一种大容量搪玻璃反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大容量搪玻璃反应釜，涉及反应釜领域。本实用新型专利技术所述的一种大容量搪玻璃反应釜，通过设置的散热冷却组件包括散热套筒、水箱、水幕、进气扇、散热支架和排气扇，在使用时可以通过两组风机形成对流风道实现快速稳定的降温冷却工作，通过设置的辅助支撑底座包括安装支撑架、底部支撑架、安装架、辅助驱动电机和连接轴，在使用时首先可以通过底座增加量搪玻璃反应釜的支撑面积，保证支撑的稳定性以及通过底部驱动组件提高搅拌杆在使用时的稳定性避免其对反应釜内部的搪玻璃层造成损坏，此设备不但结构简单，而且操作方便，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种大容量搪玻璃反应釜


[0001]本技术涉及反应釜领域，特别涉及一种大容量搪玻璃反应釜。

技术介绍

[0002]搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，已广泛应用于化工、医药、染料、有机合成、石油、食品制造和国防工业等工业生产和科学研究中的反应蒸发、浓缩、干燥、合成、萃取、聚合、皂化、磺化、氯化等，以代替昂贵金属材料。
[0003]在中国技术专利申请号：CN201922097187.2中公开了一种大容量搪玻璃反应釜，该大容量搪玻璃反应釜在使用时虽然可以进行大剂量的反应工作，但是在使用时由于其内部的容量较大，该装置的支撑性稳定性较差，影响装置的使用安全性，同时该搪玻璃反应釜在使用时其冷却效果较差，且需要额外增加设备进行降温工作。
[0004]因此，提出一种大容量搪玻璃反应釜来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种大容量搪玻璃反应釜，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种大容量搪玻璃反应釜,包括反应釜主体，所述反应釜主体的外壁设置有支座和散热冷却组件，所述散热冷却组件位于支座的下方，所述反应釜主体一端外表面设置有加料口和压出头，所述压出头位于加料口的一侧，所述反应釜主体的一端中部设置有传动装置，所述反应釜主体的另一端外表面设置有辅助支撑底座，所述反应釜主体与散热冷却组件之间设置有加热电阻丝，所述传动装置的一端外表面设置有搅拌杆，所述散热冷却组件包括散热套筒、水箱、水幕、进气扇、散热支架和排气扇，所述辅助支撑底座包括安装支撑架、底部支撑架、安装架、辅助驱动电机和连接轴。
[0008]优选的，所述散热套筒的外壁设置有水箱和散热支架，所述散热支架位于水箱的一侧，所述水箱的中部设置有水幕，所述水箱的一侧外表面设置有进气扇，所述散热支架的一侧外表面设置有排气扇。
[0009]优选的，所述散热套筒的外壁均与水箱和散热支架的一侧外表面可拆卸连接，所述散热支架的一侧外表面与排气扇的四周外表面可拆卸连接。
[0010]优选的，所述水箱的中部与水幕的两侧外表面可拆卸连接，所述水箱的一侧外表面与进气扇的四周外表面可拆卸连接。
[0011]优选的，所述安装支撑架的一端外表面设置有底部支撑架，所述安装支撑架的内壁设置有安装架，所述安装架的中部设置有辅助驱动电机，所述辅助驱动电机的一端外表面设置有连接轴。
[0012]优选的，所述安装支撑架的一端外表面与底部支撑架的上端外表面可拆卸连接，
所述安装支撑架的内部与安装架的外壁固定连接。
[0013]优选的，所述安装架的中部与辅助驱动电机的外壁可拆卸连接，所述辅助驱动电机的一端外表面通过连接轴与搅拌杆的一端外表面可拆卸连接。
[0014]优选的，所述反应釜主体的外壁与支座的后端外表面固定连接，所述反应釜主体的外壁与散热冷却组件的内壁可拆卸连接，所述反应釜主体一端外表面均与加料口和压出头的一端外表面可拆卸连接，所述反应釜主体的一端中部与传动装置的外壁可拆卸连接，所述反应釜主体的另一端外表面与辅助支撑底座的上端外表面可拆卸连接，所述散热冷却组件的内壁与加热电阻丝的内外壁可拆卸连接，所述传动装置的一端外表面与搅拌杆的另一端外表面可拆卸连接。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]1、该一种大容量搪玻璃反应釜，通过设置的散热冷却组件包括散热套筒、水箱、水幕、进气扇、散热支架和排气扇，在使用时在设备进行反应后通过水箱中的降温水对水幕进行浸湿，在通过进气扇将通过水幕降温后的气体吹入散热套筒中，对散热套筒内部的高温气体进行降温，在通过散热支架上的排气扇对散热套筒内部的高温气体进行降温处理，通过两组风机形成对流风道实现快速稳定的降温冷却工作。
[0018]2、该一种大容量搪玻璃反应釜，通过设置的辅助支撑底座包括安装支撑架、底部支撑架、安装架、辅助驱动电机、连接轴，在使用时首先通过安装支撑架对大容量搪玻璃反应釜进支撑，在通过其中部的辅助驱动电机和连接轴对大容量搪玻璃反应釜中的搅拌杆进行连接，对其进行辅助转动工作，在使用时首先可以通过底座增加量搪玻璃反应釜的支撑面积，保证支撑的稳定性以及通过底部驱动组件提高搅拌杆在使用时的稳定性避免其对反应釜内部的搪玻璃层造成损坏。
附图说明
[0019]图1为本技术一种大容量搪玻璃反应釜的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种大容量搪玻璃反应釜的内部结构示意图；
[0021]图3为本技术一种大容量搪玻璃反应釜图1中散热冷却组件6的结构示意图；
[0022]图4为本技术一种大容量搪玻璃反应釜图2中辅助支撑底座7的结构示意图。
[0023]图中：1、反应釜主体；2、支座；3、加料口；4、传动装置；5、压出头；6、散热冷却组件；7、辅助支撑底座；8、搅拌杆；9、加热电阻丝；601、散热套筒；602、水箱；603、水幕；604、进气扇；605、散热支架；606、排气扇；701、安装支撑架；702、底部支撑架；703、安装架；704、辅助驱动电机；705、连接轴。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
4所示，一种大容量搪玻璃反应釜，包括反应釜主体1，反应釜主体1的外壁设置有支座2和散热冷却组件6，散热冷却组件6位于支座2的下方，反应釜主体1一端外表面设置有加料口3和压出头5，压出头5位于加料口3的一侧，反应釜主体1的一端中部设置有传
动装置4，反应釜主体1的另一端外表面设置有辅助支撑底座7，反应釜主体1与散热冷却组件6之间设置有加热电阻丝9，传动装置4的一端外表面设置有搅拌杆8，散热冷却组件6包括散热套筒601、水箱602、水幕603、进气扇604、散热支架605和排气扇606，辅助支撑底座7包括安装支撑架701、底部支撑架702、安装架703、辅助驱动电机704和连接轴705。
[0026]需要说明的是，本技术为一种大容量搪玻璃反应釜，使用时在使用时通过辅助支撑底座7对反应釜主体1进行安装，在使用时通过加料口3对其内部进行注料处理，在注料后通过传动装置4控制搅拌杆8对内部进行进行搅拌混合，在反应时以及反应后可以通过散热冷却组件6进行冷却处理，通过设置的散热冷却组件6包括散热套筒601、水箱602、水幕603、进气扇604、散热支架605和排气扇606，在使用时在设备进行反应后通过水箱602中的降温水对水幕603进行浸湿，在通过进气扇604将通过水幕降温后的气体吹入散热套筒601中，对散热套筒601内部的高温气体进行降温，在通过散热支架605上的排气扇606对散热套筒601内部的高温气体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大容量搪玻璃反应釜，包括反应釜主体(1)，其特征在于：所述反应釜主体(1)的外壁设置有支座(2)和散热冷却组件(6)，所述散热冷却组件(6)位于支座(2)的下方，所述反应釜主体(1)一端外表面设置有加料口(3)和压出头(5)，所述压出头(5)位于加料口(3)的一侧，所述反应釜主体(1)的一端中部设置有传动装置(4)，所述反应釜主体(1)的另一端外表面设置有辅助支撑底座(7)，所述反应釜主体(1)与散热冷却组件(6)之间设置有加热电阻丝(9)，所述传动装置(4)的一端外表面设置有搅拌杆(8)，所述散热冷却组件(6)包括散热套筒(601)、水箱(602)、水幕(603)、进气扇(604)、散热支架(605)和排气扇(606)，所述辅助支撑底座(7)包括安装支撑架(701)、底部支撑架(702)、安装架(703)、辅助驱动电机(704)和连接轴(705)。2.根据权利要求1所述的一种大容量搪玻璃反应釜，其特征在于：所述散热套筒(601)的外壁设置有水箱(602)和散热支架(605)，所述散热支架(605)位于水箱(602)的一侧，所述水箱(602)的中部设置有水幕(603)，所述水箱(602)的一侧外表面设置有进气扇(604)，所述散热支架(605)的一侧外表面设置有排气扇(606)。3.根据权利要求1所述的一种大容量搪玻璃反应釜，其特征在于：所述散热套筒(601)的外壁均与水箱(602)和散热支架(605)的一侧外表面可拆卸连接，所述散热支架(605)的一侧外表面与排气扇(606)的四周外表面可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的一种大容量搪玻璃反应釜，其特征在于：所述水箱(602...

【专利技术属性】
技术研发人员：高玉文，牛玉伟，张哲，
申请(专利权)人：山东新润防腐设备有限公司，
类型：新型
国别省市：