一种便于清洗的牡丹肽生产设备及其使用方法技术

技术编号:35644934 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-19 16:37
本发明专利技术公开了一种便于清洗的牡丹肽生产设备及其使用方法,涉及牡丹肽生产技术领域,为解决现有技术中的牡丹肽生产设备中必然需要搅拌釜,而一般情况下搅拌釜都处于密闭的状态,其内部结构很难被清洗干净,使用起来不够方便的问题。所述第一分离式搅拌釜的上方设置有第二分离式搅拌釜,所述第一分离式搅拌釜的外侧安装有固定座,且固定座与第一分离式搅拌釜通过螺栓固定连接,所述第一分离式搅拌釜的外侧设置有液压顶,所述液压顶与固定座通过螺栓固定连接,所述液压顶的顶升端与第二分离式搅拌釜通过螺栓固定连接,所述第二分离式搅拌釜的内部设置有环形管,所述环形管的外侧安装有第二喷头,且第二喷头与环形管螺纹连接。且第二喷头与环形管螺纹连接。且第二喷头与环形管螺纹连接。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗的牡丹肽生产设备及其使用方法


[0001]本专利技术涉及牡丹肽生产
,具体为一种便于清洗的牡丹肽生产设备及其使用方法。

技术介绍

[0002]在进行牡丹肽的提取工作时,需要将牡丹籽进行破碎,再利用对应的溶剂来对牡丹籽中的功能性成分进行提取,最后将牡丹籽与溶剂分离,在对溶剂中溶解的功能性成分进行提纯,提纯后再进行相应的酶解反应即可得到牡丹肽;
[0003]例如申请公开号为CN113069814A,一种牡丹肽生产设备及生产工艺,牡丹肽生产设备包括滤灌、第一滤罩、第二滤罩和滤布。滤灌的顶部开设有安装口,底部开设有出液口,侧壁设置有抽气管。安装口的内壁开设有安装槽,安装槽由安装口的内壁凹陷形成,安装槽沿安装口的周向连续延伸呈环状。安装槽中容置有环形气囊,环形气囊与充气组件的充气口连通。第一滤罩用于安装口与安装口的内壁贴合,滤布用于铺设并贴合于第一滤罩的内侧,第二滤罩用于安装于第一滤罩的内部并将滤布抵接于第一滤罩的内壁,滤布夹持于第一滤罩和第二滤罩之间;
[0004]上述申请能高效地对牡丹籽和溶剂进行分离,分离效果好,且便于清理和更换滤布,但是在牡丹肽生产设备中必然需要搅拌釜,而一般情况下搅拌釜都处于密闭的状态,其内部结构很难被清洗干净,使用起来不够方便,因此市场急需研制一种便于清洗的牡丹肽生产设备及其使用方法来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种便于清洗的牡丹肽生产设备及其使用方法,以解决上述
技术介绍
中提出的牡丹肽生产设备中必然需要搅拌釜,而一般情况下搅拌釜都处于密闭的状态,其内部结构很难被清洗干净,使用起来不够方便的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种便于清洗的牡丹肽生产设备,包括第一分离式搅拌釜和过滤池,所述第一分离式搅拌釜的上方设置有第二分离式搅拌釜,所述第一分离式搅拌釜的外侧安装有固定座,且固定座与第一分离式搅拌釜通过螺栓固定连接,所述第一分离式搅拌釜的外侧设置有液压顶,所述液压顶与固定座通过螺栓固定连接,所述液压顶的顶升端与第二分离式搅拌釜通过螺栓固定连接,所述第二分离式搅拌釜的内部设置有环形管,所述环形管的外侧安装有第二喷头,且第二喷头与环形管螺纹连接,所述第二分离式搅拌釜的上方安装有升降装置,且升降装置与第二分离式搅拌釜通过螺栓固定连接,所述升降装置的一侧设置有顶杆,所述顶杆与环形管通过螺栓固定连接,所述顶杆与第二分离式搅拌釜滑动连接。
[0007]优选的,所述升降装置的内部安装有螺杆,且螺杆与升降装置通过轴承转动连接,所述螺杆的外侧安装有螺杆座,且螺杆座与螺杆螺纹连接,所述螺杆座与顶杆通过螺栓固定连接。
[0008]优选的,所述升降装置的上方安装有第二减速器,所述第二减速器的上方安装有第二电机,且第二电机与第二减速器通过联轴器固定连接,所述第二减速器与螺杆通过联轴器固定连接,所述环形管的上方安装有输入软管,且输入软管与环形管通过紧固螺丝固定连接。
[0009]优选的,所述第一分离式搅拌釜的下方安装有排料管,且排料管与第一分离式搅拌釜通过螺栓固定连接,所述排料管的内部设置有水车轮,所述排料管的外侧设置有发电机,所述发电机与水车轮通过连轴固定连接。
[0010]优选的,所述排料管的外侧安装有电动蝶阀,且电动蝶阀与排料管固定连接,所述过滤池的内部安装有过滤袋,且过滤袋与过滤池通过紧固螺丝固定连接。
[0011]优选的,所述第二分离式搅拌釜的上方安装有支架,所述支架的上方安装有第一减速器,所述第一减速器的上方安装有第一电机,且第一电机与第一减速器通过联轴器固定连接,所述第一分离式搅拌釜和第二分离式搅拌釜的内部均设置有搅拌轴,所述搅拌轴与第一减速器通过联轴器固定连接,所述搅拌轴的下方安装有搅拌器,且搅拌器与搅拌轴通过螺栓固定连接。
[0012]优选的,所述第二分离式搅拌釜的一侧安装有加药管,且加药管与第二分离式搅拌釜焊接连接,所述第二分离式搅拌釜的上方安装有连接管,且连接管与第二分离式搅拌釜通过螺栓固定连接,所述连接管的上方安装有破碎箱,且破碎箱与连接管通过螺栓固定连接。
[0013]优选的,所述破碎箱的上方安装有进料斗,且进料斗与破碎箱通过紧固螺丝固定连接,所述破碎箱的内部安装有分流管,且分流管与破碎箱通过紧固螺丝固定连接,所述分流管的下方安装有第一喷头,且第一喷头与分流管螺纹连接,所述破碎箱的外侧安装有破碎辊,且破碎辊与破碎箱通过轴承转动连接,所述破碎箱的外侧安装有电加热片,且电加热片与破碎箱通过紧固螺丝固定连接。
[0014]一种便于清洗的牡丹肽生产设备的使用方法,包括如下步骤:
[0015]步骤一:将牡丹籽通过进料斗导入破碎箱的内部进行破碎;
[0016]步骤二:破碎后的牡丹籽和汁液将通过连接管导入第一分离式搅拌釜和第二分离式搅拌釜的内部;
[0017]步骤三:通过加药管向第一分离式搅拌釜和第二分离式搅拌釜的内部加注适量的溶剂和水;
[0018]步骤四:利用搅拌器对牡丹籽、溶剂和水进行充分的搅拌,将牡丹籽中的功能性成分进行提取出来;
[0019]步骤五:搅拌过后的溶液和废渣将通过排料管导入过滤池的内部;
[0020]步骤六:利用过滤袋将废渣和溶液分离,清理过滤袋上方的废渣,收集过滤池内部的溶液进行提纯,从而生产出牡丹肽。
[0021]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0022]1.该专利技术通过第一分离式搅拌釜和第二分离式搅拌釜将传统整体式的搅拌釜分离,在清洗工作时,可使二者分离,同时通过环形管和第二喷头对第一分离式搅拌釜和第二分离式搅拌釜内壁进行全方位的冲洗工作,环形管可在升降装置的驱使下上下移动,从而实现高效的清洗工作,当冲洗工作完成后,在打开第一分离式搅拌釜和第二分离式搅拌釜,
清理人员,可利用工具直接清理搅拌釜的内部,从而使得此生产设备清洗起来更加的方便。
[0023]2.该专利技术通过水车轮和发电机的设置,水车轮设置在排料管的内部,当第一分离式搅拌釜进行排料时,大部分都是水溶液,在重力的作用下,水对水车轮进行冲击,使得水车轮高速转动,而水车轮与发电机通过轴连接,从而利用此结构进行发电,在牡丹肽的生产工作中会使用大量的电力,通过此结构将电能回收,起到回收电力的效果,从而使得此牡丹肽的生产设备使用起来更加的环保省电。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的一种便于清洗的牡丹肽生产设备的内部结构示意图;
[0025]图2为本专利技术的图中A处的放大示意图;
[0026]图3为本专利技术的图中B处的放大示意图;
[0027]图4为本专利技术的图中C处的放大示意图;
[0028]图5为本专利技术的图中D处的放大示意图;
[0029]图6为本专利技术的图中E处的放大示意图;
[0030]图7为本专利技术的图中F处的放大示意图。
[0031]图中:1、第一分离式搅拌釜;2、过滤池;3、第二分离式搅拌釜;4、升降装置;5、连接管;6、液压顶;7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的牡丹肽生产设备,包括第一分离式搅拌釜(1)和过滤池(2),其特征在于:所述第一分离式搅拌釜(1)的上方设置有第二分离式搅拌釜(3),所述第一分离式搅拌釜(1)的外侧安装有固定座(12),且固定座(12)与第一分离式搅拌釜(1)通过螺栓固定连接,所述第一分离式搅拌釜(1)的外侧设置有液压顶(6),所述液压顶(6)与固定座(12)通过螺栓固定连接,所述液压顶(6)的顶升端与第二分离式搅拌釜(3)通过螺栓固定连接,所述第二分离式搅拌釜(3)的内部设置有环形管(23),所述环形管(23)的外侧安装有第二喷头(24),且第二喷头(24)与环形管(23)螺纹连接,所述第二分离式搅拌釜(3)的上方安装有升降装置(4),且升降装置(4)与第二分离式搅拌釜(3)通过螺栓固定连接,所述升降装置(4)的一侧设置有顶杆(29),所述顶杆(29)与环形管(23)通过螺栓固定连接,所述顶杆(29)与第二分离式搅拌釜(3)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的牡丹肽生产设备,其特征在于:所述升降装置(4)的内部安装有螺杆(27),且螺杆(27)与升降装置(4)通过轴承转动连接,所述螺杆(27)的外侧安装有螺杆座(28),且螺杆座(28)与螺杆(27)螺纹连接,所述螺杆座(28)与顶杆(29)通过螺栓固定连接。3.根据权利要求2所述的一种便于清洗的牡丹肽生产设备,其特征在于:所述升降装置(4)的上方安装有第二减速器(25),所述第二减速器(25)的上方安装有第二电机(26),且第二电机(26)与第二减速器(25)通过联轴器固定连接,所述第二减速器(25)与螺杆(27)通过联轴器固定连接,所述环形管(23)的上方安装有输入软管(30),且输入软管(30)与环形管(23)通过紧固螺丝固定连接。4.根据权利要求3所述的一种便于清洗的牡丹肽生产设备,其特征在于:所述第一分离式搅拌釜(1)的下方安装有排料管(9),且排料管(9)与第一分离式搅拌釜(1)通过螺栓固定连接,所述排料管(9)的内部设置有水车轮(32),所述排料管(9)的外侧设置有发电机(31),所述发电机(31)与水车轮(32)通过连轴固定连接。5.根据权利要求4所述的一种便于清洗的牡丹肽生产设备,其特征在于:所述排料管(9)的外侧安装有电动蝶阀(10),且电动蝶阀(10)与排料管(9)固定连接,所述过滤池(2)的内部安装有过滤袋(11),且过滤袋(11)与过滤池(2)通过紧固螺丝固定连接。6.根据权利要求5所述的一种便于清...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂小平
申请(专利权)人:曦璞牡丹福建生物工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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