一种压板辅助刮板式核桃剥壳机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压板辅助刮板式核桃剥壳机，涉及压板挤压辅助装置和刮板装置，它包含进料装置、压板装置、刮板装置、吹风分离收集装置；该装置可以对核桃进行高效且更为完整的去壳处理，压板挤压辅助装置可以对核桃去壳起到预处理的作用，有效提高了刮板单次击打去壳的成功率，降低核桃仁碎裂的概率，有效提高获得完整核桃仁的比例，降低了因核桃仁碎裂被分离混入核桃壳堆出现的浪费率，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，值得大范围推广。值得大范围推广。值得大范围推广。

【技术实现步骤摘要】
一种压板辅助刮板式核桃剥壳机


[0001]本技术涉及机械工程领域，具体涉及一种由压板辅助的刮板式核桃剥壳机。

技术介绍

[0002]核桃仁含有大量维生素B、氨基酸、多种微量元素及胡萝卜素，各个年龄段的人食用都有好处，核桃仁既能食用，又有药用价值，因而深受人们喜爱，核桃的加工产业也越发具有经济价值。传统的核桃加工，从采摘、清洗、剥壳、剥皮全是手工劳作，十分辛苦，效率也非常低，核桃仁外包裹有外壳，所以需要将外壳去掉，这是整个核桃仁获取过程中最重要也是最耗费劳动力的步骤。因此，为了方便核桃的加工，相继有人提出了核桃剥壳设备。
[0003]现有的核桃剥壳机通常采用直接刮板反复击打去壳的方式，即采用带锋利尖刺的刮板反复对核桃进行击打，使得核桃仁与核桃壳分开并利用风机使两者分离。但在实际的剥壳过程中，因为刮板旋转速度一定且核桃壳厚薄不一导致较多核桃仁在剥壳的过程中被击碎，风机分离两者时会误将部分被击碎的核桃仁吹进装核桃壳的废料箱中，导致浪费，且不能很好的得到完整的核桃仁影响后续销售。为保证提高分离率且获得完整核桃仁，本申请对此进行了改进，提供一种压板辅助刮板式剥壳机。

技术实现思路

[0004]根据
技术介绍
提出的问题，本技术提供一种压板辅助的刮板式核桃剥壳机来解决，接下来对本技术做进一步的阐述。
[0005]一种压板辅助的刮板式核桃剥壳机，包括安装在机架最上方的压板，该压板置于上方送料通道内，该送料道足够长，通过压杆、部分齿齿轮轴连接于机架上端。
[0006]齿轮轴通过两级带传动连接在电动机上，压杆通过带部分齿的齿轮轴连接，带部分齿的齿轮轴转动带动压杆前后径向前后移动，该部分齿的齿轮旋转一周，推杆刚好做往复运动一次。
[0007]两级带轮中大带轮由与第一部分中设计的刮板轴相连接的小带轮通过V型带进行连接，因为设计需要将齿轮与轴做成整体式较为合理，上部分的大带轮带动齿轮轴旋转。
[0008]送料通道上壁开一略大于压杆的孔，便于压杆伸缩，压杆伸缩带动压板前后径向移动。
[0009]当核桃从送料通道口进入剥壳机时，受到压板的径向反复挤压，使得核桃壳出现裂纹但未脱落。
[0010]剥壳箱内刮板装置中，刮板通过螺栓联结于转动轴上，刮板钢板须经磨砂轮磨平处理，刮板正下方安装半圆形栅格，栅格横梁为长条圆柱，上套有可滚动的空心圆柱钢棍。
[0011]剥壳箱正下方固定安装核桃壳收集箱，前方安装核桃仁收集箱，核桃仁收集通道和核桃壳收集通道为整体式设计，核桃仁收集箱和剥壳箱间留有一定空间，该空间前方安装一恒定功率吹风机，风口对准核桃仁收集箱和剥壳箱正中部区域。
[0012]采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：
[0013]核桃经由送料口进入送料道，较长的送料道，由于安装在送料道内的反复压板装置的作用，使得核桃在进入刮板前就已经被压板压出裂缝，当开裂的核桃进入刮板时则会继续与旋转的刮板相互碰撞，在刮板的击打下，从而进行第一次剥壳，由于核桃在送料道内已经产生裂缝，核桃壳在刮板的击打下很快完全裂开，避免由于一次击打核桃壳未能完全裂开无法通过栅格，导致的反复击打使得核桃仁碎裂。
附图说明
[0014]图1是本技术结构前视图；
[0015]图2是本技术结构俯视图；
[0016]图3是本技术结构侧视图；
[0017]箱盖1、带轮3、压杆6、送料装置7、压板8、箱座11、刮板固定架12、刮板13、风机15、通道16、机架17、核桃壳收集箱18、发动机19、核桃仁收集箱20、通道21、壳仁收集通道23、栅栏固定板24、栅栏25、锁紧板26、带轮30、带轮33、带部分齿的传动轴44、传动轴45、带轮48。
具体实施方式
[0018]接下来结合附图1
‑
3对本技术的一个具体实施方式做详细阐述。
[0019]一种压板辅助刮板式核桃剥壳机的压板机构，固定于核桃剥壳机的机架17与剥壳箱的箱盖1上；压杆6前端焊接有压板8，压板8置于送料装置7内部，压杆6通过一滑块与带部分齿的传动轴44相联，该传动轴44一端固定于机架17上，另一端固定于焊接于箱盖1顶部的实心铁板上；在传动轴44上安装一带轮3，带轮3通过形传送带与带轮48相联，带轮48安装于传动轴45上，传动轴45上安装有另一带轮33，带轮33通过V形传送带与带轮30相联，带轮30安装于发动机19。
[0020]发动机19工作带动两级带轮开始工作，带轮3旋转使得带部分齿的传动轴44转动，该轴44转动，部分齿使得压杆6前后移动，压杆6前后移动使得进入送料装置7的核桃受压板8挤压，核桃受压使得表面核桃壳产生裂纹，但因核桃壳坚硬该工艺步骤产生的裂纹不足以使得核桃壳脱落，产生裂纹的核桃经由送料装置7进入刮板装置内。
[0021]刮板装置，通过传动轴45安装于箱盖1和箱座11上，箱盖1与箱座11通过边沿的螺栓相联，箱座11通过螺栓联结于机架17上在箱座11内安装有格栅，刮板13通过螺栓联结于刮板固定架12前端，刮板固定架12通过键连接与传动轴45相联；箱座11内部安装有栅栏固定板24，在栅栏固定板24上安装栅栏25，栅栏用锁紧板26锁紧。
[0022]发动机19工作，通过带传动使得带轮33旋转；带轮33旋转使得传动轴45转动，传动轴45转动使得安装于其上的刮板固定架12转动使得刮板13旋转，为使剥壳效果达到最好，该传动轴45应逆时针转动。
[0023]核桃经由送料装置7内初步剥壳进入刮板装置内，核桃下落与逆时针旋转的刮板13相撞，撞击产生的力使得已经初步出现裂纹的核桃壳完全碎裂，核桃仁与核桃壳分离开，经由安装于箱座11上的栅栏25下落；未彻底分离的核桃仁和核桃壳由于宽度过宽无法通过箱座11上的栅栏25，此时会再次被刮板13击打，如此反复直至核桃仁与核桃壳分离。
[0024]收集装置由风机15、通道23、核桃仁收集箱18和核桃壳收集箱20组成；壳仁收集通道23与刮板装置做成整体式，可用焊接方法相联；壳仁收集通道23与通道16和通道21皆采
用焊接联结；壳仁收集通道23通过螺栓联结与机架17相联；风机15置于核桃仁核桃壳下落至刮板装置出口同一水平面，风机15置于整个装置前端机架17上通过螺栓联结，风机15与壳仁收集通道23通过螺栓联结。
[0025]当核桃仁和核桃壳下落至刮板装置出口处受到由风机产生风力的作用，因为核桃壳质量较小，所受重力较小，受横向风力时被吹至壳仁收集通道23的后方，此时核桃壳通过通道21进入核桃壳收集箱20；而核桃仁质量较大，所受重力较大，受横向风力作用时的合力不能将其吹至核仁收集通道23后方，其直接经由壳仁收集通道23前方通道16进入核桃仁收集箱18。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.压板辅助刮板式核桃剥壳机，其特征在于：包括设置在机架上的压板挤压装置及旋转刮板击打机构；所述压板挤压机构水平安装于整体机架最上方，只能进行径向移动；所述压板挤压机构的压板由压杆通过部分齿齿轮轴与机架相联，压板作用于核桃壳表面；所述压板挤压机构的压板安装于送料通道内部，送...

【专利技术属性】
技术研发人员：邸子鉴，
申请(专利权)人：邸子鉴，
类型：新型
国别省市：