一种机械零部件模具加工用的冷却机构制造技术

技术编号:35638480 阅读:11 留言:0更新日期:2022-11-19 16:29
本实用新型专利技术公开了一种机械零部件模具加工用的冷却机构,属于零部件模具加工技术领域,包括壳体,所述壳体的内侧壁固定有安装杆,所述安装杆的一端固定有固定块,所述固定块的两侧皆开设有纵向口,所述固定块的内部开设有滑槽,所述纵向口的顶部和底部皆开设有横向口,所述滑槽的内部活动连接有圆盘,所述圆盘的一侧固定有操作柄。通过壳体、安装杆、固定块、纵向口、滑槽、横向口、圆盘、操作柄、夹板、转杆、固定杆、软管、喷头、泵体、进液管和凹槽的配合,可以根据所需冷却位置快速对喷头冷却液喷洒的方向进行调整和定位,提高了与该加工位置工件的接触范围,能够更加精确地对工件进行冷却,从而提高了冷却的效率。从而提高了冷却的效率。从而提高了冷却的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机械零部件模具加工用的冷却机构


[0001]本技术涉及一种机械零部件模具加工用的冷却机构,特别是涉及一种机械零部件模具加工用的冷却机构,属于零部件模具加工


技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸等方法得到所需产品的各种模子和工具,在机械生产中模具往往被用于制作一些零部件。
[0003]现有技术中的机械零部件模具加工用的冷却机构中用于冷却液喷射的喷头一般位置固定,不能根据实际所需冷却的位置调整喷头的喷洒位置和方向,不能针对加工的位置高效冷却,降低了冷却效果。
[0004]为此设计一种机械零部件模具加工用的冷却机构来优化上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是为了提供一种机械零部件模具加工用的冷却机构,通过壳体、安装杆、固定块、纵向口、滑槽、横向口、圆盘、操作柄、夹板、转杆、固定杆、软管、喷头、泵体、进液管和凹槽的配合,纵向上抬或下拉操作柄,操作柄一端的圆盘在滑槽内旋转同时圆盘带动固定杆以及固定杆底部的喷头以圆盘的圆心纵向旋转,横向推拉操作柄,同样使圆盘旋转同时圆盘一侧的固定杆和喷头以圆盘的圆心横向旋转,直至适宜角度后向上旋拧夹板推动夹板顶部的转杆对圆盘进行夹持限位,即对喷头限位,根据所需冷却位置对喷头冷却液喷洒的方向进行调整,提高与该加工位置接触范围,更加精确地冷却提高冷却效率;通过聚拢罩、固定罩、筛网、收集框和滤网的设置,冷却通过软管喷洒至所需冷却位置后流至聚拢罩内,通过固定罩流淌至筛网上,冷却液中的杂质被筛网过滤,而冷却液流至壳体的内底部,进入循环使用,通过不断的冷却液对筛网的冲刷,将筛网上过滤的杂质向左侧冲刷,使杂质通过倾斜的筛网落至收集框内,方便对杂质的收集和清理,提高了过滤效率;通过散热片和散热口的设置,冷却液通过泵体启动后进入进液管内,而进液管外侧的散热片将进液管内部冷却液的热量带走,并通过散热片疏散至壳体外侧,提高冷却机构的冷却效果。
[0006]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到:
[0007]一种机械零部件模具加工用的冷却机构,包括壳体,所述壳体的内侧壁固定有安装杆,所述安装杆的一端固定有固定块,所述固定块的两侧皆开设有纵向口,所述固定块的内部开设有滑槽,所述纵向口的顶部和底部皆开设有横向口,所述滑槽的内部活动连接有圆盘,所述圆盘的一侧固定有操作柄,所述圆盘的另一侧固定有固定杆,所述圆盘的外侧均匀开设有凹槽,所述固定块的底部设置有夹板,且夹板的顶部贯穿并延伸至滑槽的内部,所述夹板与固定块螺纹连接,所述夹板的顶端转动连接有转杆,所述固定杆的一端安装有喷头,所述壳体的内侧壁安装有泵体,所述泵体的输出端固定有软管,且软管的一端与喷头相连通,所述泵体的输入端固定有进液管。
[0008]优选的,所述壳体的内部设置有聚拢罩,所述聚拢罩的底部固定有固定罩,所述壳体的内侧壁倾斜设置有筛网,所述壳体的一侧设置有收集框,且收集框的一端贯穿并延伸至壳体的内部,所述壳体的内部固定有滤网。
[0009]优选的,所述进液管的外侧均匀设置有散热片,所述壳体的外侧开设有散热口,且散热口的内侧壁与散热片的两侧固定连接。
[0010]优选的,所述)的外侧设置有握圈,且握圈为橡胶握圈。
[0011]优选的,所述转杆的内侧壁设置有凸块,且凸块的顶部设置为弧面。
[0012]优选的,所述收集框倾斜设置在壳体上,且收集框的底部设置有加固杆。
[0013]本技术的有益技术效果:
[0014]本技术提供的一种机械零部件模具加工用的冷却机构,通过壳体、安装杆、固定块、纵向口、滑槽、横向口、圆盘、操作柄、夹板、转杆、固定杆、软管、喷头、泵体、进液管和凹槽的配合,纵向上抬或下拉操作柄,操作柄一端的圆盘在滑槽内旋转同时圆盘带动固定杆以及固定杆底部的喷头以圆盘的圆心纵向旋转,横向推拉操作柄,同样使圆盘旋转同时圆盘一侧的固定杆和喷头以圆盘的圆心横向旋转,直至适宜角度后向上旋拧夹板推动夹板顶部的转杆对圆盘进行夹持限位,即对喷头限位,根据所需冷却位置对喷头冷却液喷洒的方向进行调整,提高与该加工位置接触范围,更加精确地冷却提高冷却效率;
[0015]通过聚拢罩、固定罩、筛网、收集框和滤网的设置,冷却通过软管喷洒至所需冷却位置后流至聚拢罩内,通过固定罩流淌至筛网上,冷却液中的杂质被筛网过滤,而冷却液流至壳体的内底部,进入循环使用,通过不断的冷却液对筛网的冲刷,将筛网上过滤的杂质向左侧冲刷,使杂质通过倾斜的筛网落至收集框内,方便对杂质的收集和清理,提高了过滤效率;
[0016]通过散热片和散热口的设置,冷却液通过泵体启动后进入进液管内,而进液管外侧的散热片将进液管内部冷却液的热量带走,并通过散热片疏散至壳体外侧,提高冷却机构的冷却效果。
附图说明
[0017]图1为按照本技术的一种机械零部件模具加工用的冷却机构的一优选实施例的装置整体侧剖视图;
[0018]图2为按照本技术的一种机械零部件模具加工用的冷却机构的一优选实施例的A处结构放大图;
[0019]图3为按照本技术的一种机械零部件模具加工用的冷却机构的一优选实施例的固定块示意图。
[0020]图中:1、壳体;2、安装杆;3、固定块;4、纵向口;5、滑槽;6、横向口;7、圆盘;8、操作柄;9、夹板;10、转杆;11、固定杆;12、软管;13、喷头;14、泵体;15、进液管;16、散热片;17、散热口;18、聚拢罩;19、固定罩;20、筛网;21、收集框;22、滤网;23、凹槽。
具体实施方式
[0021]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案,下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述,但本技术的实施方式不限于此。
[0022]实施例一
[0023]如图1

图3所示,本实施例提供的一种机械零部件模具加工用的冷却机构,包括壳体1,壳体1的内侧壁固定有安装杆2,安装杆2的一端固定有固定块3,固定块3的两侧皆开设有纵向口4,固定块3的内部开设有滑槽5,纵向口4的顶部和底部皆开设有横向口6,滑槽5的内部活动连接有圆盘7,圆盘7的一侧固定有操作柄8,圆盘7的另一侧固定有固定杆11,圆盘7的外侧均匀开设有凹槽23,固定块3的底部设置有夹板9,且夹板9的顶部贯穿并延伸至滑槽5的内部,夹板9与固定块3螺纹连接,夹板9的顶端转动连接有转杆10,固定杆11的一端安装有喷头13,壳体1的内侧壁安装有泵体14,泵体14的输出端固定有软管12,且软管12的一端与喷头13相连通,泵体14的输入端固定有进液管15,壳体1的内部设置有聚拢罩18,聚拢罩18的底部固定有固定罩19,壳体1的内侧壁倾斜设置有筛网20,壳体1的一侧设置有收集框21,且收集框21的一端贯穿并延伸至壳体1的内部,壳体1的内部固定有滤网22,进液管15的外侧均匀设置有散热片16,壳体1的外侧开设有散热口17,且散热口17的内侧壁与散热片16的两侧固定连接。
[0024]通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械零部件模具加工用的冷却机构,其特征在于:包括壳体(1),所述壳体(1)的内侧壁固定有安装杆(2),所述安装杆(2)的一端固定有固定块(3),所述固定块(3)的两侧皆开设有纵向口(4),所述固定块(3)的内部开设有滑槽(5),所述纵向口(4)的顶部和底部皆开设有横向口(6),所述滑槽(5)的内部活动连接有圆盘(7),所述圆盘(7)的一侧固定有操作柄(8),所述圆盘(7)的另一侧固定有固定杆(11),所述圆盘(7)的外侧均匀开设有凹槽(23),所述固定块(3)的底部设置有夹板(9),且夹板(9)的顶部贯穿并延伸至滑槽(5)的内部,所述夹板(9)与固定块(3)螺纹连接,所述夹板(9)的顶端转动连接有转杆(10),所述固定杆(11)的一端安装有喷头(13),所述壳体(1)的内侧壁安装有泵体(14),所述泵体(14)的输出端固定有软管(12),且软管(12)的一端与喷头(13)相连通,所述泵体(14)的输入端固定有进液管(15)。2.根据权利要求1所述的一种机械零部件模具加工用的冷却机构,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴明怀
申请(专利权)人:四川鑫中旭科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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