一种升运机底部启动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种升运机底部启动机构，包括壳体，所述壳体上端驱动槽内设置有带轮驱动组件，所述带轮驱动组件驱动下带轮升降移动，所述下带轮的转轴两端分别滑动设置于两竖直滑槽内，两所述竖直滑槽位于所述壳体两侧挡板上。本实用新型专利技术结构及工艺简单，生产快捷成本低，能够快速投入市场，钢架结构稳定；通过驱动槽将带轮驱动组件与料斗的升降通道分隔开，避免物料扬尘进入带轮驱动组件精密零件的缝隙内，进而减少精密零件的磨损，降低维护成本，增长使用寿命；通过设置带轮驱动组件，用于调节下带轮的位置，不仅可以在不工作状态下起到防误启动的安全保障作用，同时也能根据皮带的拉伸情况调节皮带的松紧程度。的拉伸情况调节皮带的松紧程度。的拉伸情况调节皮带的松紧程度。

【技术实现步骤摘要】
一种升运机底部启动机构


[0001]本技术涉及升运机结构领域，特别是一种升运机底部启动机构。

技术介绍

[0002]斗式升运机属于大型的机械设备，在启动前，一般都需要专门的操作员对设备内部各部件检查有无异常，润滑系统加油是否适量等前期准备工作，待检测无异常后，与控制室联系启动设备，而在这个过程中存在因误启动而引起的安全问题，因此为了解决存在的安全隐患，进一步提升设备的稳定性以及运行效果，提供一种升运机底部启动机构。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种升运机底部启动机构，结构简单稳定，启动快，安全性高，便于维护检测，生产成本以及维修成本皆有所降低。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的一种升运机底部启动机构，包括壳体，所述壳体上端驱动槽内设置有带轮驱动组件，所述带轮驱动组件驱动下带轮升降移动，所述下带轮的转轴两端分别滑动设置于两竖直滑槽内，两所述竖直滑槽位于所述壳体两侧挡板上。
[0005]进一步地，所述壳体包括两T形侧板，所述T形侧板两竖直边缘以相同宽度折弯成直角，两个所述T形侧板内凹面相对设置，所述T形侧板上部较宽部分的底面焊接上封板，所述上封板两侧边缘下端各固定设置有一个半工字钢，所述半工字钢两端分别固定连接于两端的所述T形侧板上，两所述T形侧板的底端两侧分别通过一个直角钢连接固定。
[0006]进一步地，贴紧于所述半工字钢下方以及所述直角钢上方皆设置有J形安装板，两个所述J形安装板的弯钩端相互靠近设置，贴紧于两个所述J形安装板的两端设置有两个侧安装条，两个所述J形安装板与两个所述侧安装条围绕形成矩形侧端口，两个所述矩形侧端口上通过螺栓分别固定安装一个所述侧挡板。
[0007]进一步地，所述T形侧板的上部较宽部位的端面通过竖直隔板连接，两个所述T形侧板与两个所述竖直隔板分别围绕形成料斗上升通道以及料斗下降通道，所述两个所述竖直隔板以及所述上封板构成所述驱动槽。
[0008]进一步地，所述带轮驱动组件包括驱动辊子，所述驱动辊子两端分别安装有一个定尺传动轮，所述定尺传动轮的外圈面一半为齿轮面另一半为圆弧面，所述齿轮面与齿条啮合，所述圆弧面与导向板贴合且相对滚动设置，所述导向板外侧端面固定设置有限位条，所述限位条侧向支撑所述定尺传动轮外端面，所述齿条以及所述导向板皆通过竖直安装板分别固定安装于两侧所述竖直隔板上，所述定尺传动轮的外端面通过支架相对转动安装驱动销，所述驱动销竖直设置，所述驱动销通过螺母与所述支架相对旋紧，所述驱动销下端固定连接推杆，所述推杆滑动设置于导向支架内，所述导向支架固定安装于所述上封板边缘，所述推杆的下端连接有所述转轴的端部，所述转轴相对于所述推杆转动设置。
[0009]进一步地，所述转轴的端部外壁设置有环形凹槽，所述竖直滑槽内壁对应设置有导向限位条，所述导向限位条通过螺栓相对于所述竖直滑槽内壁固定设置，所述导向限位条卡入所述环形凹槽内。
[0010]进一步地，所述竖直滑槽外端口设置有截面为n形的散热板，所述散热板的外端面设置有网格孔，所述散热板竖直设置，所述散热板上下端口分别设置有一个梯形板，下端的所述梯形板底面通过加强板组支撑固定，所述加强板组底面通过定位螺钉旋紧支撑固定。
[0011]有益效果：本技术的一种升运机底部启动机构，结构及工艺简单，生产快捷成本低，能够快速投入市场，钢架结构稳定；通过驱动槽将带轮驱动组件与料斗的升降通道分隔开，避免物料扬尘进入带轮驱动组件精密零件的缝隙内，进而减少精密零件的磨损，降低维护成本，增长使用寿命；通过设置带轮驱动组件，用于调节下带轮的位置，不仅可以在不工作状态下起到防误启动的安全保障作用，同时也能根据皮带的拉伸情况调节皮带的松紧程度。
附图说明
[0012]附图1为启动机构的外部结构图；
[0013]附图2为启动机构的剖面结构图；
[0014]附图3为壳体的结构图；
[0015]附图4为壳体的部分结构截面放大图；
[0016]附图5为启动机构的俯视结构图及局部放大图；
[0017]附图6为带轮驱动组件的结构图；
[0018]附图7为转轴与竖直滑槽配合关系图；
[0019]附图8为竖直滑槽的结构图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0021]如附图1
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8所述的一种升运机底部启动机构，包括壳体1，所述壳体1上端驱动槽 2内设置有带轮驱动组件3，所述带轮驱动组件3驱动下带轮4升降移动，所述下带轮4 的转轴5两端分别滑动设置于两竖直滑槽6内，两所述竖直滑槽6位于所述壳体1两侧挡板7上；
[0022]在启动升运机前需要进行一系列的故障排查，维护以及清扫工作，为了避免误触开关而引起的安全问题，设置该启动装置，使得下带轮提起一端距离，进而使得料斗皮带松弛，这样即便启动，上带轮也会因为打滑而无法带动皮带转动，进而提高升运机设备的安全性，在前期准备工作完成后，通过带轮驱动组件驱动下带轮沿竖直滑槽向下运动，进而使得皮带绷紧，当达到运行要求后，便可驱动主轴使得升运机工作，结构简单，启动快。
[0023]所述壳体1包括两T形侧板8，所述T形侧板8两竖直边缘以相同宽度折弯成直角，两个所述T形侧板8内凹面相对设置，所述T形侧板8上部较宽部分的底面焊接上封板 9，所述上封板9两侧边缘下端各固定设置有一个半工字钢10，所述半工字钢10两端分别固定连接于两端的所述T形侧板8上，两所述T形侧板8的底端两侧分别通过一个直角钢11连接固定；结构及工艺简单，生产快捷成本低，能够快速投入市场，钢架结构稳定。
[0024]贴紧于所述半工字钢10下方以及所述直角钢11上方皆设置有J形安装板12，两个
所述J形安装板12的弯钩端相互靠近设置，贴紧于两个所述J形安装板12的两端设置有两个侧安装条13，两个所述J形安装板12与两个所述侧安装条13围绕形成矩形侧端口，两个所述矩形侧端口上通过螺栓分别固定安装一个所述侧挡板7；
[0025]通过J形安装板以及侧安装条的相互支撑，保证矩形侧端口的结构稳定，进而保证侧挡板的安装稳定，从而使得下带轮升降运动的稳定，避免严重的偏移错位现象，提高设备的稳定性以及及安全性，同时通过拆卸侧挡板，可以从矩形侧端口对下带轮进行维护，便于故障的排查以及下带轮的维修更换。
[0026]所述T形侧板8的上部较宽部位的端面通过竖直隔板14连接，两个所述T形侧板 8与两个所述竖直隔板14分别围绕形成料斗上升通道15以及料斗下降通道16，所述两个所述竖直隔板14以及所述上封板9构成所述驱动槽2；
[0027]通过竖直隔板以及上封板形成的驱动槽将带轮驱动组件与料斗的升降通道分隔开，避免物料扬尘进入带轮驱动组件精密零件的缝隙内，进而减少精密零件的磨损，降低维护成本，增长使用寿命。
[0028]所述带轮驱动组件3包括驱动辊子17，所述驱动辊子17两端分别安装有一个定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升运机底部启动机构，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)上端驱动槽(2)内设置有带轮驱动组件(3)，所述带轮驱动组件(3)驱动下带轮(4)升降移动，所述下带轮(4)的转轴(5)两端分别滑动设置于两竖直滑槽(6)内，两所述竖直滑槽(6)位于所述壳体(1)两侧挡板(7)上。2.根据权利要求1所述的一种升运机底部启动机构，其特征在于：所述壳体(1)包括两T形侧板(8)，所述T形侧板(8)两竖直边缘以相同宽度折弯成直角，两个所述T形侧板(8)内凹面相对设置，所述T形侧板(8)上部较宽部分的底面焊接上封板(9)，所述上封板(9)两侧边缘下端各固定设置有一个半工字钢(10)，所述半工字钢(10)两端分别固定连接于两端的所述T形侧板(8)上，两所述T形侧板(8)的底端两侧分别通过一个直角钢(11)连接固定。3.根据权利要求2所述的一种升运机底部启动机构，其特征在于：贴紧于所述半工字钢(10)下方以及所述直角钢(11)上方皆设置有J形安装板(12)，两个所述J形安装板(12)的弯钩端相互靠近设置，贴紧于两个所述J形安装板(12)的两端设置有两个侧安装条(13)，两个所述J形安装板(12)与两个所述侧安装条(13)围绕形成矩形侧端口，两个所述矩形侧端口上通过螺栓分别固定安装一个所述侧挡板(7)。4.根据权利要求2所述的一种升运机底部启动机构，其特征在于：所述T形侧板(8)的上部较宽部位的端面通过竖直隔板(14)连接，两个所述T形侧板(8)与两个所述竖直隔板(14)分别围绕形成料斗上升通道(15)以及料斗下降通道(16)，所述两个所述竖直隔板(14)以及所述上封板(9)构成所述驱动槽(2)。5.根据权利要求4所述的一种升运机底部启动机构，其特征在于：所述带轮驱动组件(3)包括驱动辊子(17)，所述驱动辊子(17)两端分别安装有一个定尺传动轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：何奕飞，钱琰，钱程宏，
申请(专利权)人：无锡强联晟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：