一种高效棉籽油上料机制造技术

本实用新型专利技术涉及棉籽油加工生产技术领域，具体涉及一种高效棉籽油上料机，包括：支撑架，支撑架呈平行设置有两组；过滤桶，其固定安装于支撑架的上端；滤网，其呈纵向等距分布设置于过滤桶的内部。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置杂质泵与储料桶，工作人员提前向储料桶内导入棉籽油的固液混合物，通过杂质泵将棉籽油的固液混合物抽出，代替传统的升降送料机，此种泵送的方式可避免物料在大倾角输送机上发生散落，同时该装置设置有滤网、第一振动电机和第二振动电机，油料进入至过滤桶通过内部的多组滤网进行固液分离，通过第一振动电机和第二振动电机的配合运行提高过滤效果，相较于单一的滤网可有效提高过滤效率。相较于单一的滤网可有效提高过滤效率。相较于单一的滤网可有效提高过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效棉籽油上料机


[0001]本技术涉及棉籽油加工生产
，具体涉及一种高效棉籽油上料机。

技术介绍

[0002]棉籽油，即是以棉花籽榨的油，分为压榨棉籽油、浸出棉籽油、转基因棉籽油、棉籽原油、成品棉籽油几种。颜色较其他油深红，精炼后可供人食用，含有大量人体必需的脂肪酸，最宜与动物脂肪混合食用。但食用粗制棉籽油可造成生精细胞损害，导致无精不育，棉籽油加工过程常需多种机构配合运行，上料机构、搅拌机构、研磨机构、榨油机构等均是必不可少的。
[0003]可参考现有文献一种棉籽油加工生产线自动上料机(CN214983453U)，参考文献中上料过程中采用传统的升降送料机，由于升降送料机的倾角往往设计较大使得油料容易在输送机上发生散落，需使用人员多次进行处理，同时如今的棉籽油上料机大多通过滤网进行最终过滤，由于油料量较大仅仅通过单一的滤网达不到良好的过滤效果，进而影响过滤效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效棉籽油上料机，旨在解决现有技术中，升降送料机的倾角较大使得料容易在输送机上发生散落以及油料量较大仅仅通过单一的滤网达不到良好的过滤效果的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种高效棉籽油上料机，包括；支撑架，所述支撑架呈平行设置有两组；过滤桶，其固定安装于所述支撑架的上端；滤网，其呈纵向等距分布设置于过滤桶的内部；第一振动电机和第二振动电机，其均安装于所述过滤桶的下端一侧；延伸座，其固定连接于所述支撑架的右侧，所述延伸座的上端连接有支架；杂质泵，其安装于所述支架的上端；储料桶，其安装于所述延伸座的上端右侧。
[0007]优选的，所述过滤桶包括：第一进料口，其设置于所述过滤桶的上端；出料管，其设置于所述过滤桶的下端中部。
[0008]优选的，所述过滤桶还包括有：螺栓，所述第一振动电机、第二振动电机与过滤桶均通过四组螺栓固定。
[0009]优选的，所述杂质泵还包括有：进料口，其设置于所述杂质泵的右侧；出料口，其设置于所述杂质泵的下端中部，且出料口的一端连接有导料管。
[0010]优选的，所述储料桶还包括有：第二进料口，其设置于所述储料桶的上端，所述储料桶与杂质泵的进料口通过导料管连接。
[0011]优选的，所述延伸座还包括有：传输带，其安装于所述延伸座的上端左侧；料桶，其设置于所述传输带的上端一侧且与出料管为同一垂直线；脚架，其呈横向等距固定连接于所述传输带的下端。
[0012]本技术实施例提供了一种高效棉籽油上料机，具备以下有益效果：本技术克服了现有技术的不足，通过设置杂质泵与储料桶，工作人员提前向储料桶内导入棉籽油的固液混合物，通过杂质泵将棉籽油的固液混合物抽出，代替传统的升降送料机，此种泵送的方式可避免物料在大倾角输送机上发生散落，同时该装置设置有滤网、第一振动电机和第二振动电机，油料进入至过滤桶通过内部的多组滤网进行固液分离，通过第一振动电机和第二振动电机的配合运行提高过滤效果，相较于单一的滤网可有效提高过滤效率。
[0013]1、通过设置杂质泵与储料桶，该装置上料过程中可通过杂质泵将储料桶内的固液混合油料抽出，通过导料管导入至过滤桶中，通过泵送上料方式代替传统的升降送料机，保持高效上料的同时可避免大倾角升降送料机在输送过程中油料容易在输送机上发生散落的问题，相应减少使用人员后续处理的时间。
[0014]2、通过设置第一振动电机和第二振动电机，该装置在过滤桶的下端一侧均安装有振动电机，混合油料进入至过滤桶中通过过滤桶内的多组滤板进行油液与棉籽的分离，分离过程中开启第一振动电机和第二振动电机运行配合使用，第一振动电机和第二振动电机带动过滤桶振动加速分离效果，相应的提高分离效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术整体结构示意图；
[0017]图2是本技术过滤桶内部拆分结构示意图；
[0018]图3是本技术第一振动电机与第二振动电机结构示意图；
[0019]图4是本技术杂质泵结构示意图。
[0020]图中：1、延伸座；2、杂质泵；3、过滤桶；4、出料管；5、料桶；6、传输带；7、脚架；8、支撑架；9、第一进料口；10、滤网；11、第一振动电机；12、第二振动电机；13、储料桶；14、第二进料口；15、导料管；16、支架。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1所示，一种高效棉籽油上料机，包括：支撑架8，支撑架8呈平行设置有两组，用于对过滤桶3进行支撑；延伸座1，其固定连接于支撑架8的右侧，延伸座1的上端连接有支架16，延伸座1还包括有：传输带6，其安装于延伸座1的上端左侧；料桶5，其设置于传输带6的上端一侧且与出料管4为同一垂直线，分离后的油料进入至料桶5中通过传输带6输送至下一道工序；脚架7，其呈横向等距固定连接于传输带6的下端，用于对传输带6进行支撑。
[0023]如图2所示，一种高效棉籽油上料机，包括过滤桶3，其固定安装于支撑架8的上端；滤网10，其呈纵向等距分布设置于过滤桶3的内部，通过多组滤网10对导入的油料混合物进行固液分离；过滤桶3包括：第一进料口9，其设置于过滤桶3的上端，通过第一进料口9将物料导入；出料管4，其设置于过滤桶3的下端中部，通过出料管4将物料排出至料桶5中。
[0024]如图3所示，第一振动电机11、第二振动电机12与过滤桶3均通过四组螺栓固定，通过第一振动电机11、第二振动电机12运行带动过滤桶3振动，配合滤网10加速对固液混合物料的过滤。
[0025]如图4所示，一种高效棉籽油上料机，包括杂质泵2，其安装于支架16的上端，杂质泵2还包括有：进料口，其设置于杂质泵2的右侧；出料口，其设置于杂质泵2的下端中部，且出料口的一端连接有导料管15，杂质泵2将储料桶13内的物料抽出通过导料管15导出至外部，在保持高效上料的同时不容易发生油料散落的情况。
[0026]工作原理：上料过程中开启杂质泵2运行将储料桶13内的油料混合物抽出，再通过导料管15导入至过滤桶3中，通过泵送上料方式代替传统的升降送料机，保持高效上料的同时可避免大倾角升降送料机在输送过程中油料容易在输送机上发生散落的问题，相应减少使用人员后续处理的时间，同时过滤桶3内置多组滤网10，通过多组滤网10对导入的油料混合物进行固液分离，第一振动电机11、第二振动电机12与过滤桶3均通过四组螺栓固定，分离过程中开启第一振动电机11和第二振动电机12运行配合使用，第一振动电机11和第二振动电机12带动过滤桶3振动加速分离效果，相应的提高分离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效棉籽油上料机，其特征在于，包括；支撑架(8)，所述支撑架(8)呈平行设置有两组；过滤桶(3)，其固定安装于所述支撑架(8)的上端；滤网(10)，其呈纵向等距分布设置于过滤桶(3)的内部；第一振动电机(11)和第二振动电机(12)，其均安装于所述过滤桶(3)的下端一侧；延伸座(1)，其固定连接于所述支撑架(8)的右侧，所述延伸座(1)的上端连接有支架(16)；杂质泵(2)，其安装于所述支架(16)的上端；储料桶(13)，其安装于所述延伸座(1)的上端右侧。2.根据权利要求1所述的高效棉籽油上料机，其特征在于，所述过滤桶(3)包括：第一进料口(9)，其设置于所述过滤桶(3)的上端；出料管(4)，其设置于所述过滤桶(3)的下端中部。3.根据权利要求1所述的高效棉籽油上料机，其特征在于，所述过滤桶(3)还包括有：螺栓，所述第一振动...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦建龙，刘银发，王锁堂，吕朝英，曹凤旗，曹延刚，王建忠，张宪伟，吕红江，刘延昌，吕力红，张丽娟，
申请(专利权)人：莘县马北油棉有限公司，
类型：新型
国别省市：