一种电极钻孔工装制造技术

一种电极钻孔工装，包括钻模、锁紧器和底板，钻模、锁紧器安装于底板上，钻模包括钻模板和定位块，钻模板固定在定位块上，定位块紧固在底板上，定位块上还开有管帽固定槽和排屑槽；锁紧器包括快速夹具、夹具链接块、滑道和滑块，快速夹具固定在夹具链接块上，夹具链接块固定在滑块上，滑块与滑道之间为间隙配合，滑道紧固在底板上。本实用新型专利技术通过使用普通的摇臂钻床即可实施加工，降低了钻孔加工成本，效率提高30%以上；钻模板内嵌装标准的A型固定钻套，与自制导向孔相比，强度高，耐磨性好，使用寿命长；钻模设有紧定螺钉，可以修正不同批次二极管电极孔的位置偏差；钻模设有上排屑孔，利于废屑通过排屑槽排出，无需频繁使用气枪。无需频繁使用气枪。无需频繁使用气枪。

【技术实现步骤摘要】
一种电极钻孔工装


[0001]本技术涉及电子元器件


技术介绍

[0002]螺栓形二极管，因其机械强度高且易于装配、拆卸方便而广泛应用于焊接设备、无刷发电机和航空电源的旋转整流器、电池充电器、续流二极管、机床控制等领域。螺栓形二极管正负电极的一端是螺栓，通过螺母固定或旋入散热器中接入外电路；另一端是引线电极，通过在其头部打扁后钻孔进而缠线绕焊或螺母连接的方式接入外电路。其中引线电极尤以螺母连接方式最为常用。
[0003]传统的二极管电极钻孔一般使用数控钻床或加工中心进行加工，生产成本高且加工过程繁琐复杂，造成不必要的资源浪费。

技术实现思路

[0004]为了解决传统的二极管电极钻孔方式存在的上述问题，本技术提供了一种电极钻孔工装。
[0005]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种电极钻孔工装，包括钻模1、锁紧器2和底板3，钻模1、锁紧器2安装于底板3上，钻模1包括钻模板1
‑
1和定位块1
‑
2，钻模板1
‑
1固定在定位块1
‑
2上，定位块1
‑
2紧固在底板3上，定位块1
‑
2上还开有管帽固定槽1
‑2‑
2和排屑槽1
‑2‑
3；锁紧器2包括快速夹具2
‑
1、夹具链接块2
‑
2、滑道2
‑
3和滑块2
‑
4，快速夹具2
‑
1固定在夹具链接块2
>‑
2上，夹具链接块2
‑
2固定在滑块2
‑
4上，滑块2
‑
4与滑道2
‑
3之间为间隙配合，滑道2
‑
4紧固在底板3上。
[0006]所述定位块1
‑
2上开有竖直方向的定位槽1
‑2‑
1，定位槽1
‑2‑
1宽度与二极管电极宽度相同，定位槽1
‑2‑
1与钻模板1
‑
1间的高度比二极管电极的厚度大0.1mm。
[0007]所述钻模板1
‑
1通过螺钉穿过腰孔固定在定位块1
‑
2上，定位块1
‑
2通过圆柱销和螺钉紧固在底板3上。
[0008]钻模板1
‑
1上设有钻套孔，钻套孔内嵌装A型固定钻套1
‑1‑
2，钻套孔底部设有上排屑孔1
‑1‑
3，上排屑孔1
‑1‑
3直径比二极管电极的实际孔的直径大0.2～0.4mm。
[0009]所述定位块上还开有管帽固定槽1
‑2‑
2和排屑槽1
‑2‑
3，管帽固定槽1
‑2‑
2下方设有支撑二极管管帽的垫块1
‑2‑
4。
[0010]所述滑道2
‑
3与夹具链接块2
‑
2相接的一面设有球形定心孔，球径为2.5mm。
[0011]本技术的电极钻孔工装，通过使用普通的摇臂钻床即可实施加工，降低了钻孔加工成本，效率提高30%以上；钻模板内嵌装标准的A型固定钻套，与自制导向孔相比，强度高，耐磨性好，使用寿命长；钻模设有紧定螺钉，可以修正不同批次二极管电极孔的位置偏差；钻模设有上排屑孔，利于废屑通过排屑槽排出，无需频繁使用气枪。
附图说明
[0012]图1是本技术的带有加工件的结构示意图。
[0013]图2是本技术的轴测示意图。
[0014]图3是本技术的俯视图。
[0015]图4是本技术的钻模示意图。
[0016]图5是电极钻孔后的螺栓形二极管示意图。
[0017]图中：1、为钻模，1
‑
1、钻模板，1
‑1‑
1、紧定螺钉，1
‑1‑
2、 A型固定钻套，1
‑1‑
3、上排屑孔，1
‑
2、定位块，1
‑2‑
1、定位槽，1
‑2‑
2、管帽固定槽，1
‑2‑
3、排屑槽，1
‑2‑
4、垫块，2、为锁紧器，2
‑
1、快速夹具，2
‑
2、夹具链接块，2
‑
3、滑道，2
‑3‑
1、球形定心孔，2
‑
4、滑块，3为底板。
具体实施方式
[0018]本技术的电极钻孔工装如图1
‑
4所示，用于螺栓形二极管引线电极在钻床工作台上的钻孔装夹，包括钻模1、锁紧器2以及可将钻模和锁紧器固定在钻床工作台上的底板3。
[0019]钻模1包括设有紧定螺钉的钻模板1
‑
1和定位块1
‑
2，钻模板1
‑
1通过螺钉穿过腰孔固定在定位块1
‑
2上，定位块1
‑
2通过圆柱销和螺钉紧固在底板3上。钻模板上设有钻套孔，孔内嵌装A型固定钻套1
‑1‑
2。钻套孔底部设有上排屑孔，直径比所述二极管电极的实际孔的直径大0.2～0.4mm。定位块1
‑
2上开有竖直方向的定位槽1
‑2‑
1，定位槽1
‑2‑
1宽度与二极管电极宽度相同，定位槽1
‑2‑
1与钻模板1
‑
1间的高度比二极管电极的厚度大0.1mm；定位块1
‑
2上还开有管帽固定槽1
‑2‑
2和排屑槽1
‑2‑
3。管帽固定槽1
‑2‑
2下方设有支撑二极管管帽的垫块1
‑2‑
4。
[0020]锁紧器2包括常规的快速夹具2
‑
1、夹具链接块2
‑
2、滑道2
‑
3和滑块2
‑
4，快速夹具2
‑
1通过螺钉固定在夹具链接块2
‑
2上，通过T形槽螺栓将夹具链接块2
‑
2固定在滑块2
‑
4上，滑块2
‑
4与滑道2
‑
3之间为间隙配合，滑道2
‑
3通过圆柱销和螺钉紧固在底板3上。滑道2
‑
3与夹具链接块2
‑
2相接的一面设有球形定心孔，球径为2.5mm。
[0021]使用时，将待加工的螺栓形二极管放入模具的管帽固定槽1
‑2‑
2中，在管帽固定槽1
‑2‑
2下方放入垫块1
‑2‑
4，通过快速夹具2
‑
1使二极管固定，选用标准钻头通过A型固定钻套导向实施加工。电极钻孔后的螺栓型二极管如图5所示。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电极钻孔工装，其特征在于：包括钻模（1）、锁紧器（2）和底板（3），钻模（1）、锁紧器（2）安装于底板（3）上，钻模（1）包括钻模板（1
‑
1）和定位块（1
‑
2），钻模板（1
‑
1）固定在定位块（1
‑
2）上，定位块（1
‑
2）紧固在底板（3）上，定位块（1
‑
2）上还开有管帽固定槽（1
‑2‑
2）和排屑槽（1
‑2‑
3）；锁紧器（2）包括快速夹具（2
‑
1）、夹具链接块（2
‑
2）、滑道（2
‑
3）和滑块（2
‑
4），快速夹具（2
‑
1）固定在夹具链接块（2
‑
2）上，夹具链接块（2
‑
2）固定在滑块（2
‑
4）上，滑块（2
‑
4）与滑道（2
‑
3）之间为间隙配合，滑道（2
‑
3）紧固在底板（3）上。2.根据权利要求1所述的一种电极钻孔工装，其特征在于：所述定位块（1
‑
2）上开有竖直方向的定位槽（1
‑2‑
1），定位槽（1

【专利技术属性】
技术研发人员：邱玉石，杨胜国，纪伟，隋鑫，
申请(专利权)人：阜新飞宇电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：