一种金属橡胶空间波纹丝制作装置制造方法及图纸

一种金属橡胶空间波纹丝制作装置，其特征在于，构成该装置包括：第一横向压丝轮、第二横向压丝轮、第一纵向压丝轮和第二纵向压丝轮；其中：所述第一横向压丝轮和所述第二横向压丝轮相对滚动，用于将所述金属丝碾压成平面波纹状；所述第一纵向压丝轮和所述第二纵向压丝轮相对滚动，用于将所述金属丝碾压成空间波纹状。该装置采用新的制作工艺，简化了制作流程，提高了制作效率，且制作装置本身结构简单，易于维护。于维护。于维护。

【技术实现步骤摘要】
一种金属橡胶空间波纹丝制作装置


[0001]本专利技术属于金属橡胶生产领域，具体涉及一种金属橡胶空间波纹丝制作装置。

技术介绍

[0002]金属橡胶产品是以直径为0.05～0.3mm的金属丝为原材料，经特殊制备工艺成形的结构件，可广泛应用于高温、低温、大温差、高真空及腐蚀环境等特殊工况下的阻尼减振、密封、过滤及热传导结构中。在航空、航天、汽车工业及特殊联轴器等领域中，金属橡胶成为普通橡胶的最佳替代品。传统制备金属橡胶构件的基本步骤如下：首先，选择合适的金属丝，卷制成螺旋卷(该螺旋卷形状如同细长的拉伸弹簧)；其二，根据所需金属橡胶构件的结构形式和工作特点，拉伸螺旋卷以改变螺距(经拉伸后的螺旋卷如同细长的压缩弹簧)，以利于成型时螺旋卷之间的牢固嵌合；其三，将拉伸后的螺旋卷按一定规律缠绕到缠绕工装后；其四，从缠绕工装卸下弹簧丝，制成坯料并冷压成型；最后，进行后期制作，制备出合格的金属橡胶产品。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种金属橡胶空间波纹丝制作装置，该装置采用新的制作工艺，简化了制作流程，提高了制作效率，且制作装置本身结构简单，易于维护。
[0004]本专利技术提供一种金属橡胶空间波纹丝制作装置，构成该装置包括：第一横向压丝轮、第二横向压丝轮、第一纵向压丝轮和第二纵向压丝轮；其中：所述第一横向压丝轮和所述第二横向压丝轮相对转动，用于将所述金属丝碾压成平面波纹状；所述第一纵向压丝轮和所述第二纵向压丝轮相对转动，用于将所述金属丝碾压成空间波纹状。
[0005]进一步地，所述第一横向压丝轮和所述第二横向压丝轮的轴线平行，所述第一纵向压丝轮和所述第二纵向压丝轮的轴线平行，所述第一横向压丝轮与所述第一纵向压丝轮的轴线相互垂直。
[0006]进一步地，所述第一横向压丝轮、第二横向压丝轮、第一纵向压丝轮和第二纵向压丝轮均采用直齿轮。
[0007]进一步地，所述金属橡胶空间波纹丝制作装置，还包括：第一横向压丝传动齿轮、第二横向压丝传动齿轮、第一纵向压丝传动齿轮和第二纵向压丝传动齿轮；所述第一横向压丝传动齿轮与所述第一横向压丝轮同轴固定，所述第二横向压丝传动齿轮与所述第二横向压丝轮同轴固定，所述第一横向压丝传动齿轮与所述第二横向压丝传动齿轮啮合传动，带动所述第一横向压丝轮和所述第二横向压丝轮转动；所述第一纵向压丝传动齿轮与所述第一纵向压丝轮同轴固定，所述第二纵向压丝传动齿轮与所述第二纵向压丝轮同轴固定，所述第一纵向压丝传动齿轮与所述第二纵向压丝传动齿轮啮合传动，带动所述第一纵向压丝轮和所述第二纵向压丝轮转动。
[0008]进一步地，所述金属橡胶空间波纹丝制作装置，还包括：横向压丝电机、横向压丝减速器、纵向压丝电机和纵向压丝减速器；所述横向压丝电机通过所述横向压丝减速器带
动所述第一横向压丝传动齿轮或第二横向压丝传动齿轮转动；所述纵向压丝电机通过所述纵向压丝减速器带动所述第一纵向压丝传动齿轮或第二纵向压丝传动齿轮转动。
[0009]进一步地，所述金属橡胶空间波纹丝制作装置，还包括：横向丝导向组件和纵向丝导向组件；所述横向丝导向组件用于引导完成横向压制的金属丝的走丝方向，为所述金属丝的纵向压制提供定位；所述纵向丝导向组件用于引导完成纵向压制的金属丝的走丝方向。
[0010]进一步地，所述横向丝导向组件，包括两个纵向夹持柱，所述纵向夹持柱平行放置，之间留有纵向间隙，所述金属丝从所述纵向间隙中穿过；所述纵向丝导向组件，包括两个横向夹持柱，所述横向夹持柱平行放置，之间留有横向间隙，所述金属丝从所述横向间隙中穿过。
[0011]进一步地，所述第一横向压丝轮和第二横向压丝轮不发生直接碰撞，防止破坏已经形成的金属丝截面形状。
[0012]进一步地，根据权利要求1所述的一种金属橡胶空间波纹丝制作装置，其特征在于，所述第一纵向压丝轮和第二纵向压丝轮不发生直接碰撞，防止破坏已经形成的金属丝截面形状。
[0013]本专利技术的有益效果如下：
[0014]1.本专利技术提供的一种金属橡胶空间波纹丝制作装置，采用横向和纵向两组压丝轮完成金属橡胶波纹丝的制作，制作效率高，且装置结构简单、易于维护；
[0015]2.本专利技术提供的一种金属橡胶空间波纹丝制作装置，采用两组电机和减速器的驱动构件，可根据需要设置不同的压制速度，并且可以根据需要实现横向与纵向压制速度差；
[0016]3.本专利技术提供的一种金属橡胶空间波纹丝制作装置，采用横向和纵向丝导向组件，保证了压制完成的金属丝位置可控，为后续操作提供定位作用；
[0017]4.本专利技术提供的一种金属橡胶空间波纹丝制作装置，每对压轮间距可调，满足同一装置不同尺寸形状的空间波纹丝的制作。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定、在附图中：
[0019]图1是根据本专利技术实施例的一种轻金属橡胶空间波纹丝制作装置的结构示意图；
[0020]图2是根据本专利技术实施例的。
[0021]其中：1
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横向压丝电机2
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横向压丝减速器3
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第一横向压丝传动齿轮4
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第二横向压丝传动齿轮5
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第一横向压丝轮6
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第二横向压丝轮7
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横向丝导向组件8
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第一纵向压丝传动齿轮9
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第一纵向压丝轮10
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第二纵向压丝传动齿轮11
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第二纵向压丝轮12
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纵向丝导向组件13
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纵向压丝减速器14
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纵向压丝电机
具体实施方式
[0022]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人
员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0023]本实施例提供了一种轻金属橡胶空间波纹丝制作装置，其结构如图1所示，构成该装置包括：第一横向压丝轮5、第二横向压丝轮6、第一纵向压丝轮9和第二纵向压丝轮11；其中：所述第一横向压丝轮5和所述第二横向压丝轮6相对转动，用于将所述金属丝碾压成平面波纹状；所述第一纵向压丝轮9和所述第二纵向压丝轮11相对转动，用于将所述金属丝碾压成空间波纹状。采用压丝轮的轮齿先后对金属丝进行横向和纵向的压制，使金属丝形成金属橡胶的空间波纹状，压制装置结构简单，压制效率大大提高。
[0024]所述第一横向压丝轮5和所述第二横向压丝轮6的轴线平行，所述第一纵向压丝轮9和所述第二纵向压丝轮11的轴线平行，所述第一横向压丝轮5与所述第一纵向压丝轮9的轴线相互垂直。在生产金属橡胶时，越具有空间性的波纹丝进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属橡胶空间波纹丝制作装置，其特征在于，构成该装置包括：第一横向压丝轮、第二横向压丝轮、第一纵向压丝轮和第二纵向压丝轮；其中：所述第一横向压丝轮和所述第二横向压丝轮相对转动，用于将所述金属丝碾压成平面波纹状；所述第一纵向压丝轮和所述第二纵向压丝轮相对转动，用于将所述金属丝碾压成空间波纹状。2.根据权利要求1所述的一种金属橡胶空间波纹丝制作装置，其特征在于，所述第一横向压丝轮和所述第二横向压丝轮的轴线平行，所述第一纵向压丝轮和所述第二纵向压丝轮的轴线平行，所述第一横向压丝轮与所述第一纵向压丝轮的轴线相互垂直。3.根据权利要求1或2所述的一种金属橡胶空间波纹丝制作装置，其特征在于，所述第一横向压丝轮、第二横向压丝轮、第一纵向压丝轮和第二纵向压丝轮均采用直齿轮。4.根据权利要求1或2所述的一种金属橡胶空间波纹丝制作装置，其特征在于，所述金属橡胶空间波纹丝制作装置，还包括：第一横向压丝传动齿轮、第二横向压丝传动齿轮、第一纵向压丝传动齿轮和第二纵向压丝传动齿轮；所述第一横向压丝传动齿轮与所述第一横向压丝轮同轴固定，所述第二横向压丝传动齿轮与所述第二横向压丝轮同轴固定，所述第一横向压丝传动齿轮与所述第二横向压丝传动齿轮啮合传动，带动所述第一横向压丝轮和所述第二横向压丝轮转动；所述第一纵向压丝传动齿轮与所述第一纵向压丝轮同轴固定，所述第二纵向压丝传动齿轮与所述第二纵向压丝轮同轴固定，所述第一纵向压丝传动齿轮与所述第二纵向压丝传动齿轮啮合传动，带动所述第一纵向压丝轮和...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚男，周兴广，芮鹏，王冲，刘永，张巧寿，
申请(专利权)人：北京强度环境研究所，
类型：发明
国别省市：