托盘挠度测试机制造技术

本实用新型专利技术属于挠度测试设备技术领域，提出一种托盘挠度测试机，包括机台、机架、支撑件和加载装置，加载装置包括至少一对加载杆，加载杆上设置有加载板，加载板的中心设置有多个上下叠放的垫块，多个所述垫块的顶部设置有千斤顶，千斤顶的顶部设置有传感器，传感器的顶部设置有压顶板，压顶板的两端与机架连接，机架的两侧且靠近其顶部的位置均设置有一个滑轮组，每个所述滑轮组的传动面上均设置有拉绳，拉绳的一端与加载板连接且其另一端设置有试验载荷。本设备的加载装置结构简单，成本较低，降低了对整个设备进行转移的难度，而且以加载杆和加载板作为加载节点，具有较好的加载均匀性和测试可靠性，使用寿命较长，适合大规模推广。模推广。模推广。

【技术实现步骤摘要】
托盘挠度测试机


[0001]本技术属于挠度测试设备
，尤其涉及一种托盘挠度测试机。

技术介绍

[0002]托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物，是活动的载物平台。因为装在托盘上的货物，在任何时候都处于可以转入运动的准备状态中，所以托盘在物流仓储以及车间物料转移方面具有广泛的应用。
[0003]现有的托盘挠度测试设备大多采用体积与质量较大的液压设备进行加载，液压设备的成本较高，而且不便于在车间转移；其次，很多液压设备的加载端和检测端直接接触托盘，一旦突破托盘承载极限或者托盘在加载节点产生较大幅度的变型的话，就会对加载端和检测端造成不同程度的伤害，缩短设备的使用寿命，而且也降低了测试结果的可靠性。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述的托盘挠度测试设备所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、成本较低、便于转移、加载均匀性较好、测试可靠性较高且使用寿命较长的托盘挠度测试机。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供的托盘挠度测试机，包括机台，所述机台上设置有机架，所述机架的内侧设置有支撑件，所述支撑件用来支撑托盘并将托盘的底部架空，所述托盘的上方设置有加载装置，所述加载装置包括至少一对加载杆，所述加载杆上设置有加载板，所述加载板的中心设置有多个上下叠放的垫块，多个所述垫块的顶部设置有千斤顶，所述千斤顶的顶部设置有传感器，所述传感器的顶部设置有压顶板，所述压顶板包括下凸部，所述下凸部的顶部设置有水平部，所述水平部的两端与机架连接，所述机架的两侧且靠近其顶部的位置均设置有一个滑轮组，每个所述滑轮组的传动面上均设置有拉绳，所述拉绳的一端与加载板连接且其另一端设置有试验载荷。
[0006]作为优选，所述加载板和垫块的总重等于所有试验载荷的总重。
[0007]作为优选，所述加载板和垫块均为矩形结构，所述加载板的水平长度大于支撑件的水平跨度，所述垫块的水平长度小于相邻加载杆的间距。
[0008]作为优选，所述支撑件包括两个对称分布在托盘底部的支座，所述支座为水平放置的方管。
[0009]作为优选，所述水平部为开口朝上的槽板，所述水平部上设置有用来贯穿拉绳的通孔。
[0010]作为优选，所述滑轮组包括与水平部的顶面连接的第一定滑轮和与机架的侧面连接的第二定滑轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]1、本技术提供的托盘挠度测试机，给千斤顶增加的压力会传到传感器，而传
感器接触压顶板，压顶板产生的反作用力会作用给托盘，而传感器传出的数据即托盘承受的压力，以此来检验托盘的抗弯强度、挠度值等数据。本设备的加载装置结构简单，成本较低，降低了对整个设备进行转移的难度，而且以加载杆和加载板作为加载节点，具有较好的加载均匀性和测试可靠性，使用寿命较长，适合大规模推广。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为实施例提供的托盘挠度测试机的主视图；
[0015]图2为实施例提供的托盘挠度测试机的轴测图；
[0016]图3为实施例提供的托盘挠度测试机的俯视图；
[0017]以上各图中：
[0018]1、机台；2、机架；3、支撑件；4、托盘；5、加载装置；51、加载杆；52、加载板；53、垫块；54、千斤顶；55、传感器；56、压顶板；561、下凸部；562、水平部；563、通孔；57、滑轮组；571、第一定滑轮；572、第二定滑轮；58、拉绳；59、试验载荷。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例，如图1、图2和图3所示，本技术提供的托盘挠度测试机，包括机台1，所述机台1上设置有机架2，所述机架2的内侧设置有支撑件3，支撑件3用来支撑托盘4并将托盘4的底部架空，托盘4的上方设置有加载装置5。其中，机台1和机架2为现有技术，本实施例在此不再赘述。在此基础上，本技术提供的加载装置5包括至少一对加载杆51，加载杆51上设置有加载板52，加载板52的中心设置有多个上下叠放的垫块53，多个所述垫块53的顶部设置有千斤顶54，千斤顶54的顶部设置有传感器55，传感器55的顶部设置有压顶板56，压顶板56包括下凸部561，下凸部561的顶部设置有水平部562，水平部562的两端与机架2连接，机架2的两侧且靠近其顶部的位置均设置有一个滑轮组57，每个所述滑轮组57的传动面上均设置有拉绳58，拉绳58的一端与加载板52连接且其另一端设置有试验载荷59。其中，下凸部561朝下延伸的作用可以不必使用较长液压支撑的千斤顶54，所以可以直接采用便携性比较好的千斤顶54；另一方面，下凸部561还起到结构加强的作用，避免压顶板56在加载过程中产生变型而影响对托盘4的测试结果。
[0022]本装置的工作原理是，千斤顶54可以手动增压，而增加的压力会传到传感器55，而
传感器55接触压顶板56，压顶板56产生的反作用力通过传感器55、千斤顶54、垫块53、加载板52和加载杆51会作用在托盘4上，而传感器55传出的数据即托盘4承受的压力，以此来检验托盘4的抗弯强度、挠度值等数据。直接在机架2外侧改变试验载荷59的数量和质量也可以达到改变加载压力的目的，而且保证加载板52、垫块53、千斤顶54和传感器55始终具有稳定的连接关系，有利于传感器55获得稳定的检测压力。对于改变试验载荷59的操作可以在试验前也可以在试验中。本设备的加载装置5结构简单，成本较低，降低了对整个设备进行转移的难度，而且以加载杆51和加载板52作为加载节点，具有较好的加载均匀性和测试可靠性，使用寿命较长。
[0023]为了方便对千斤顶54和托盘4进行上下机操作，本技术提供的加载板52和垫块53的总重等于所有试验载荷59的总重。这样的话，在千斤顶54和托盘4未上机之前，试验载荷59和加载板52与垫块53保持平衡关系，即便是拉绳的长度设计令与其连接的加载板比较靠近机台表面，人工上挪加载板52也比较容易，所以方便向加载板52的下方放置带检测的托盘4，而千斤顶的话，在使用时可以装上机，在不使用的时候就下机。对于在试验过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种托盘挠度测试机，包括机台，所述机台上设置有机架，所述机架的内侧设置有支撑件，所述支撑件用来支撑托盘，所述托盘的上方设置有加载装置，其特征在于，所述加载装置包括至少一对加载杆，所述加载杆上设置有加载板，所述加载板的中心设置有多个上下叠放的垫块，多个所述垫块的顶部设置有千斤顶，所述千斤顶的顶部设置有传感器，所述传感器的顶部设置有压顶板，所述压顶板包括下凸部，所述下凸部的顶部设置有水平部，所述水平部的两端与机架连接，所述机架的两侧且靠近其顶部的位置均设置有一个滑轮组，每个所述滑轮组的传动面上均设置有拉绳，所述拉绳的一端与加载板连接且其另一端设置有试验载荷。2.根据权利要求1所述的托盘挠度测试机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，陈立伯，苏彪，蔡化琛，
申请(专利权)人：海之信山东新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：