本实用新型专利技术公开了原料裂解技术领域的，一种防凝露密封材料生产用原料裂解装置，包括反应箱，所述反应箱的侧壁面开设有进料口，所述进料口的两侧固定连接有固定板，所述固定板的内侧壁开设有凹槽，所述凹槽内活动设置有第一转轴；在本实用新型专利技术中，通过启动电机带动第二转轴转传统的装置在动和搅拌叶片转动，使搅拌叶片对进入反应箱内的原料进行搅拌，使反应箱内的原料更充分地发生裂解反应，解决了传统的装置不进行搅拌使裂解反应速度过慢的问题，当启动电机时，将生产原料放置在运输带上，通过运输带上的限位纹路使原料进入反应箱内，解决了生产过程中通过人工将生产原料输送到反应箱内，浪费人力资源和生产量低下的问题。浪费人力资源和生产量低下的问题。浪费人力资源和生产量低下的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种防凝露密封材料生产用原料裂解装置
[0001]本技术涉及原料裂解
，具体为一种防凝露密封材料生产用原料裂解装置。
技术介绍
[0002]防凝露气密封堵剂，是采用高分子矩阵技术研制而成的一种高活性化学物质，AB两组分现场搅拌混合后可快速自流平，常温固化成型形成高致密性密封弹性体。适用于：高低压开关柜、箱式变电站、电缆分支箱、开闭所、环网柜、美式箱变、端子箱、风力箱变、光伏箱变及其他电力设备电缆室进出防凝露封堵，完全阻断凝露湿气，凝露产生以及小动物进入电柜产生电力安全隐患，具有良好的密封、防火、防凝露。
[0003]在密封材料生产过程中，需要将生产原料输送到反应箱内，目前都是通过人工将生产原料输送到反应箱内，此过程不仅浪费人力资源，且生产量低下，在需要对生产原料进行裂解操作，在反应箱内进行完整的裂解反应操作，当生产原料堆积在反应箱内不进行搅拌，导致生产原料在反应箱内裂解反应速度过慢，为此，我们提出一种防凝露密封材料生产用原料裂解装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防凝露密封材料生产用原料裂解装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种防凝露密封材料生产用原料裂解装置，包括反应箱，所述反应箱的侧壁面开设有进料口，所述进料口的两侧固定连接有固定板，所述固定板的内侧壁开设有凹槽，所述凹槽内活动设置有第一转轴，所述第一转轴设置的数量为两个，两个所述第一转轴的外侧壁套设有运输带，所述运输带的外壁面固定连接有限位纹路，所述反应箱的侧壁面开设有通孔，所述反应箱的外侧壁固定连接有限位座，所述限位座的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第二转轴，且所述第二转轴通过通孔延伸至所述反应箱的内部，所述第二转轴的两侧均固定连接有安装座，所述安装座的外侧壁安装有搅拌叶片，所述固定板的侧壁开设有连接孔，所述第一转轴和所述第二转轴之间设置有皮带，所述反应箱的顶端安装有箱盖，所述反应箱的侧壁固定连接有出料口。
[0007]优选的，所述固定板设置的数量两位两块，且两块所述固定板的尺寸设置相同，两块所述固定板之间相互平行设置，所述固定板上开设的凹槽的数量为两个，且两块所述固定板上开设的凹槽相对应设置。
[0008]优选的，所述第一转轴设置的数量为两根，且两个根所述第一转轴的尺寸设置相同，所述运输带套设在两根所述第一转轴的外侧壁上，所述运输带与所述第一转轴转动连接设置。
[0009]优选的，所述限位纹路设置的数量为多个，多个所述限位纹路均匀分布在所述运
输带的外侧壁上，且多个所述限位纹路与所述运输带固定连接，多个所述限位纹路设置的尺寸相同。
[0010]优选的，所述反应箱的内侧壁开设有限位槽，且所述限位槽与所述反应箱另一侧开设的通孔位置相对应设置，且所述电机输出端连接的第二转轴通过通孔延伸至所述反应箱内侧壁开设的限位槽内，所述第二转轴与所述限位槽为活动连接设置。
[0011]优选的，所述第二转轴通过皮带与所述第一转轴转动连接设置，所述安装座设置的数量为两个，且两个所述安装座的尺寸设置相同，所述搅拌叶片设置的数量有若干块，且若干块搅拌叶片均布在两个所述安装座的侧壁面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中提出的一种防凝露密封材料生产用原料裂解装置，通过电机、第二转轴和搅拌叶片之间的相互配合，当生产原料进入反应箱内，通过启动电机，使电机带动第二转轴转动，使第二转轴带动搅拌叶片转动，使搅拌叶片对进入反应箱内的原料进行搅拌，使反应箱内的原料更充分地发生裂解反应，通过出料口的设置，使反应箱内反应好的材料通过出料口排出箱体，解决了传统的装置不进行搅拌，生产原料堆积在反应箱内导致裂解反应速度过慢的问题。
[0014]2、本技术中提出的一种防凝露密封材料生产用原料裂解装置，当启动电机时，将生产原料放置在运输带上，通过运输带上设置的限位纹路使原料源源不断通过进料口进入反应箱内，解决了生产过程中通过人工将生产原料输送到反应箱内，浪费人力资源和生产量低下的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术中提出的一种防凝露密封材料生产用原料裂解装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中第二转轴和安装座的结构示意图；
[0017]图3为本技术中电机的结构示意图。
[0018]图中：1、反应箱；2、进料口；3、固定板；4、第一转轴；5、运输带；6、限位纹路；7、限位座；8、电机；9、第二转轴；10、安装座；11、搅拌叶片；12、皮带；13、箱盖；14、出料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参照图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种防凝露密封材料生产用原料裂解装置，包括反应箱1，反应箱1的侧壁面开设有进料口2，进料口2的两侧固定连接有固定板3，固定板3的内侧壁开设有凹槽，凹槽内活动设置有第一转轴4，第一转轴4设置的数量为两个，两个第一转轴4的外侧壁套设有运输带5。
[0021]进一步的，固定板3设置的数量两位两块，且两块固定板3的尺寸设置相同，两块固定板3之间相互平行设置，固定板3上开设的凹槽的数量为两个，且两块固定板3上开设的凹
槽相对应设置。
[0022]进一步的，第一转轴4设置的数量为两根，且两个根第一转轴4的尺寸设置相同，运输带5套设在两根第一转轴4的外侧壁上，运输带5与第一转轴4转动连接设置。
[0023]请参照图1和图2所示，运输带5的外壁面固定连接有限位纹路6，反应箱1的侧壁面开设有通孔，反应箱1的外侧壁固定连接有限位座7，限位座7的内部固定安装有电机8，电机8的输出端固定连接有第二转轴9，且第二转轴9通过通孔延伸至反应箱1的内部。
[0024]进一步的，限位纹路6设置的数量为多个，多个限位纹路6均匀分布在运输带5的外侧壁上，且多个限位纹路6与运输带5固定连接，多个限位纹路6设置的尺寸相同。
[0025]进一步的，反应箱1的内侧壁开设有限位槽，且限位槽与反应箱1另一侧开设的通孔位置相对应设置，且电机8输出端连接的第二转轴9通过通孔延伸至反应箱1内侧壁开设的限位槽内，第二转轴9与限位槽为活动连接设置。
[0026]请参照图2和图3所示，第二转轴9的两侧均固定连接有安装座10，安装座10的外侧壁安装有搅拌叶片11，固定板3的侧壁开设有连接孔，第一转轴4和第二转轴9之间设置有皮带12，反应箱1的顶端安装有箱盖13，反应箱1的侧壁固定连接有出料口14。
[0027]进一步的，第二转轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防凝露密封材料生产用原料裂解装置，包括反应箱(1)，其特征在于，所述反应箱(1)的侧壁面开设有进料口(2)，所述进料口(2)的两侧固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的内侧壁开设有凹槽，所述凹槽内活动设置有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)设置的数量为两个，两个所述第一转轴(4)的外侧壁套设有运输带(5)，所述运输带(5)的外壁面固定连接有限位纹路(6)，所述反应箱(1)的侧壁面开设有通孔，所述反应箱(1)的外侧壁固定连接有限位座(7)，所述限位座(7)的内部固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有第二转轴(9)，且所述第二转轴(9)通过通孔延伸至所述反应箱(1)的内部，所述第二转轴(9)的两侧均固定连接有安装座(10)，所述安装座(10)的外侧壁安装有搅拌叶片(11)，所述固定板(3)的侧壁开设有连接孔，所述第一转轴(4)和所述第二转轴(9)之间设置有皮带(12)，所述反应箱(1)的顶端安装有箱盖(13)，所述反应箱(1)的侧壁固定连接有出料口(14)。2.根据权利要求1所述的一种防凝露密封材料生产用原料裂解装置，其特征在于，所述固定板(3)设置的数量两位两块，且两块所述固定板(3)的尺寸设置相同，两块所述固定板(3)之间相互平行设置，所述固定板(3)上开设的凹槽的数量为两个，且两块所述固定板(3)上开设的凹槽相对应设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓夏，戴伟伟，商吉业，
申请(专利权)人：山东鲁恒电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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