快速定位型铜螺母制造技术

本实用新型专利技术涉及铜螺母技术领域，尤其涉及快速定位型铜螺母。包括第一螺母和第二螺母，还包括：连接槽，第一螺母朝向于第二螺母的一侧两端均开设有镜像分布的两个连接槽；限位滑槽，连接槽的两侧槽壁上均连通开设有限位滑槽；限位滑块，第二螺母朝向于第一螺母的一侧两端均安装有与限位滑槽数量以及位置均相对应的限位滑块，且限位滑块与限位滑槽相滑动连接；齿板，连接槽的槽底壁上安装有齿板；齿轮，相邻两个限位滑块之间通过联动轴转动连接有齿轮，且齿轮与齿板相啮合连接。本实用新型专利技术能够根据使用需求，将螺母安装在螺杆所需要使用的位置上，无需工作人员手动旋转移动，从而减少前序的操作时间，提高工作的效率，以便于后续使用。续使用。续使用。

【技术实现步骤摘要】
快速定位型铜螺母


[0001]本技术涉及铜螺母
，尤其涉及快速定位型铜螺母。

技术介绍

[0002]铜螺母，顾名思义，就是一种用铜材质制作而成的螺母。在铜螺母日常使用过程中，通常会需要使其通过螺纹的连接，安装于螺杆的外环面上，但是若当配合使用的螺杆长度较长时，往往需要工作人员手动将铜螺母从螺杆的一端穿设，并使其旋转移动至所需要使用的位置上，耗时较长，从而降低了工作的效率，不利于使用。
[0003]因此，有必要提供一种新的快速定位型铜螺母解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种快速定位型铜螺母，能够根据使用需求，将螺母安装在螺杆所需要使用的位置上，无需工作人员手动旋转移动，从而减少前序的操作时间，提高工作的效率，以便于后续使用。
[0005]本技术提供的快速定位型铜螺母包括第一螺母和第二螺母，且所述第一螺母和第二螺母相连接，还包括：
[0006]连接槽，所述第一螺母朝向于第二螺母的一侧两端均开设有镜像分布的两个连接槽；
[0007]限位滑槽，所述连接槽的两侧槽壁上均连通开设有限位滑槽；
[0008]限位滑块，所述第二螺母朝向于第一螺母的一侧两端均安装有与限位滑槽数量以及位置均相对应的限位滑块，且所述限位滑块与限位滑槽相滑动连接；
[0009]齿板，所述连接槽的槽底壁上安装有齿板；
[0010]齿轮，相邻两个限位滑块之间通过联动轴转动连接有齿轮，且所述齿轮与齿板相啮合连接。
[0011]优选的，所述第一螺母的两端外环面上均开设有第一贯穿孔，且所述第一贯穿孔与连接槽相连通。
[0012]优选的，所述连接槽的一侧槽壁上连通开设有螺纹槽，且所述螺纹槽与第一贯穿孔相对应。
[0013]优选的，所述限位滑块以及联动轴上均开设有相连通的第二贯穿孔，且所述第二贯穿孔连通于第一贯穿孔和螺纹槽之间。
[0014]优选的，还包括限位杆，所述限位杆的一端外环面上设置有与螺纹槽相适配的螺纹，且所述限位杆依次贯穿于第一贯穿孔和第二贯穿孔，并螺纹连接于螺纹槽上。
[0015]优选的，所述第一螺母朝向于第二螺母的一侧两端中部位置均安装有限位卡块，所述第二螺母朝向于第一螺母的一侧两端中部位置均开设有与限位卡块相适配的限位卡槽，且所述限位卡块与限位卡槽相卡接。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的快速定位型铜螺母具有如下有益效果：本
技术通过将螺母一分为二，并采用齿轮与齿板啮合，以及限位滑块与限位滑槽进行滑动连接的方式，使第一螺母与第二螺母进行连接，能够根据使用需求，依次将第一螺母和第二螺母安装在螺杆所需要使用的位置上，使其之间随后进行连接，可以无需工作人员手动旋转移动螺母的所在位置即可使其达到理想位置，从而减少前序的操作时间，提高工作的效率，以便于后续使用。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的快速定位型铜螺母的一种较佳实施例的整体的结构示意图；
[0018]图2为本技术所示的第一螺母的结构示意图；
[0019]图3为本技术所示的第二螺母的结构示意图。
[0020]图中标号：1、第一螺母；2、第二螺母；3、连接槽；4、限位滑槽；5、第一贯穿孔；6、螺纹槽；7、齿板；8、限位杆；9、限位卡块；10、限位滑块；11、第二贯穿孔；12、联动轴；13、齿轮；14、限位卡槽。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0023]请参阅图1至图3，本技术实施例提供的快速定位型铜螺母，所述快速定位型铜螺母包括第一螺母1和第二螺母2，且所述第一螺母1和第二螺母2相连接，还包括：
[0024]连接槽3，所述第一螺母1朝向于第二螺母2的一侧两端均开设有镜像分布的两个连接槽3；
[0025]限位滑槽4，所述连接槽3的两侧槽壁上均连通开设有限位滑槽4；
[0026]限位滑块10，所述第二螺母2朝向于第一螺母1的一侧两端均安装有与限位滑槽4数量以及位置均相对应的限位滑块10，且所述限位滑块10与限位滑槽4相滑动连接；
[0027]齿板7，所述连接槽3的槽底壁上安装有齿板7；
[0028]齿轮13，相邻两个限位滑块10之间通过联动轴12转动连接有齿轮13，且所述齿轮13与齿板7相啮合连接。
[0029]需要说明的是：在使用时，可将第一螺母1和第二螺母2定位于配合使用的螺杆所需要安装的位置外环面上，并使第二螺母2上的限位滑块10，以滑动的连接方式，滑入于第一螺母1上所开设的限位滑槽4内，并在限位滑块10滑动的同时，可使得相邻两个限位滑块10之间的齿轮13，在连接槽3内安装的齿板7上进行啮合，使齿轮13进入连接槽3内部；
[0030]还需要说明的是：本技术通过将螺母一分为二，并采用齿轮13与齿板7啮合，以及限位滑块10与限位滑槽4进行滑动连接的方式，使第一螺母1与第二螺母2进行连接，能够根据使用需求，依次将第一螺母1和第二螺母2安装在螺杆所需要使用的位置上，使其之间随后进行连接，可以无需工作人员手动旋转移动螺母的所在位置即可使其达到理想位置，从而减少前序的操作时间，提高工作的效率，以便于后续使用。
[0031]在本技术的实施例中，请参阅图1至图3，所述第一螺母1的两端外环面上均开设有第一贯穿孔5，且所述第一贯穿孔5与连接槽3相连通；
[0032]所述连接槽3的一侧槽壁上连通开设有螺纹槽6，且所述螺纹槽6与第一贯穿孔5相对应；
[0033]所述限位滑块10以及联动轴12上均开设有相连通的第二贯穿孔11，且所述第二贯穿孔11连通于第一贯穿孔5和螺纹槽6之间；
[0034]还包括限位杆8，所述限位杆8的一端外环面上设置有与螺纹槽6相适配的螺纹，且所述限位杆8依次贯穿于第一贯穿孔5和第二贯穿孔11，并螺纹连接于螺纹槽6上。
[0035]需要说明的是：当限位滑块10完全滑入于限位滑槽4内部，第一螺母1和第二螺母2之间相向的一侧会实现贴合，而与此同时，齿轮13在齿板7上结束移动，会使得限位滑块10和联动轴12上开设的第二贯穿孔11，与第一螺母1上的第一贯穿孔5进行对应连通，并与螺纹槽6也实现同步对应连通，此时可通过设置的限位杆8，依次贯穿第一贯穿孔5和第二贯穿孔11，并使得限位杆8的一端，通过其上设置的螺纹，螺纹连接于螺纹槽6内部，从而对齿轮13在连接槽3内部的位置进以限定，进一步加强第一螺母1和第二螺母2之间的连接。
[0036]在本技术的实施例中，请参阅图2和图3，所述第一螺母1朝向于第二螺母2的一侧两端中部位置均安装有限位卡块9，所述第二螺母2朝向于第一螺母1的一侧两端中部位置均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.快速定位型铜螺母，其特征在于，包括第一螺母(1)和第二螺母(2)，且所述第一螺母(1)和第二螺母(2)相连接，还包括：连接槽(3)，所述第一螺母(1)朝向于第二螺母(2)的一侧两端均开设有镜像分布的两个连接槽(3)；限位滑槽(4)，所述连接槽(3)的两侧槽壁上均连通开设有限位滑槽(4)；限位滑块(10)，所述第二螺母(2)朝向于第一螺母(1)的一侧两端均安装有与限位滑槽(4)数量以及位置均相对应的限位滑块(10)，且所述限位滑块(10)与限位滑槽(4)相滑动连接；齿板(7)，所述连接槽(3)的槽底壁上安装有齿板(7)；齿轮(13)，相邻两个限位滑块(10)之间通过联动轴(12)转动连接有齿轮(13)，且所述齿轮(13)与齿板(7)相啮合连接。2.根据权利要求1所述的快速定位型铜螺母，其特征在于，所述第一螺母(1)的两端外环面上均开设有第一贯穿孔(5)，且所述第一贯穿孔(5)与连接槽(3)相连通。3.根据权利要求2所述的快速定位型...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志龙，
申请(专利权)人：泰州市万鑫泵阀配件有限公司，
类型：新型
国别省市：