高分子自粘胶膜防水卷材生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了高分子自粘胶膜防水卷材生产设备，包括冷却基座、冷却输送机构、可调式限位机构，冷却输送机构设于冷却基座内，冷却输送机构包括冷却箱，冷却箱的一侧设有限位支撑辊，冷却箱远离限位支撑辊的一侧设有输送辊，可调式限位机构设于冷却箱内，可调式限位机构包括一对限位辊，一对限位辊的两侧均连接有支撑杆，支撑杆与限位辊转动连接，支撑杆远离限位辊的一端连接有螺纹滑块，冷却箱的一侧连接有进水管。本实用新型专利技术通过相应机构的设置，可以根据实际情况对防水卷材的冷却周期进行调节，简化了对防水卷材的冷却周期进行调节的过程，提高了对防水卷材的冷却效果进行调节的高效便捷性。的高效便捷性。的高效便捷性。

【技术实现步骤摘要】
高分子自粘胶膜防水卷材生产设备


[0001]本技术属于防水卷材生产
，具体涉及高分子自粘胶膜防水卷材生产设备。

技术介绍

[0002]自粘胶膜防水卷材是一种以SBS等合成橡胶、增粘剂及石油沥青等配制成的自粘橡胶沥青为基料，高密度聚乙烯膜或铝箔作为上表面材料，可剥离的涂硅隔离膜或涂硅隔离纸为下表面防粘隔离材料制成的防水材料，具有低温柔性、自愈性、及粘结性能好的特点，可常温施工、施工速度快、符合环保要求，是地铁、隧道和不可动火现场最佳的防水、防潮和密封材料。
[0003]自粘胶膜防水卷材主要采用添加辅助原料、熔融、剪切、预浸、冷却、复合成型、干燥等步骤进行加工生产，在生产过程中主要采用防水卷材冷却设备对自粘胶膜防水卷材进行冷却。
[0004]目前常见的防水卷材冷却设备主要由支撑输送辊、限位辊、冷却池以及相应的输送机构组成，在使用时，通过支撑输送辊对需要进行冷却的卷材进行支撑，卷材在限位辊的作用下处于冷却水的液面下方，通过输送机构驱动卷材随支撑输送辊的移动进行移动，通过冷却池内的冷却水对卷材进行冷却。
[0005]现有的防水卷材冷却设备主要采用调节支撑输送辊的旋转速度的方式对卷材的冷却周期进行调节，从而对防水卷材的冷却效果进行调节，由于防水卷材的输送主要是通过防水卷材与支撑输送辊的相互摩擦使得防水卷材随支撑输送辊的旋转进行移动，由此可知，单纯的通过调节对防水卷材的冷却周期进行调节的效果较差，同时，对防水卷材的冷却周期进行调节的过程较为复杂，降低了对防水卷材的冷却效果进行调节的高效便捷性。/>[0006]因此，针对上述技术问题，有必要提供高分子自粘胶膜防水卷材生产设备。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供高分子自粘胶膜防水卷材生产设备，以解决上述防水卷材冷却设备使用过程中的调节高效便捷性较差的问题。
[0008]为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：
[0009]高分子自粘胶膜防水卷材生产设备，包括：冷却基座、冷却输送机构、可调式限位机构；
[0010]所述冷却输送机构设于所述冷却基座内，所述冷却输送机构包括冷却箱，所述冷却箱的一侧设有限位支撑辊，所述冷却箱远离限位支撑辊的一侧设有输送辊；
[0011]所述可调式限位机构设于所述冷却箱内，所述可调式限位机构包括一对限位辊，一对所述限位辊的两侧均连接有支撑杆，所述支撑杆与限位辊转动连接，所述支撑杆远离限位辊的一端连接有螺纹滑块。
[0012]进一步地，所述冷却箱的一侧连接有进水管，便于通过进水管向冷却箱内添加相
应的冷却水，所述冷却箱远离进水管的一侧连接有排水管，通过排水管对冷却箱内使用后的冷却水进行排出。
[0013]进一步地，所述限位支撑辊与输送辊的两侧均连接有转轴支座，通过转轴支座对限位支撑辊与输送辊起到支撑限位的作用，所述输送辊的一端连接有电动机，电动机起到提供动力的作用，便于通过控制电动机的运行对输送辊起到旋转驱动的作用，便于通过控制电动机的运行对输送辊起到旋转驱动的作用。
[0014]进一步地，所述冷却基座远离冷却箱的一侧连接有防护罩，防护罩对导气罩起到支撑限位的作用，同时便于通过防护罩对冷却箱起到封闭控制的作用，使得防护罩对冷却箱起到防尘保护的作用，提高了冷却基座对防水卷材进行冷却的效果，所述防护罩上连接有一对导气罩，一对导气罩对多组冷却排风扇起到支撑限位的作用，一对所述导气罩内连接有多组均匀分布的冷却排风扇，通过控制冷却排风扇的运行对冷却基座内的防水卷材起到辅助冷却的作用，同时通过冷却排风扇的旋转对冷却箱内的冷却水起到冷却控制的作用，所述导气罩远离冷却排风扇的一侧连接有防尘网，通过防尘网对冷却排风扇起到防尘保护的作用。
[0015]进一步地，所述螺纹滑块内螺纹连接有螺纹转轴，螺纹转轴对螺纹滑块起到支撑限位与移动控制的作用，所述螺纹转轴的外侧设有转轴支架，便于通过转轴支架对螺纹转轴起到支撑限位的作用。
[0016]进一步地，所述螺纹转轴位于转轴支架外的一端连接有调节手轮，通过向调节手轮施加作用力的方式对螺纹转轴起到旋转驱动的作用。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0018]本技术通过相应机构的设置，可以根据实际情况对防水卷材的冷却周期进行调节，简化了对防水卷材的冷却周期进行调节的过程，提高了对防水卷材的冷却效果进行调节的高效便捷性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术一实施例中高分子自粘胶膜防水卷材生产设备的第一正视剖视图；
[0021]图2为图1中A处结构示意图；
[0022]图3为本技术一实施例中高分子自粘胶膜防水卷材生产设备的第二正视剖视图；
[0023]图4为图3中B处结构示意图；
[0024]图5为本技术一实施例中高分子自粘胶膜防水卷材生产设备的立体图。
[0025]图中：1.冷却基座、2.冷却输送机构、201.冷却箱、202.限位支撑辊、203.输送辊、204.进水管、205.排水管、206.转轴支座、207.电动机、208. 防护罩、209.导气罩、210.冷却排风扇、211.防尘网、3.可调式限位机构、 301.限位辊、302.支撑杆、303.螺纹滑块、304.螺
纹转轴、305.转轴支架、 306.调节手轮。
具体实施方式
[0026]以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0027]本技术公开了高分子自粘胶膜防水卷材生产设备，参图1
‑
图5所示，包括：冷却基座1、冷却输送机构2、可调式限位机构3。
[0028]参图1所示，冷却输送机构2设于冷却基座1内，便于通过冷却输送机构2 对自粘胶膜防水卷材起到限位输送与冷却的作用。
[0029]参图1所示，冷却输送机构2包括冷却箱201，通过冷却箱201对冷却水起到承载存储的作用。
[0030]参图1所示，冷却箱201的一侧设有限位支撑辊202，冷却箱201远离限位支撑辊202的一侧设有输送辊203，通过限位支撑辊202与输送辊203的相互配合对自粘胶膜防水卷材起到限位输送的作用。
[0031]参图5所示，冷却箱201的一侧连接有进水管204，便于通过进水管204向冷却箱201内添加相应的冷却水。
[0032]参图5所示，冷却箱201远离进水管204的一侧连接有排水管205，通过排水管205对冷却箱201内使用后的冷却水进行排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高分子自粘胶膜防水卷材生产设备，其特征在于，包括：冷却基座(1)；冷却输送机构(2)，设于所述冷却基座(1)内，所述冷却输送机构(2)包括冷却箱(201)，所述冷却箱(201)的一侧设有限位支撑辊(202)，所述冷却箱(201)远离限位支撑辊(202)的一侧设有输送辊(203)；可调式限位机构(3)，设于所述冷却箱(201)内，所述可调式限位机构(3)包括一对限位辊(301)，一对所述限位辊(301)的两侧均连接有支撑杆(302)，所述支撑杆(302)与限位辊(301)转动连接，所述支撑杆(302)远离限位辊(301)的一端连接有螺纹滑块(303)。2.根据权利要求1所述的高分子自粘胶膜防水卷材生产设备，其特征在于，所述冷却箱(201)的一侧连接有进水管(204)，所述冷却箱(201)远离进水管(204)的一侧连接有排水管(205)。3.根据权利要求1所述的高分子自粘胶膜防水卷材生产设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：林修明，
申请(专利权)人：福建菲特普环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：