一种快速粉碎式棉皮剥壳机制造技术

技术编号:35638130 阅读:10 留言:0更新日期:2022-11-19 16:28
本实用新型专利技术涉及剥壳设备技术领域,具体涉及一种快速粉碎式棉皮剥壳机,包括主体和底座,主体的一端安装有第三电机,且第三电机的输出端连接有驱动轴,驱动轴的外表面套接有安装套,且安装套的外表面安装有若干组拨板,主体的一端安装有出料口,且出料口的一端安装有第二电机,第二电机的输出端连接有转动轴。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足,通过设置第三电机以及拨板,棉皮通过内部的多组碾压齿进行快速粉碎式剥壳,剥壳完毕从一端的出料口排出,通过第三电机产生的动力带动输出端的驱动轴进行转动,其表面的多组拨板跟随驱动轴进行转动,将内部的棉皮进行送料,棉皮随着拨板的带动经过出料口排出,从而达到提高出料效率的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种快速粉碎式棉皮剥壳机


[0001]本技术涉及剥壳设备
,具体为一种快速粉碎式棉皮剥壳机。

技术介绍

[0002]棉皮,也称棉籽壳,是棉籽经过剥壳机分离后剩下的外壳,根据剥壳机械的类型不同、棉花籽品种不同、产地不同、含水量不同、剥壳后碎棉仁粉过筛程度不同等,加工出来的棉籽壳的大小、颜色、棉绒长度、营养成份(含棉仁粉)也不一样,棉籽壳主要用于:养殖食药用菌、作为饲料、饲养牲畜等。
[0003]针对现有的快速粉碎式棉皮剥壳机,参考正在售卖的产品:如网址:https://item.taobao.com/item.htm?id=670335347710,在实际的使用过程中,对棉皮剥壳完毕后,通常由于惯性或者振动进行出料,出料较为缓慢,使得工作效率降低,并且棉皮大小不一同时为棉絮状,在出料时偶尔会堵塞出料口,需要人工进行疏堵,较为费时费力,导致自动化程度低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种快速粉碎式棉皮剥壳机,旨在解决现有技术中,出料效率较为低,出料口造成堵塞需人工进行疏通的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0006]一种快速粉碎式棉皮剥壳机,包括主体和底座,所述主体的底部安装有底座,所述主体的一端安装有第三电机,且第三电机的输出端连接有驱动轴,所述驱动轴的外表面套接有安装套,且安装套的外表面安装有若干组拨板;
[0007]所述主体的一端安装有出料口,且出料口的一端安装有第二电机,所述第二电机的输出端连接有转动轴,且转动轴的表面呈等距分布安装有多组旋转叶片。
[0008]优选的,所述底座的底部四角均安装有万向轮,且万向轮的内部均设置有制动片。
[0009]优选的,所述底座的底部四角均安装有支撑脚,且支撑脚的底部均设置有防滑垫。
[0010]优选的,所述主体的一端安装有电机托板,且电机托板的顶部安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接有碾压轴,且碾压轴的外表面设置有碾压齿。
[0011]优选的,所述主体的顶部安装有入料口,且入料口呈漏斗状。
[0012]优选的,所述主体的一端安装有控制箱,且控制箱与主体为电性连接,所述主体的一端设置有可视窗。
[0013]本技术实施例提供了一种快速粉碎式棉皮剥壳机,具备以下有益效果:改进后的棉皮剥壳机在实际的使用过程中,通过第三电机产生的动力带动输出端的驱动轴进行转动,其表面的多组拨板跟随驱动轴进行转动,将内部的棉皮进行送料,棉皮随着拨板的带动经过出料口排出,从而提高工作效率,并且通过第二电机产生的动力带动输出端的转动轴进行转动,其表面的多组旋转叶片跟随转动轴进行转动,防止在出料过程中发生堵塞的问题发生。
[0014]1、通过设置第三电机以及拨板,棉皮通过内部的多组碾压齿进行快速粉碎式剥壳,剥壳完毕从一端的出料口排出,通过第三电机产生的动力带动输出端的驱动轴进行转动,其表面的多组拨板跟随驱动轴进行转动,将内部的棉皮进行送料,棉皮随着拨板的带动经过出料口排出,从而达到提高出料效率的目的。
[0015]2、通过设置第二电机、转动轴以及旋转叶片,剥壳完毕后的棉皮在进行出料时,可通过控制器启动第二电机,通过第二电机产生的动力带动输出端的转动轴进行转动,其表面的多组旋转叶片跟随转动轴进行转动,防止在出料过程中发生堵塞的问题发生,同时该过程为电动疏通,降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1是本技术整体结构示意图;
[0018]图2是本技术整体内部结构示意图;
[0019]图3是本技术第三电机结构示意图;
[0020]图4是本技术第二电机结构示意图。
[0021]图中:1、主体;2、底座;3、入料口;4、第一电机;5、电机托板;6、万向轮;7、支撑脚;8、出料口;9、第二电机;10、第三电机;11、控制箱;12、碾压轴;13、碾压齿;14、驱动轴;15、安装套;16、拨板;17、转动轴;18、旋转叶片;19、可视窗。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]实施例:如图1

4所示,一种快速粉碎式棉皮剥壳机,包括主体1和底座2,主体1的底部安装有底座2,主体1的一端安装有第三电机10,且第三电机10的输出端连接有驱动轴14,驱动轴14的外表面套接有安装套15,且安装套15的外表面安装有若干组拨板16,拨板16通过驱动轴14的转动而进行转动,而驱动轴14通过第三电机10产生的动力进行转动,拨板16将棉皮进行送料,从而提高了排料的效率,主体1的一端安装有出料口8,且出料口8的一端安装有第二电机9,第二电机9的输出端连接有转动轴17,且转动轴17的表面呈等距分布安装有多组旋转叶片18,转动轴17通过第二电机9产生的动力进行转动,而旋转叶片18对出料口8排出的棉皮进行疏通,防止出料口8发生堵塞。
[0024]具体的,请参阅图1,由于底座2的底部四角均安装有万向轮6,且万向轮6的内部均设置有制动片,该机器可通过底部的万向轮6进行移动,至合适位置后可踩踏内部制动片对其进行制动处理,防止机器发生溜走,同时提高了机器的灵活性。
[0025]具体的,请参阅图1,由于底座2的底部四角均安装有支撑脚7,且支撑脚7的底部均设置有防滑垫,能够提高该机器运行时的稳定性。
[0026]具体的,请参阅图1

2,由于主体1的一端安装有电机托板5,对第一电机4起到支撑作用,通过第一电机4产生的动力带动输出端的碾压轴12进行转动,而棉皮通过其表面的碾压齿13进行剥壳处理,多组碾压齿13能够提高粉碎的速度。
[0027]具体的,请参阅图1,由于主体1的顶部安装有入料口3,需要剥壳的棉皮通过入料口3进入内部,并且入料口3呈漏斗状,便于进行放料。
[0028]具体的,请参阅图1,由于主体1的一端安装有控制箱11,且控制箱11与主体1为电性连接,可操作人员可通过使用控制箱11的方式对该机器进行使用,并且主体1的一端设置有可视窗19,可实时对内部的工作状态进行观察。
[0029]工作原理:使用时,通过底部的万向轮6进行移动,至合适位置后可踩踏内部制动片对其进行制动处理,防止机器发生溜走,将棉皮从入料口3倒入,随后通过控制箱11启动第一电机4,通过第一电机4产生的动力带动输出端的碾压轴12进行转动,而棉皮通过其表面的碾压齿13进行剥壳处理,多组碾压齿13能够实现快速粉碎式剥壳,剥壳完毕后的棉皮可通过第三电机10带动拨板16对棉皮进行送料,从而提高了排料的效率,同时在排料过程中可通过第二电机9产生的动力带动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速粉碎式棉皮剥壳机,包括主体(1)和底座(2),其特征在于,所述主体(1)的底部安装有底座(2),所述主体(1)的一端安装有第三电机(10),且第三电机(10)的输出端连接有驱动轴(14),所述驱动轴(14)的外表面套接有安装套(15),且安装套(15)的外表面安装有若干组拨板(16);所述主体(1)的一端安装有出料口(8),且出料口(8)的一端安装有第二电机(9),所述第二电机(9)的输出端连接有转动轴(17),且转动轴(17)的表面呈等距分布安装有多组旋转叶片(18)。2.根据权利要求1所述的快速粉碎式棉皮剥壳机,其特征在于,所述底座(2)的底部四角均安装有万向轮(6),且万向轮(6)的内部均设置有制动片。3.根据权利要求1所述的快速粉碎式...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕朝英吕红江王建忠张宪伟刘延昌吕力红张丽娟
申请(专利权)人:莘县马北油棉有限公司
类型:新型
国别省市:

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