玻璃钢原料过滤混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢原料过滤混合装置，涉及玻璃钢生产技术领域。本实用新型专利技术包括基板，基板的上侧固定有两第一支撑柱，两第一支撑柱之间固定有第一支撑板，基板的上侧固定有两第二支撑柱，两第二支撑柱之间固定有第一U型支架，第一支撑板与第一U型支架之间转动配合有第一转轴，第一转轴的周侧设置有网状滚筒。本实用新型专利技术通过在第一支撑板与第一U型支架之间设置的网状滚筒，能对玻璃纤维原料进行筛选，通过筛选后的玻璃纤维会缓慢的通过网状滚筒一端的束口处，便于以后分批向搅拌桶中加入玻璃纤维，然后把树脂倒入过滤桶中，圆形滤板能将倒入过滤桶中的树脂带动其转动，同时由于两者都被过滤过能使生产出来的成品率较高，节省生产成本。节省生产成本。节省生产成本。

【技术实现步骤摘要】
玻璃钢原料过滤混合装置


[0001]本技术属于玻璃钢生产
，特别是涉及一种玻璃钢原料过滤混合装置。

技术介绍

[0002]玻璃钢学名纤维增强塑料，俗称FRP(Fiber Reinforced Plastics)，即纤维增强复合塑料。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料 (GFRP)，碳纤维增强复合塑料(CFRP)，硼纤维增强复合塑料等。它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料，以合成树脂作基体材料，以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料作为主要原料的一种复合材料。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，质轻而硬，不导电，性能稳定，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。
[0003]在玻璃钢的生产过程中，通常需要先将玻璃纤维、树脂和无机非金属颗粒材料等原料按不同比例、不同顺序进行混合搅拌均匀，得到半成品。
[0004]一般在生产时因原料中混合有杂质，导致生产出来的玻璃钢成品率低，浪费资源，大大增加了生产的成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种玻璃钢原料过滤混合装置，通过在第一支撑板与第一U型支架之间设置的网状滚筒，能对玻璃纤维原料进行筛选，通过转动的作用，增加了玻璃纤维在网状滚筒中的筛选时间，可以更好将玻璃纤维中含有的杂质筛除的更加彻底，通过筛选后的玻璃纤维会缓慢的通过网状滚筒一端的束口处，进一步延长玻璃纤维的过滤时间，网状滚筒一侧的托盘会将筛选过的玻璃纤维提供一定的放置空间，便于以后分批向搅拌桶中加入玻璃纤维，然后把树脂倒入过滤桶中，圆形滤板能将倒入过滤桶中的树脂带动其转动，将树脂中含有的杂质甩至过滤桶内壁是周侧，进而将树脂中的杂质过滤留在圆形滤板的上方，同时大部分被遗留在过滤桶内壁的周侧，保证了被倒入搅拌桶内树脂的清洁度，过滤后的树脂和玻璃纤维会被放入搅拌桶中，搅拌板能将两者很好的混合在一起，被混合后的玻璃纤维和树脂能加快生产的速率，同时由于两者都被过滤过能使生产出来的成品率较高，减少残次品的产生，节约了资源，节省了生产成本，解决了现有的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种玻璃钢原料过滤混合装置，包括基板，基板的上侧固定有两第一支撑柱，两第一支撑柱之间固定有第一支撑板，基板的上侧固定有两第二支撑柱，两第二支撑柱之间固定有第一U型支架，第一支撑板与第一U型支架之间转动配合有第一转轴，第一转轴的周侧设置有网状滚筒；
[0008]基板的上侧安装有搅拌桶，搅拌桶的上侧固定有第二U型支架，第二U 型支架的内部转动配合有第二转轴，第二转轴的一端设置有四个搅拌板，基板的上侧固定有四个支撑
腿，四个支撑腿的上侧固定有过滤桶，过滤桶的下侧安装有第二电机，第二电机的输出端固定有固定柱，固定柱的上侧装设有圆形滤板。
[0009]可选的，第一支撑板的一侧安装有第一电机，第一转轴固定在第一电机的输出端上。
[0010]可选的，搅拌桶的一侧装设有第一出料口。
[0011]可选的，第一U型支架的下侧装设有托盘。
[0012]可选的，过滤桶的一侧装设有第二出料口。
[0013]可选的，第一支撑板的一侧安装有进料托板，进料托板的一端延伸至网状滚筒的内部。
[0014]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0015]本技术的一个实施例通过在第一支撑板与第一U型支架之间设置的网状滚筒，能对玻璃纤维原料进行筛选，通过转动的作用，增加了玻璃纤维在网状滚筒中的筛选时间，可以更好将玻璃纤维中含有的杂质筛除的更加彻底，通过筛选后的玻璃纤维会缓慢的通过网状滚筒一端的束口处，进一步延长玻璃纤维的过滤时间，网状滚筒一侧的托盘会将筛选过的玻璃纤维提供一定的放置空间，便于以后分批向搅拌桶中加入玻璃纤维，然后把树脂倒入过滤桶中，圆形滤板能将倒入过滤桶中的树脂带动其转动，将树脂中含有的杂质甩至过滤桶内壁是周侧，进而将树脂中的杂质过滤留在圆形滤板的上方，同时大部分被遗留在过滤桶内壁的周侧，保证了被倒入搅拌桶内树脂的清洁度，过滤后的树脂和玻璃纤维会被放入搅拌桶中，搅拌板能将两者很好的混合在一起，被混合后的玻璃纤维和树脂能加快生产的速率，同时由于两者都被过滤过能使生产出来的成品率较高，减少残次品的产生，节约了资源，节省了生产成本。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术一实施例的后视立体结构示意图；
[0020]图3为本技术一实施例的剖面结构示意图。
[0021]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0022]基板1，第一支撑柱2，第一支撑板3，第一电机4，第一转轴5，网状滚筒6，第二支撑柱7，第一U型支架8，托盘9，搅拌桶10，第一出料口11，第二U型支架12，第二转轴13，搅拌板14，支撑腿15，过滤桶16，圆形滤板17，第二电机18，固定柱19。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实
施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0024]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0025]请参阅图1
‑
3所示，在本实施例中提供了一种玻璃钢原料过滤混合装置，包括基板1，基板1的上侧固定有两第一支撑柱2，两第一支撑柱2之间固定有第一支撑板3，基板1的上侧固定有两第二支撑柱7，两第二支撑柱7之间固定有第一U型支架8，第一支撑板3与第一U型支架8之间转动配合有第一转轴5，第一转轴5的周侧设置有网状滚筒6；
[0026]基板1的上侧安装有搅拌桶10，搅拌桶10的上侧固定有第二U型支架 12，第二U型支架12的内部转动配合有第二转轴13，第二转轴13的一端设置有四个搅拌板14，基板1的上侧固定有四个支撑腿15，四个支撑腿15 的上侧固定有过滤桶16，过滤桶16的下侧安装有第二电机18，第二电机 18的输出端固定有固定柱19，固定柱19的上侧装设有圆形滤板17。
[0027]本实施例一个方面的应用为：在使用时，先将玻璃纤维通过网状滚筒6 一侧的进料口放进网状滚筒6中，启动第一电机4，让第一电机4带动第一转轴5转动，进而可以使网状滚筒6转动，玻璃纤维会在网状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢原料过滤混合装置，其特征在于，包括：基板(1)，基板(1)的上侧固定有两第一支撑柱(2)，两第一支撑柱(2)之间固定有第一支撑板(3)，基板(1)的上侧固定有两第二支撑柱(7)，两第二支撑柱(7)之间固定有第一U型支架(8)，第一支撑板(3)与第一U型支架(8)之间转动配合有第一转轴(5)，第一转轴(5)的周侧设置有网状滚筒(6)；基板(1)的上侧安装有搅拌桶(10)，搅拌桶(10)的上侧固定有第二U型支架(12)，第二U型支架(12)的内部转动配合有第二转轴(13)，第二转轴(13)的一端设置有四个搅拌板(14)，基板(1)的上侧固定有四个支撑腿(15)，四个支撑腿(15)的上侧固定有过滤桶(16)，过滤桶(16)的下侧安装有第二电机(18)，第二电机(18)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彩虹，姚建，
申请(专利权)人：江苏国鑫新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：