一种用于板材加工的侧边打孔机制造技术

本实用新型专利技术专利涉及打孔设备技术领域，具体是一种用于板材加工的侧边打孔机。本专利具体包括支撑台架，压紧台架，输送台板，打孔台板，举升模组，位置固定模组。本专利中所述的侧边打孔机，将板材的输送装置与打孔承载装置结合为一体，用以简化设备的整体结构，同时为了实现输送台板与打孔台板的运作与配合，本专利在输送台板下方设置了基于嵌入式安装的举升模组，提升了侧边打孔机整体的运作效率。提升了侧边打孔机整体的运作效率。提升了侧边打孔机整体的运作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于板材加工的侧边打孔机


[0001]本技术专利涉及打孔设备
，IPC分类号：B23B41/00，具体是一种用于板材加工的侧边打孔机。

技术介绍

[0002]现阶段，现有的用于板材的打孔装置通常为正面打孔的方式，在进行板材的侧面打孔的过程中，通常需要进行人工板材的位置调整，或手持打孔的方式才能实现精准的位置打孔，但是上述打孔方式将会造成板材加工过程中人工成本的提高与板材生产效率的降低，无法进一步实现板材加工的生产流程自动化。
[0003]专利CN202210127670提供了一种家具板材打孔去屑一体机，此专利在打孔过程中通过将板材倾斜放置，从而在进行侧孔钻孔的过程中，进行钻孔碎屑的吸除，但是此专利中并未明确说明板材在钻孔过程中的固定方式，如果板材固定不够稳定，将会造成板材侧孔钻孔位置移动，钻孔精度较差的问题。
[0004]专利CN202021023861提供了一种板材打孔装置，此专利中通过设置对应的板材固定夹具，用以进行板材在横向，纵向与深度下多个方向的打孔操作，从而适应不同板材中的不同打孔需求，但是此专利中板材打孔的调整采用的为人工调整的方式，板材的固定夹具无法进一步适应自动化流水线中的操作，整体加工效率较低。
[0005]因此，针对现有的板材打孔装置中存在的问题，本专利中提供了一种用于板材加工的侧边打孔机。

技术实现思路

[0006]针对上述存在的问题，本技术专利提供了一种用于板材加工的侧边打孔机，具体包括支撑台架1，压紧台架2，输送台板3，打孔台板4，举升模组5，位置固定模组；所述的压机台架固定安装于支撑台架1的左侧，所述的输送台板3与打孔台板4活动安装于压紧台架2的上方，所述的举升模组5纵向嵌入式安装于输送台板3的下方，所述的位置固定模组活动安装于打孔台板4上方四周。
[0007]具体的，所述的侧边打孔机中还包括到位传感器与驱动电机，其中所述的到位传感器固定安装于支撑台架1右侧中心位置，所述的驱动电机安装于输送台板3输送端，通过驱动输送电机横向旋转杆带动输送台板3中的输送带做同步运动。
[0008]优选的，所述的输送台板3与打孔台板4为间隔安装结构，所述的输送台板3上方安装有输送带，其中所述的输送台板3与打孔台板4前端开设有纵向方形槽，从而在不影响板材在输送台面与打孔台面正常运动的情况下，进行板材的横向推动。
[0009]优选的，所述的纵向方形槽内部中央固定安装有纵向导向滑轨6，所述的纵向导向滑轨6一侧与靠近支撑台架1一端通过螺栓固定连接，另一侧与打孔台板4下端通过螺栓固定连接。
[0010]具体的，所述的纵向导向滑轨6由两侧滑道与中心的支撑杆构成，所述的纵向导向
滑轨6与靠近支撑台架1端外侧安装有驱动电机，所述的推动滑块7底部设计有双滑槽，将双滑槽扣合安装在纵向导向滑轨6的两侧滑到上，通过驱动电机控制两侧滑道内部结构推动滑块7自动向前或向后滑行，将板材推向侧边打孔装置8进行板材定位与打孔。
[0011]优选的，所述的纵向方形槽与打孔台板4的竖直高度一致，从而实现当举升模组5控制输送台板3下降，并将板材放置于打孔台板4上后，无需再次调整打孔台板4，可直接使用推动滑块7推动板材进行打孔。
[0012]优选的，所述的纵向导向滑轨6靠近支撑台架1一端活动安装有推动滑块7。
[0013]优选的，所述的举升模组5为多条，所述的举升模组5下方固定安装有举升电机，用以控制输送台板3的举升运，所述的多条举升模组5用以保持输送台板3在举升过程中举升的平稳定，避免台板在运输过程中发生倾斜。
[0014]优选的，所述的举升模组5依据输送台板3设置的间隔进行间隔排布，同时开设有等间隔的凹槽用以进行输送台板3的举升操作，用以提高举升模组5对输送平台固定的稳定性。
[0015]优选的，所述的压紧台架2上端结构为突出式横向支撑梁，所述的突出式横向支撑梁上方固定安装有压紧气缸与侧边打孔装置8。
[0016]具体的，所述的突出式横向支撑梁的突出长度可进行自定义调节，从而便于对输送至支撑台架1上的板材进行指定位置的纵向压紧，避免板材在进行打孔时，由于固定不够稳固出现打孔位置偏移与打孔精度较低的情况；所述的压紧气缸在板材固定完成后，通过气动控制下降对板材进行压紧固定，所述的压紧气缸为多个，所述的侧边打孔装置8位于支撑台架1右侧。
[0017]优选的，所述的支撑台架1分为中层放置结构架与下层支撑结构架所述的中层放置架用以放置举升电机，通过在中层放置结构架与下层支撑结构架中分别设置横向与纵向加强筋，用以提升侧边打孔装置8整体的支撑强度与承载能力。
[0018]优选的，所述的支撑台架1与打孔台板4的长度平齐，所述的输送台板3的长度比支撑台架1长5
‑
10cm。
[0019]具体的，所述的输送台板3较支撑台板长度长出5
‑
10cm的距离，避免板材在通过输送台板3运输交接的过程中与支撑台板或打孔台板4发生剐蹭与摩擦，造成板材表面的损伤。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0021](1)本专利中所述的侧边打孔机，将板材的输送装置与打孔承载装置结合为一体，用以简化设备的整体结构，同时为了实现输送台板3与打孔台板4的运作与配合，本专利在输送台板3下方设置了基于嵌入式安装的举升模组5，提升了侧边打孔机整体的运作效率。
[0022](2)在(1)的基础上，本专利中所述的举升模组5中设置了凹槽结构，所述的凹槽结构用以与输送台板3间的输送带进行卡接，以此提升了举升模组5对输送台板3的连接稳定性，同时在不影响输送台板3与打孔台板4的结构配合的基础上，实现了输送台板3与打孔台板4的交错配合。
[0023](3)在(2)的基础上，本专利在所述的输送台板3与打孔台板4前端开设有纵向方形槽，所述的纵向方形槽的竖直高度与打孔台板4一致，从而实现在输送台板3将板材放置于打孔台板4上后，无需再次上下调节打孔台板4即可记性板材横向位置推动控制，从而无需
人工操作即可实现板材的侧边定位与打孔操作。
附图说明
[0024]图1为一种用于板材加工的侧边打孔机整体结构图；
[0025]图中1、支撑台架；2、压紧台架；3、输送台板；4、打孔台板；5、举升模组；6、纵向导向滑轨；7、推动滑块；8、侧边打孔装置。
具体实施方式
[0026]实施例1：
[0027]本实施例中所述的一种用于板材加工的侧边打孔机，如图1所示，具体包括支撑台架1，压紧台架2，输送台板3，打孔台板4，举升模组5，位置固定模组；所述的压机台架固定安装于支撑台架1的左侧，所述的输送台板3与打孔台板4活动安装于压紧台架2的上方，所述的举升模组5纵向嵌入式安装于输送台板3的下方，所述的位置固定模组活动安装于打孔台板4上方四周。所述的输送台板3与打孔台板4为间隔安装结构，所述的输送台板3上方安装有输送带，其中所述的输送台板3与打孔台板4前端开设有纵向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于板材加工的侧边打孔机，其特征在于，具体包括支撑台架(1)，压紧台架(2)，输送台板(3)，打孔台板(4)，举升模组(5)，位置固定模组；所述的压紧台架固定安装于支撑台架(1)的左侧，所述的输送台板(3)与打孔台板(4)活动安装于压紧台架(2)的上方，所述的举升模组(5)纵向嵌入式安装于输送台板(3)的下方，所述的位置固定模组活动安装于打孔台板(4)上方四周。2.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的侧边打孔机，其特征在于，所述的输送台板(3)与打孔台板(4)为间隔安装结构，所述的输送台板(3)上方安装有输送带，其中所述的输送台板(3)与打孔台板(4)前端开设有纵向方形槽。3.根据权利要求2所述的一种用于板材加工的侧边打孔机，其特征在于，所述的纵向方形槽内部中央固定安装有纵向导向滑轨(6)，所述的纵向导向滑轨(6)一侧与靠近支撑台架(1)一端通过螺栓固定连接，另一侧与打孔台板(4)下端通过螺栓固定连接。4.根据权利要求2或3所述的一种用于板材加工的侧边打孔机，其特征在于，所述的纵向方形槽与打孔台板（4）的竖直高度一致。5.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪，
申请(专利权)人：苏州吉宏川工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：