一种带自锁结构的防松螺母制造技术

技术编号:35853162 阅读:24 留言:0更新日期:2022-12-07 10:38
本实用新型专利技术涉及一种带自锁结构的防松螺母,包括有公螺母与母螺母,所述公螺母内开设有第一螺纹孔,所述公螺母的下端设有与第一螺纹孔同轴线的同心凸台,所述母螺母上开设有与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔,所述母螺母上端开设有偏心凹槽,所述偏心凹槽中心轴线与第二螺纹孔的中心轴线不同心,所述公螺母在同心凸台上侧设有圆柱段,所述圆柱段的外侧壁上设有若干个限位块,所述限位块上开设有限位槽,所述圆柱段在限位槽上设置有自锁环,所述自锁环上设有连接母螺母的连接件,所述自锁环上设有防转机构。本实用新型专利技术在保证螺杆与两个螺母之间连接紧密的同时,使公螺母与母螺母不会发生相对转动,从而进一步增强了本实用新型专利技术的防松效果。松效果。松效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带自锁结构的防松螺母


[0001]本技术涉及螺母领域,特别是一种带自锁结构的防松螺母。

技术介绍

[0002]螺母是最常用的紧固件之一,在机械设备中起到固定螺杆与待锁紧件(需要锁紧的物件)之间连接的作用,螺母的松动问题也是一直受到关注的一个重要问题。
[0003]现有技术中的螺母为了起到防松的效果,一般采用两个螺母(其中一个螺母具有偏心的凹槽或者凸台)叠加锁紧在螺杆上,从而达到防松的效果,如申请号为:CN201821183126.7所示的技术专利,便展示了一种偏心锁紧螺母,其锁紧螺母叠加在偏心螺母上方配合螺杆能够对待锁紧件进行锁紧,起到一定的防松效果,但由于两个螺母并不是一体的,所以两个螺母之间能够发生相对转动,在一部分会发生高频振动的应用场景下,便容易导致处于螺杆外侧的锁紧螺母先发生转动,在锁紧螺母由于在螺杆上转动而导致凸台退出凹槽孔后,便无法与偏心螺母配合起到防松效果,此时偏心螺母也会发生松动。
[0004]因此,在两个螺母配合螺杆进行锁紧后,如何保证两个螺母之间不会发生相对转动,成为亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种带自锁结构的防松螺母,其能够在公螺母与母螺母锁紧在螺杆后,防止公螺母与母螺母之间发生相对转动,解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的:一种带自锁结构的防松螺母,包括有公螺母与母螺母,所述公螺母内开设有第一螺纹孔,所述公螺母的下端设有同心凸台,所述同心凸台与第一螺纹孔的中心轴线同心,所述母螺母上开设有与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔,所述母螺母上端开设有用于与同心凸台相配合的偏心凹槽,所述偏心凹槽中心轴线与第二螺纹孔的中心轴线不同心,所述公螺母在同心凸台上侧设有圆柱段,所述圆柱段的外侧壁上呈圆周设置有至少两个的限位块,所述限位块上开设有限位槽,所述圆柱段在限位槽上转动设置有自锁环,所述自锁环上设有用于与母螺母相连接的连接件,所述自锁环上设有防转机构,所述防转机构用于在连接件与母螺母相连接时阻止自锁环进行转动。
[0007]通过采用上述技术方案,在公螺母旋转接入母螺母时,同心凸台接入偏心凹槽中,由于轴线不同,随着本技术的拧紧,螺杆与本技术之间的连接越发紧密。自锁环旋转连接在限位槽内,自锁环上的连接件连接在母螺母上,再配合自锁环上的防转动机构,将其固定在限位槽上,即可保证公螺母不会相对于母螺母发生旋转,从而防止公螺母脱离母螺母,保证了双螺母之间的连接不会发生松动。
[0008]本技术进一步设置为:所述连接件包括若干个竖直向下的长条状的自锁条,所述自锁条固定连接于自锁环外端下侧,所述母螺母上端外侧壁上开设有与自锁条相对应
的自锁槽,所述自锁槽开设方向为竖直向下,所述自锁槽用于供自锁条插入。
[0009]通过采用上述技术方案,自锁条插入自锁槽,配合自锁环上的防转动机构,能够防止公螺母对母螺母发生相对旋转,从而加强公螺母与母螺母之间连接的锁紧程度,防止两个螺母之间产生松动,使本技术与螺杆之间的连接更加紧密。
[0010]本技术进一步设置为:所述防转机构包括有若干个易折弯片,所述易折弯片由自锁环切割形成,所述易折弯片在自锁条插入自锁槽时位于相邻的限位块之间。
[0011]通过采用上述技术方案,自锁条插入自锁槽后,易折弯片便于进行折弯,被折弯后的易折弯片被限位在相邻的两个限位块之间,使自锁环无法旋转,从而将自锁环固定在限位槽中,防止公螺母相对母螺母发生旋转。
[0012]本技术进一步设置为:所述第一螺纹孔与第二螺纹孔的表面上均连接有工程塑料层,所述工程塑料层胶接于第一螺纹孔与第二螺纹孔的内螺纹牙尖上。
[0013]通过采用上述技术方案,工程塑料增大了螺杆与螺纹孔之间的摩擦阻力,使本技术与螺杆之间的连接更加紧密。
[0014]本技术进一步设置为:所述母螺母在偏心凹槽上侧开设有易入倒角。
[0015]通过采用上述技术方案,使同心凸台能够顺利旋转接入偏心凹槽中。
[0016]本技术进一步设置为:所述限位块设有六个,所述自锁条也设有六个。
[0017]通过采用上述技术方案,可进一步加强公螺母与母螺母之间的锁紧效果。
[0018]本技术进一步设置为:所述母螺母的下端面上开设有若干防滑纹。
[0019]通过采用上述技术方案,增大母螺母与待锁紧件之间的摩擦力,进一步增强本技术的防松效果。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的整体结构示意图;
[0022]图2为本技术配合螺杆对待锁紧件进行锁紧时的剖面结构示意图;
[0023]图3为本技术的仰视结构示意图;
[0024]图4为本技术螺纹孔的剖面结构示意图;
[0025]图5为本技术的爆炸结构示意图。
[0026]图中标号:1公螺母、2母螺母、3第一螺纹孔、4同心凸台、5第二螺纹孔、6偏心凹槽、7圆柱段、8限位块、9限位槽、10自锁环、11自锁条、12自锁槽、13易折弯片、14工程塑料层、15易入倒角、16防滑纹、17螺杆、18待锁紧件。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图1

5,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前
提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例:
[0029]如图1至图5所示,本技术公开了一种带自锁结构的防松螺母,包括有公螺母1与母螺母2,公螺母1内开设有第一螺纹孔3,且公螺母1的下端设有与第一螺纹孔3同轴的同心凸台4;另外,母螺母2上也开设有与第一螺纹孔3相对应的第二螺纹孔5,并且母螺母2上开设有中心轴线与第二螺纹孔5不同心的偏心凹槽6。在公螺母1旋转接入母螺母2时,同心凸台4插入偏心凹槽6中,由于轴线不同,随着本技术的拧紧,螺杆与本技术之间的连接越发紧密。公螺母1还在同心凸台4上侧设有圆柱段7,并且圆柱段7的外侧壁上设置有至少两个的限位块8,这些限位块8呈圆周分布在圆柱段7外侧壁上,且限位块8上开设有限位槽9,圆柱段7在限位槽9上转动设置有自锁环10。该自锁环10上设有用于与母螺母2相连接的连接件,并且该自锁环10上设置有防止自锁环10在与母螺母2连接时发生转动的防转机构。自锁环10旋转连接在限位槽9内,自锁环10上的连接件连接在母螺母2上,再配合自锁环10上的防转动机构,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带自锁结构的防松螺母,包括有公螺母(1)与母螺母(2),所述公螺母(1)内开设有第一螺纹孔(3),所述公螺母(1)的下端设有同心凸台(4),所述同心凸台(4)与第一螺纹孔(3)的中心轴线同心,所述母螺母(2)上开设有与第一螺纹孔(3)相对应的第二螺纹孔(5),所述母螺母(2)上端开设有用于与同心凸台(4)相配合的偏心凹槽(6),所述偏心凹槽(6)中心轴线与第二螺纹孔(5)的中心轴线不同心,其特征在于:所述公螺母(1)在同心凸台(4)上侧设有圆柱段(7),所述圆柱段(7)的外侧壁上呈圆周设置有至少两个的限位块(8),所述限位块(8)上开设有限位槽(9),所述圆柱段(7)在限位槽(9)上转动设置有自锁环(10),所述自锁环(10)上设有用于与母螺母(2)相连接的连接件,所述自锁环(10)上设有防转机构,所述防转机构用于在连接件与母螺母(2)相连接时阻止自锁环(10)进行转动。2.根据权利要求1所述的一种带自锁结构的防松螺母,其特征在于:所述连接件包括若干个竖直向下的长条状的自锁条(11),所述自锁条(11)固定连接于自锁环(10)外端下侧,所述母螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈崇迪张维存
申请(专利权)人:浙江鑫宇汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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