一种用于精馏塔的集液器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于精馏塔的集液器，包括精馏塔，所述精馏塔的顶部活动安装有集液器，所述精馏塔的顶部开设有限位滑槽，所述集液器的底部活动连接有移动轮，所述集液器的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外部套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧和伸缩杆的底部固定连接有卡块；所述集液器的内部固定安装有集液筒。该用于精馏塔的集液器，通过设置溢流孔、集流管和均液板，具体使用时，液体在比较多的情况下，将通过溢流孔和集流管流出，同时在出液孔的作用下流出，最后启动驱动马达，驱动马达的输出轴带动旋转转杆转动，旋转转杆带动均液板转动，能够方便对流出的液体进行均匀分流，方便进行下部的操作。方便进行下部的操作。方便进行下部的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精馏塔的集液器


[0001]本技术涉及精馏塔
，具体为一种用于精馏塔的集液器。

技术介绍

[0002]精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置，利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的，精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置，精馏塔在运行时容易产生壁流，一般通过在精馏塔内安装再分布器将壁流均匀的分布到整个塔内，但是塔径较小的精馏塔内不易安装再分布器，导致精馏塔内的壁流会沿着塔壁流到塔底，这就使得填料上的液体回流量大大减少，从而降低了塔顶产品的纯度，所以就会用到集液器。
[0003]但是市面上现有的集液器在进行使用时，通过在集液器顶端设置翻边，对集液器进行固定，会使部分液体聚集在翻边上，然后顺着集液器翻边与精馏塔内壁的缝隙流入塔底，安装后只是简单放置稳定性不够，极易出现松动，从而造成损坏，且收集后的液体无法均匀流下，所以有必要提出一种用于精馏塔的集液器来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于精馏塔的集液器，具备便于对集液器进行安装和收集后而定液体能够均匀的流出等优点，解决了现有对集液器安装时不便于进行安装，同时收集后的液体流速不均匀，影响精馏塔下部的操作的问题。
[0005]为实现上述便于对集液器进行安装和收集后而定液体能够均匀的流出目的，本技术提供如下技术方案：一种用于精馏塔的集液器，包括精馏塔，所述精馏塔的顶部活动安装有集液器，所述精馏塔的顶部开设有限位滑槽，所述集液器的底部活动连接有移动轮，所述集液器的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外部套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧和伸缩杆的底部固定连接有卡块；
[0006]所述集液器的内部固定安装有集液筒，所述集液筒的外表面开设有溢流孔，所述集液器的底部固定安装有数量为两个的集流管，所述集液器的底部固定安装有驱动马达，所述驱动马达的输出轴处固定安装有旋转转杆，所述旋转转杆的底部固定连接有均液板。
[0007]进一步，所述集液器的底部固定安装有分流板，所述分流板的内部开设有分流孔。
[0008]进一步，所述精馏塔的内部开设有通孔，所述通孔的内部卡接有卡块，移动轮滑动安装于限位滑槽的内部。
[0009]进一步，所述均液板位于分流板的正上方，且均液板的底部与分流板接触。
[0010]进一步，两个所述集流管的底部开设有出液孔，所述分流板为镂空状，所述集液器的顶部固定安装有数量为两个的固定把手。
[0011]进一步，所述集液器的高度高于精馏塔的高度，所述集液器的宽度大于精馏塔的宽度。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该用于精馏塔的集液器，通过设置集液器通过移动轮滑动安装于精馏塔顶部设置的限位滑槽的内部中，方便将集液器进行移动，具体使用时，使用者通过手动转动固定把手，固定把手带动集液器滑动于精馏塔的内部中，转动的过程中，由于限位滑槽的底部对卡块有向上抵触的力，使缓冲弹簧和伸缩杆向上收缩，进而可以移动，当移动到一定的情况时，卡块位于通孔的正上方时，卡块的底部向上的力消失，缓冲弹簧和伸缩杆向下伸长，进而卡块卡入到通孔的内部中，从而实现将集液器稳定固定于精馏塔的内部，同时集液器安装完成后的高度高于精馏塔，并且大于精馏塔的宽度，能够有效的避免液体从集液器与精馏塔之间的缝隙流出，避免降低液体的纯度。
[0014]2、该用于精馏塔的集液器，通过设置溢流孔、集流管和均液板，具体使用时，液体在比较多的情况下，将通过溢流孔和集流管流出，同时在出液孔的作用下流出，最后启动驱动马达，驱动马达的输出轴带动旋转转杆转动，旋转转杆带动均液板转动，能够方便对流出的液体进行均匀分流，方便进行下部的操作。
附图说明
[0015]图1为本技术精馏塔结构示意图；
[0016]图2为本技术精馏塔正视剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A处结构放大图。
[0018]图中：1、精馏塔；2、集液器；3、限位滑槽；4、固定把手；5、移动轮；6、集液筒；7、溢流孔；8、驱动马达；9、均液板；10、旋转转杆；11、集流管；12、分流板；13、缓冲弹簧；14、伸缩杆；15、通孔；16、卡块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例中的一种用于精馏塔的集液器，包括精馏塔1，精馏塔1的顶部活动安装有集液器2，精馏塔1的顶部开设有限位滑槽3，集液器2的底部活动连接有移动轮5，集液器2的底部固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14的外部套接有缓冲弹簧13，缓冲弹簧13和伸缩杆14的底部固定连接有卡块16；
[0021]集液器2的内部固定安装有集液筒6，集液筒6的外表面开设有溢流孔7，集液器2的底部固定安装有数量为两个的集流管11，集液器2的底部固定安装有驱动马达8，驱动马达8的输出轴处固定安装有旋转转杆10，旋转转杆10的底部固定连接有均液板9。
[0022]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0023]1)先通过手动转动固定把手4，固定把手4带动集液器2滑动于精馏塔1的内部；
[0024]2)然后于限位滑槽3的底部对卡块16有向上抵触的力，使缓冲弹簧13和伸缩杆14向上收缩，进而可以移动，当移动到一定的情况时，卡块16位于通孔15的正上方时，卡块16的底部向上的力消失，缓冲弹簧13和伸缩杆14向下伸长，进而卡块16卡入到通孔15的内部
中，从而实现将集液器2稳定固定于精馏塔1的内部；
[0025]3)再通过溢流孔7和集流管11流出，同时在出液孔的作用下流出；
[0026]4)最后启动驱动马达8，驱动马达8的输出轴带动旋转转杆10转动，旋转转杆10带动均液板9转动，能够方便对流出的液体进行均匀分流，方便进行下部的操作。
[0027]综上所述，该用于精馏塔的集液器，通过设置集液器2通过移动轮5滑动安装于精馏塔1顶部设置的限位滑槽3的内部中，方便将集液器2进行移动，具体使用时，使用者通过手动转动固定把手4，固定把手4带动集液器2滑动于精馏塔1的内部中，转动的过程中，由于限位滑槽3的底部对卡块16有向上抵触的力，使缓冲弹簧13和伸缩杆14向上收缩，进而可以移动，当移动到一定的情况时，卡块16位于通孔15的正上方时，卡块16的底部向上的力消失，缓冲弹簧13和伸缩杆14向下伸长，进而卡块16卡入到通孔15的内部中，从而实现将集液器2稳定固定于精馏塔1的内部，同时集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于精馏塔的集液器，包括精馏塔(1)，其特征在于：所述精馏塔(1)的顶部活动安装有集液器(2)，所述精馏塔(1)的顶部开设有限位滑槽(3)，所述集液器(2)的底部活动连接有移动轮(5)，所述集液器(2)的底部固定连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的外部套接有缓冲弹簧(13)，所述缓冲弹簧(13)和伸缩杆(14)的底部固定连接有卡块(16)；所述集液器(2)的内部固定安装有集液筒(6)，所述集液筒(6)的外表面开设有溢流孔(7)，所述集液器(2)的底部固定安装有数量为两个的集流管(11)，所述集液器(2)的底部固定安装有驱动马达(8)，所述驱动马达(8)的输出轴处固定安装有旋转转杆(10)，所述旋转转杆(10)的底部固定连接有均液板(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于精馏塔的集液器，其特征在于：所述集液器(2)的底部固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍向东，霍德祥，刘敬艳，
申请(专利权)人：天津市宏东金属结构有限公司，
类型：新型
国别省市：