且限位块啮合在弧形螺纹槽道内，两连接块7的上侧均安装有L形板8。本实施例一个方面的应用为：在需要安装模具时，首先解除限位组件对转动柱11的限位，然后把模具放置在两L形板8的之间，然后转动转把9，转把9通过转动柱11带动齿轮12转动，齿轮12通过固定块带动转盘3转动，转盘3通过滑块6带动连接块7移动，连接块7带动L形板8移动，限位组件重新对转动柱11进行限位，从而完成模具的安装，反之，即可完成拆卸。通过安装的转盘3，在需要安装模具时，转盘3通过滑块6带动L形板8移动，从而对模具进行固定，可以快速对模具进行夹持，而安装的限位组件，限位组件对转动柱11进行限位，减少了在固定模具后模具晃动的的情况发生，从而提高了装置的稳定性。本实施例的限位组件包括：弹簧14，弹簧14的一端与凹槽13相连接，弹簧14的另一端连接有挡板，挡板的一侧安装有弧形板15，挡板的另一侧安装有拉把10，且弹簧14套设在拉把10的周侧，限位组件对转动柱11进行限位，减少了在固定模具后模具晃动的的情况发生。本实施例的两伸缩杆位于连接板5的正上方，在需要对模具进行固定时，伸缩杆减少了L形板8晃动的情况发生。本实施例的连接板5位于固定柱2的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于玻璃钢卷板制造用模具，其特征在于，包括：基板(1)，基板(1)的上侧安装有固定柱(2)、U形组件(4)，固定柱(2)的周侧转动配合有转盘(3)，转盘(3)的下侧安装有多个固定块，转盘(3)的上侧开设有弧形螺纹槽道；/nU形组件(4)包括：连接板(5)、第一侧板、第二侧板，第一侧板的一侧安装有转动柱(11)，第一侧板的内部开设有凹槽(13)，且凹槽(13)的内部安装有限位组件，转动柱(11)的一端安装有齿轮(12)，且齿轮(12)啮合在固定块内，转动柱(11)的另一端安装有转把(9)，连接板(5)的周侧滑动配合有两连接块(7)，两连接块(7)之间安装有两伸缩杆，两连接块(7)的下侧均安装有滑块(6)，滑块(6)的下侧设置有多个限位块，且限位块啮合在弧形螺纹槽道内，两连接块(7)的上侧均安装有L形板(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于玻璃钢卷板制造用模具，其特征在于，包括：基板(1)，基板(1)的上侧安装有固定柱(2)、U形组件(4)，固定柱(2)的周侧转动配合有转盘(3)，转盘(3)的下侧安装有多个固定块，转盘(3)的上侧开设有弧形螺纹槽道；
U形组件(4)包括：连接板(5)、第一侧板、第二侧板，第一侧板的一侧安装有转动柱(11)，第一侧板的内部开设有凹槽(13)，且凹槽(13)的内部安装有限位组件，转动柱(11)的一端安装有齿轮(12)，且齿轮(12)啮合在固定块内，转动柱(11)的另一端安装有转把(9)，连接板(5)的周侧滑动配合有两连接块(7)，两连接块(7)之间安装有两伸缩杆，两连接块(7)的下侧均安装有滑块(6)，滑块(6)的下侧设置有多个限位块，且限位块啮合在弧形螺纹槽道内，两连接块(7)的上侧均安装有L形板(8)。


2.如权利要求1所述的一种适用于玻璃钢卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彩虹，姚建，
申请(专利权)人：江苏国鑫新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32