本实用新型专利技术涉及金属表面加工技术领域，且公开了一种螺母加工用的表面处理装置，包括主体机构、清污机构和清洗回收机构，所述清污机构位于主体机构的上端，所述清洗回收机构位于清污机构的左侧，所述主体机构包括固定底座和支撑脚，所述支撑脚固定安装在固定底座的下端，所述清污机构包括支撑板、驱动电机、传动丝杆、转轴、定位螺母、调节板、放置槽、螺母本体、清理电机、固定板、伸缩杆、调节弹簧、转动板、转动杆和毛刷头，所述支撑板固定安装在固定底座的上端。该螺母加工用的表面处理装置，可使螺母在打磨加工完毕后，对螺母加工表面残留的碎屑污秽进行清除，避免传统需人工手动诸葛对螺母表面进行擦拭，增加螺母表面处理的效率。增加螺母表面处理的效率。增加螺母表面处理的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种螺母加工用的表面处理装置
[0001]本技术涉及金属表面加工
，具体为一种螺母加工用的表面处理装置。
技术介绍
[0002]螺母就是机械领域中必不可少的螺帽零件，是与螺栓或螺杆配合使用起到紧固作用的零件，螺母因其为金属材料，会出现生锈的情况，在生锈后会对其表面进行打磨处理，现有的技术公开号CN210546769U专利文献提供了一种用于铜螺母加工的表面处理装置，该用于铜螺母加工的表面处理装置，通过将需要除尘的铜螺母倒入集料斗中，铜螺母在两个挡板内由上至下移动，启动输气泵产生气体，气体经过运输后从保护外壳内侧开设的出气孔向外导出，对铜螺母的表面进行除尘清理，以自动化的方式代替人工操作，不仅降低了劳动消耗，而且也增加了铜螺母的生产效率，但现有技术CN210546769U专利在实际使用过程中，不便于对使螺母在打磨加工完毕后对螺母加工表面残留的碎屑污秽进行清理，清理的效率较低且不均匀，操作方法困难，实用性低。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种螺母加工用的表面处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出不便于对使螺母在打磨加工完毕后对螺母加工表面残留的碎屑污秽进行清理，清理的效率较低且不均匀，操作方法困难，实用性低的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺母加工用的表面处理装置，包括主体机构、清污机构和清洗回收机构，所述清污机构位于主体机构的上端，所述清洗回收机构位于清污机构的左侧，所述主体机构包括固定底座和支撑脚，所述支撑脚固定安装在固定底座的下端，所述清污机构包括支撑板、驱动电机、传动丝杆、转轴、定位螺母、调节板、放置槽、螺母本体、清理电机、固定板、伸缩杆、调节弹簧、转动板、转动杆和毛刷头，所述支撑板固定安装在固定底座的上端，所述驱动电机固定安装在支撑板的左端，所述驱动电机的传动端延伸至支撑板的内部。
[0007]优选的，所述传动丝杆固定安装在驱动电机的传动端，所述转轴活动连接在支撑板内部的右端，所述传动丝杆的右端固定连接转轴的左端，所述定位螺母活动安装在传动丝杆的外端，定位螺母在传动丝杆转动下移动带动调节板移动，便于对多个螺母进行刷洗。
[0008]优选的，所述螺母本体活动安装在放置槽的上端，所述螺母本体与放置槽相适配，所述清理电机固定安装在支撑板的上端，所述清理电机的传动端延伸至支撑板的内部，放置槽便于对螺母进行限位，避免螺母在刷洗过程中晃动，增加螺母表面清理过程中的稳定性。
[0009]优选的，所述固定板固定安装在清理电机的传动端，所述伸缩杆固定安装在固定
板下端的左右两端，所述调节弹簧固定安装在固定板的下端，所述调节弹簧位于伸缩杆的中部，调节弹簧便于下方的毛刷头能够与螺母进行紧密接触，伸缩杆对调节弹簧进行限位，避免弹簧左右反复晃动，增加清理过程中的实用性。
[0010]优选的，所述转动板固定安装在伸缩杆的下端，所述调节弹簧的下端固定连接转动板的上端，所述转动杆固定安装在转动板的下端，所述毛刷头固定安装在转动杆的下端，转动板在清理电机的作用下带动毛刷头旋转对螺母表面进行清理。
[0011]优选的，所述清洗回收机构包括蓄水箱、进水管、水泵、连接管、出水板、出水孔、收集槽、进水口和出水管，所述蓄水箱固定安装在固定底座上端的左端，所述进水管固定安装在蓄水箱上端的后端，所述水泵固定安装在蓄水箱的右侧，所述连接管固定安装在水泵的左端，连接管便于将输送水。
[0012]优选的，所述连接管固定连接蓄水箱的出水端与水泵的进水端，所述出水板固定安装在水泵的上端，所述出水板固定连接水泵的出水端，所述出水孔固定设置在出水板的右端，所述出水孔位于支撑板的中部，便于对支撑板内部的螺母冲洗。
[0013]优选的，所述收集槽固定设置在固定底座的上端，所述收集槽位于支撑板的中部，所述进水口固定设置在收集槽的右端，所述出水管固定安装在固定底座的右端，所述出水管的左端固定连接进水口，便于对清理后的水回收利用，减少资源的浪费。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该螺母加工用的表面处理装置，通过安装清污机构，可使螺母在打磨加工完毕后，对螺母加工表面残留的碎屑污秽进行清除，避免传统需人工手动诸葛对螺母表面进行擦拭，能够同时对多个螺母进行表面处理，有效缩短了大批量螺母的表面处理周期，增加螺母表面处理的效率；
[0016]2、该螺母加工用的表面处理装置，通过安装清洗回收机构，可将用于洗刷螺母表面的洗刷水进行回收，减少水资源的浪费，增加该装置的节约能源的能力；
[0017]3、该螺母加工用的表面处理装置，通过安装清理电机，可使毛刷头快速旋转，与下方的螺母接触配合出水孔的水对螺母表面进行清洗，清洗效果好，便于增加螺母表面清理的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术清污机构剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术固定底座立体结构示意图；
[0021]图4为本技术水泵立体结构示意图；
[0022]图5为本技术清污机构局部细节放大结构示意图一；
[0023]图6为本技术清污机构局部细节放大结构示意图二。
[0024]图中：1、主体机构；101、固定底座；102、支撑脚；2、清污机构；201、支撑板；202、驱动电机；203、传动丝杆；204、转轴；205、定位螺母；206、调节板；207、放置槽；208、螺母本体；209、清理电机；210、固定板；211、伸缩杆；212、调节弹簧；213、转动板；214、转动杆；215、毛刷头；3、清洗回收机构；301、蓄水箱；302、进水管；303、水泵；304、连接管；305、出水板；306、出水孔；307、收集槽；308、进水口；309、出水管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种螺母加工用的表面处理装置，包括主体机构1、清污机构2和清洗回收机构3，清污机构2位于主体机构1的上端，清洗回收机构3位于清污机构2的左侧，主体机构1包括固定底座101和支撑脚102，支撑脚102固定安装在固定底座101的下端，清污机构2包括支撑板201、驱动电机202、传动丝杆203、转轴204、定位螺母205、调节板206、放置槽207、螺母本体208、清理电机209、固定板210、伸缩杆211、调节弹簧212、转动板213、转动杆214和毛刷头215，支撑板201固定安装在固定底座101的上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺母加工用的表面处理装置，包括主体机构(1)、清污机构(2)和清洗回收机构(3)，其特征在于：所述清污机构(2)位于主体机构(1)的上端，所述清洗回收机构(3)位于清污机构(2)的左侧，所述主体机构(1)包括固定底座(101)和支撑脚(102)，所述支撑脚(102)固定安装在固定底座(101)的下端，所述清污机构(2)包括支撑板(201)、驱动电机(202)、传动丝杆(203)、转轴(204)、定位螺母(205)、调节板(206)、放置槽(207)、螺母本体(208)、清理电机(209)、固定板(210)、伸缩杆(211)、调节弹簧(212)、转动板(213)、转动杆(214)和毛刷头(215)，所述支撑板(201)固定安装在固定底座(101)的上端，所述驱动电机(202)固定安装在支撑板(201)的左端，所述驱动电机(202)的传动端延伸至支撑板(201)的内部。2.根据权利要求1所述的一种螺母加工用的表面处理装置，其特征在于：所述传动丝杆(203)固定安装在驱动电机(202)的传动端，所述转轴(204)活动连接在支撑板(201)内部的右端，所述传动丝杆(203)的右端固定连接转轴(204)的左端，所述定位螺母(205)活动安装在传动丝杆(203)的外端。3.根据权利要求2所述的一种螺母加工用的表面处理装置，其特征在于：所述螺母本体(208)活动安装在放置槽(207)的上端，所述螺母本体(208)与放置槽(207)相适配，所述清理电机(209)固定安装在支撑板(201)的上端，所述清理电机(209)的传动端延伸至支撑板(201)的内部。4.根据权利要求3所述的一种螺母加工用的表面处理装置，其特征在于：所述固定板(210)固定安装在清理电机(209)的传动端，所述伸缩杆(211)固定安装在固定板(210)下端的左右两端，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨振宇，陈崇迪，张维存，
申请(专利权)人：浙江鑫宇汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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