一种高稳定性的防水型压力传感器制造技术

本申请公开了一种高稳定性的防水型压力传感器，属于车用传感器领域，用于传感器，其包括插头、铜套，铜套具有铜套螺纹端，铜套螺纹端具有检测口，插头设有端子，所述铜套设置有陶瓷传感器，陶瓷传感器将检测口的出口处封闭，所述陶瓷传感器通过电信号连接有PCB板，PCB板通过端子连接线连接有端子；所述插头的底端插入至铜套的内部并与陶瓷传感器接触，在插头的底端加工有防转限位凸起，防转限位凸起与铜套内的防转限位槽配合；所述插头的外表面还设置有铆接嵌槽，铆接嵌槽位于铜套顶端的铆接部位置处。本申请能够通过内置的陶瓷传感器实现对压缩空气压力大小的测量，保证密封性的同时也能够准确反应缓速力矩的大小，以供车载系统判断车辆状态。断车辆状态。断车辆状态。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性的防水型压力传感器


[0001]本技术属于车用传感器领域，具体地说，尤其涉及一种高稳定性的防水型压力传感器。

技术介绍

[0002]现有市面上销售的汽车缓速器包括两种结构，一种是电涡流缓速器，一种是液涡轮（液力）缓速器。以液涡轮缓速器为例，其主要是通过液力装置来实现降低车辆的行驶速度。当液涡轮缓速器工作时，电子控制系统控制比例阀将油液充入至工作腔，工作腔内的油液压力及数量、传动轴的转速等决定了缓速力矩的大小。在工作过程中，油槽中的油液由比例阀控制的压缩空气压入工作腔，压缩空气的压力不同所供入工作腔的油液量也不同，从而产生的缓速力矩也不同。在上述工作过程中，可通过对压缩空气的压力进行检测来实现对缓速力矩大小的判断，并将检测后的压力数值转变为可供车载系统判断的模拟信号或数字信号。例如中国专利公开号为CN208721302U的专利文献公开了一种带缓冲器的快速响应薄膜压力传感器，其需要通过弹性体压接件压入第一凹位腔，使用锁紧环嵌入所述压件的第二凹位腔，完成弹性组件与所述接压件紧密装配；当流体压力作用在弹性体的膜片上时，弹性膜片上的测量电路输出与所受压力成比例的电信号。
[0003]在上述公开文献中，其需要在引压孔中设置缓冲器来实现提高压力传感器的相应速度，其次上述公开文献中并未在壳体与接压件之间设置良好的密封环境，容易遭受外界侵扰且连接稳定性较差；第三，壳体未设置有效的换气结构，在杜绝外部水汽侵入的同时实现内部与外部气体的交换。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高稳定性的防水型压力传感器，其能够通过内置的陶瓷传感器实现对压缩空气压力大小的测量，保证密封性的同时也能够准确反应缓速力矩的大小，以供车载系统判断车辆状态。
[0005]为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种高稳定性的防水型压力传感器，包括连接为一体的插头、铜套，所述铜套的底端具有铜套螺纹端，铜套螺纹端具有与铜套内部贯通的检测口，所述插头的内部设置有端子，所述铜套的内部在检测口的出口处设置有陶瓷传感器，陶瓷传感器将检测口的出口处封闭，所述陶瓷传感器通过电信号连接有PCB板，PCB板通过端子连接线连接有端子；所述插头的底端插入至铜套的内部并与陶瓷传感器接触，在插头的底端加工有防转限位凸起，防转限位凸起与铜套内的防转限位槽配合；所述插头的外表面还设置有铆接嵌槽，铆接嵌槽位于铜套顶端的铆接部位置处。
[0007]进一步地讲，本申请中所述的陶瓷传感器的底端与检测口在铜套内的出口位置处设置有O型圈C。
[0008]进一步地讲，本申请中所述的插头的外表面设置有密封圈嵌槽，所述密封圈嵌槽
内设置有O型圈B，在插头插入至铜套后O型圈B与铜套的内侧壁压接。
[0009]进一步地讲，本申请中所述的铜套在铜套螺纹端处设置有O型圈A。
[0010]进一步地讲，本申请中所述的插头的内部具有与铜套内部连通的透气孔，所述透气孔在位于铜套内的出口位置处设置有半透膜。
[0011]进一步地讲，本申请中所述的PCB板具有接地泄放线端，接地泄放线端与铜套连通，所述插头的底端设有与接地泄放线端配合的泄放线端卡槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术采用多重密封圈密封结构将电气结构与外部结构完全隔离，避免了电路元器件与外部液体的接触，避免液体干扰。
[0014]2、本技术电气结构中的陶瓷传感器还能够将所受到的压力转变为电容变化，通过PCB板将电容变化信号转化为模拟信号或数字信号，进而实现对压缩空气的压力测量，也能够通过该测量的数值反应出缓速力矩的大小。
[0015]3、本技术通过在插头上设置与放置电气结构的腔体连通的透气孔，并且在透气孔处覆盖半透膜，能够有效保证腔体内气体与外界的交换，避免因温度变化造成的腔体与外部的压力差，同时避免外部水汽等进入到腔体内部。
附图说明
[0016]图1是本技术的主视图。
[0017]图2是本技术的剖视图。
[0018]图3是本技术中铜套的结构示意图。
[0019]图4是本技术中插头的结构示意图。
[0020]图5是本技术中PCB板的结构示意图。
[0021]图6是本技术中PCB板的电路原理图。
[0022]图中：1、插头；2、铜套；3、O型圈A；4、铜套螺纹端；5、端子；6、透气孔；7、半透膜；8、端子连接线；9、O型圈B；10、PCB板；11、陶瓷传感器；12、O型圈C；13、检测口；14、铆接部；15、防转限位槽；16、防转限位凸起；17、密封圈嵌槽；18、铆接嵌槽；19、泄放线端卡槽；20、接地泄放线端。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术所述的技术方案作进一步地描述说明。在进行详细说明的段落中所涉及到的方位名词，仅为方便本领域的技术人员依照附图所展示的视觉方位理解本申请所记载的技术方案。除另有明确的规定和限定外，术语“设置”“安装”、“连接”等应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]一种高稳定性的防水型压力传感器，其包括铜套2，铜套2的底端具有与其一体且加工有外螺纹的铜套螺纹端4，铜套连接端4具有与铜套2内部空间连通的检测口13，检测口13为通孔结构。所述铜套2的内部插接有插头1，并通过插头1共同构成容纳PCB板10、陶瓷传感器11的空腔。使用时将铜套螺纹段4旋入至测量位置处的螺纹孔中，并通过铜套螺纹段4位置处的O型圈A3实现连接位置处的密封。
[0025]所述陶瓷传感器11放置于检测口13出口位置处的铜套2上，且在陶瓷传感器11与铜套2的连接位置处设置有O型圈C12。所述陶瓷传感器11具有与PCB板10电连接的触点，PCB板10为柔性电路板，其两侧设置有接地泄放线端20，接地泄放线端20能够将电路内部的静电释放到与其衔接的铜套、车体上，进而确保PCB板10输出信号的稳定性，避免信号的波动。所述压力传感器利用陶瓷传感器电容受压力作用，膜片会发生弯曲变形，电容量随膜片变形而发生改变，压力与电容的变化成比例关系的特点，通过检测电容的变化可知晓压力的变化。陶瓷传感器11采用陶瓷电容压力传感器，其具有抗腐蚀、抗冲击、高弹性的优异特性，可与绝大多数介质直接接触，同时陶瓷极高的热稳定性可使得工作范围达到
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40℃至150℃。
[0026]所述PCB板10具有与陶瓷传感器11连接的电路接口，并且具备与该电路接口相连接的电容
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电压转换芯片，电容
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电压转换芯片将处理后的电压信号依次送入滤波电容、防浪涌电路后经由对外电压输出接口输出。即，PCB板10的作用在于将陶瓷传感器11的电容信号转变为电压信号，并通过端子送入至车载系统中。
[0027]所述插头1与内部的端子5注塑为一体，端子5的底端伸出插头1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性的防水型压力传感器，包括连接为一体的插头（1）、铜套（2），所述铜套（2）的底端具有铜套螺纹端（4），铜套螺纹端（4）具有与铜套（2）内部贯通的检测口（13），所述插头（1）的内部设置有端子（5），其特征在于：所述铜套（2）的内部在检测口（13）的出口处设置有陶瓷传感器（11），陶瓷传感器（11）将检测口（13）的出口处封闭，所述陶瓷传感器（11）通过电信号连接有PCB板（10），PCB板（10）通过端子连接线（8）连接有端子（5）；所述插头（1）的底端插入至铜套（2）的内部并与陶瓷传感器（11）接触，在插头（1）的底端加工有防转限位凸起（16），防转限位凸起（16）与铜套（2）内的防转限位槽（15）配合；所述插头（1）的外表面还设置有铆接嵌槽（18），铆接嵌槽（18）位于铜套（2）顶端的铆接部（14）位置处。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的防水型压力传感器，其特征在于：所述陶瓷传感器（11）的底端与检测口（13）在铜套（2）内的出...

【专利技术属性】
技术研发人员：许齐放，许振飞，王浩，张爱德，张普，丁洪波，曹华廷，
申请(专利权)人：临沂高新区鸿图电子有限公司，
类型：新型
国别省市：