玻璃钢卷板生产用外形切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢卷板生产用外形切割装置，涉及玻璃钢技术领域。本实用新型专利技术包括基板，基板的上侧安装有挡板、U形板组件，U形板组件包括：顶板、两侧板；挡板的一侧安装有两固定板，两固定板之间滑动配合有滑动板，滑动板的两侧均安装有多个固定块；顶板的上侧安装有传动组件。本实用新型专利技术通过设置的传动组件，在需要对玻璃钢卷板进行切割时，传动组件通过第一锥齿轮带动滑动板转动，从而完成对玻璃钢卷板的切割，减少了因工人的疏忽对玻璃钢卷板的损坏，而设置的两固定板，从而对滑动板进行限位，防止了滑动板滑动过程中发生偏移，从而提高了装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
玻璃钢卷板生产用外形切割装置
本技术属于玻璃钢
，特别是涉及一种玻璃钢卷板生产用外形切割装置。
技术介绍
玻璃钢学名纤维增强塑料，俗称FRP，缺陷较少，断裂应变约为千分之三十以内，是脆性材料，易损伤、断裂和受到腐蚀。传统玻璃钢卷板切割装置大多不易调节，很容易因为操作原因导致玻璃钢卷板的破坏，从而给使用者带来一定的损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃钢卷板生产用外形切割装置，通过设置的传动组件，在需要对玻璃钢卷板进行切割时，传动组件通过第一锥齿轮带动滑动板转动，从而完成对玻璃钢卷板的切割，减少了因工人的疏忽对玻璃钢卷板的损坏，而设置的两固定板，从而对滑动板进行限位，防止了滑动板滑动过程中发生偏移，从而提高了装置的稳定性，解决了上述现有技术中存在的问题。为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种玻璃钢卷板生产用外形切割装置，包括基板，基板的上侧安装有挡板、U形板组件，U形板组件包括：顶板、两侧板；挡板的一侧安装有两固定板，两固定板之间滑动配合有滑动板，滑动板的两侧均安装有多个固定块；顶板的上侧安装有传动组件，传动组件的一侧安装有第一转动杆、固定杆，固定杆的一端安装有第一锥齿轮，第一转动杆的周侧安装有第一齿轮，基板的上侧转动配合有第二转动杆，第二转动杆的周侧安装有第二齿轮，且滑动板两侧的固定块分别与第一齿轮、第二齿轮配合；其中一个侧板的一侧安装有固定柱，固定柱的周侧转动配合有第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第二转动杆的一端安装有第三锥齿轮，且第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合。可选的，传动组件包括：两转动柱，且两转动柱之间传动配合有皮带，且两转动柱分别与固定杆、第一转动杆相连接。可选的，顶板的上侧开设有凹槽，且皮带、两转动柱均位于凹槽内。可选的，两固定板的相对侧均开设有槽道，且滑动板滑动配合在槽道内。可选的，基板的底部安装有多个支撑杆，滑动板的下侧设置有刀片。可选的，第二锥齿轮位于第一锥齿轮和第三锥齿轮之间。本技术的实施例具有以下有益效果：本技术的一个实施例通过设置的传动组件，在需要对玻璃钢卷板进行切割时，传动组件通过第一锥齿轮带动滑动板转动，从而完成对玻璃钢卷板的切割，减少了因工人的疏忽对玻璃钢卷板的损坏，而设置的两固定板，从而对滑动板进行限位，防止了滑动板滑动过程中发生偏移，从而提高了装置的稳定性。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术一实施例的立体结构示意图；图2为本技术一实施例的滑动板结构示意图；图3为本技术一实施例的固定块结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：基板1，挡板2，支撑杆3，U形板组件4，固定板5，凹槽6，皮带7，转板8，滑动板9，第一转动杆10，第一齿轮11，第二齿轮12，第三锥齿轮13，固定柱14，第二锥齿轮15，第一锥齿轮16，第二转动杆17，固定块18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种玻璃钢卷板生产用外形切割装置，包括：基板1，基板1的上侧安装有挡板2、U形板组件4，U形板组件4包括：顶板、两侧板；挡板2的一侧安装有两固定板5，两固定板5之间滑动配合有滑动板9，滑动板9的两侧均安装有多个固定块18；顶板的上侧安装有传动组件，传动组件的一侧安装有第一转动杆10、固定杆，固定杆的一端安装有第一锥齿轮16，第一转动杆10的周侧安装有第一齿轮11，基板1的上侧转动配合有第二转动杆17，第二转动杆17的周侧安装有第二齿轮12，且滑动板9两侧的固定块18分别与第一齿轮11、第二齿轮12配合；其中一个侧板的一侧安装有固定柱14，固定柱14的周侧转动配合有第二锥齿轮15，且第一锥齿轮16与第二锥齿轮15啮合，第二转动杆17的一端安装有第三锥齿轮13，且第三锥齿轮13与第二锥齿轮15啮合。本实施例一个方面的应用为：在需要对玻璃钢卷板进行切割时，首先把玻璃钢卷板放置在两固定板5的下侧，然后转动传动组件，传动组件通过固定杆和第一转动杆10分别带动第一锥齿轮16、第一齿轮11转动，第一锥齿轮16通过第二锥齿轮15带动第三锥齿轮13转动，第三锥齿轮13通过固定柱14带动第二齿轮12转动，第一齿轮11和第二齿轮12带动滑动板9在两固定板5之间滑动，从而完成对玻璃钢卷板的切割。通过设置的传动组件，在需要对玻璃钢卷板进行切割时，传动组件通过第一锥齿轮16带动滑动板9转动，从而完成对玻璃钢卷板的切割，减少了因工人的疏忽对玻璃钢卷板的损坏，而设置的两固定板5，从而对滑动板9进行限位，防止了滑动板9滑动过程中发生偏移，从而提高了装置的稳定性。本实施例的传动组件包括：两转动柱，且两转动柱之间传动配合有皮带7，且两转动柱分别与固定杆、第一转动杆10相连接。本实施例的顶板的上侧开设有凹槽6，且皮带7、两转动柱均位于凹槽6内。本实施例的两固定板5的相对侧均开设有槽道，且滑动板9滑动配合在槽道内，通过设置的槽道，方便了滑动板9滑动。本实施例的基板1的底部安装有多个支撑杆3，滑动板9的下侧设置有刀片，通过设置的刀片，从而方便对玻璃钢卷板进行切割。本实施例的第二锥齿轮15位于第一锥齿轮16和第三锥齿轮13之间。上述实施例可以相互结合。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢卷板生产用外形切割装置，其特征在于，包括：基板(1)，基板(1)的上侧安装有挡板(2)、U形板组件(4)，U形板组件(4)包括：顶板、两侧板；/n挡板(2)的一侧安装有两固定板(5)，两固定板(5)之间滑动配合有滑动板(9)，滑动板(9)的两侧均安装有多个固定块(18)；/n顶板的上侧安装有传动组件，传动组件的一侧安装有第一转动杆(10)、固定杆，固定杆的一端安装有第一锥齿轮(16)，第一转动杆(10)的周侧安装有第一齿轮(11)，基板(1)的上侧转动配合有第二转动杆(17)，第二转动杆(17)的周侧安装有第二齿轮(12)，且滑动板(9)两侧的固定块(18)分别与第一齿轮(11)、第二齿轮(12)配合；/n其中一个侧板的一侧安装有固定柱(14)，固定柱(14)的周侧转动配合有第二锥齿轮(15)，且第一锥齿轮(16)与第二锥齿轮(15)啮合，第二转动杆(17)的一端安装有第三锥齿轮(13)，且第三锥齿轮(13)与第二锥齿轮(15)啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢卷板生产用外形切割装置，其特征在于，包括：基板(1)，基板(1)的上侧安装有挡板(2)、U形板组件(4)，U形板组件(4)包括：顶板、两侧板；
挡板(2)的一侧安装有两固定板(5)，两固定板(5)之间滑动配合有滑动板(9)，滑动板(9)的两侧均安装有多个固定块(18)；
顶板的上侧安装有传动组件，传动组件的一侧安装有第一转动杆(10)、固定杆，固定杆的一端安装有第一锥齿轮(16)，第一转动杆(10)的周侧安装有第一齿轮(11)，基板(1)的上侧转动配合有第二转动杆(17)，第二转动杆(17)的周侧安装有第二齿轮(12)，且滑动板(9)两侧的固定块(18)分别与第一齿轮(11)、第二齿轮(12)配合；
其中一个侧板的一侧安装有固定柱(14)，固定柱(14)的周侧转动配合有第二锥齿轮(15)，且第一锥齿轮(16)与第二锥齿轮(15)啮合，第二转动杆(17)的一端安装有第三锥齿轮(13)，且第三锥齿轮(13)与第二锥齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彩虹，姚建，
申请(专利权)人：江苏国鑫新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32