一种用于1,2二氯乙烯生产的再沸器制造技术

本申请公开了一种用于1,2二氯乙烯生产的再沸器，属于化工设备领域，包括：罐体，所述罐体中设有清理机构，所述清理机构包括:刮板、连接杆和转动轴，所述连接杆将刮板与转动轴连接，所述刮板的横截面为三角形，所述三角形的一个角与罐体的内壁接触，所述连接杆和转动轴为中空杆体，所述转动轴穿过罐体的一端与电动机通过联轴器连接。本申请通过刮板将罐体内壁上的污垢刮下，减轻了人工清理的劳动强度，防止罐体内壁的污垢影响再沸功能。止罐体内壁的污垢影响再沸功能。止罐体内壁的污垢影响再沸功能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于1,2二氯乙烯生产的再沸器


[0001]本申请涉及化工设备领域，具体为一种用于1,2二氯乙烯生产的再沸器。

技术介绍

[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本申请相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术。
[0003]在1,2二氯乙烯的精馏过程中，精馏塔需要和再沸器搭配使用，再沸器将精馏塔中的原料进行加热，使得液体再一次发生气化，这个过程中，原料在再沸器中加热气化后，再沸器内壁上会凝结一些结晶的污垢，影响再沸器的热传递以及热量的流通。

技术实现思路

[0004]本申请为了解决上述问题，提出了一种用于1,2二氯乙烯生产的再沸器。
[0005]本申请的目的是提供一种用于1,2二氯乙烯生产的再沸器，通过清理机构将再沸器内壁的结晶污垢清除，防止热量传递受影响，并且利用清理机构中的转动轴、连接杆和刮板进行传热，使得再沸器的加热效果更好，加热效率更高。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用如下技术方案：
[0007]一种用于1,2二氯乙烯生产的再沸器，包括：罐体，所述罐体中设有清理机构，所述清理机构包括:刮板、连接杆和转动轴，所述连接杆将刮板与转动轴连接，所述刮板的横截面为三角形，所述三角形的一个角与罐体的内壁接触，所述连接杆和转动轴为中空杆体，所述转动轴穿过罐体的一端与电动机通过联轴器连接。
[0008]进一步的，所述刮板有四个，所述四个刮板对应至少四个连接杆，四个所述刮板均匀分布在罐体的内壁上。
[0009]进一步的，所述罐体设有加热层，所述加热层位于罐体的内壁和外壁之间，所述加热层为中空腔体，通过将加热层中通入热源进行加热对罐体进行加热，所述转动轴穿过罐体的两端，所述中空杆体中有中空部分，所述转动轴位于加热层中的部分设有透气孔，所述透气孔直通转动轴的中空部分，所述转动轴的中空部分与连接杆的中空部分连通，热源就能从加热层通过透气孔流入转动轴中，通过连接杆和转动轴对罐体内部进行加热。
[0010]进一步的，所述刮板为中空结构，所述三角形远离罐体的一端与连接杆固定连接，所述刮板的中空结构与连接杆的中空部分连接。
[0011]进一步的，所述罐体为母线与地面平行的圆柱体，所述罐体上开设有进料口和出料口，所述进料口位于罐体靠近地面的一侧，所述出料口与进料口以罐体的中心点成中心对称。
[0012]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0013]1、本申请通过刮板将罐体内壁上的污垢刮下，防止罐体内壁的污垢影响热传递效果和热量的流通，减轻人工清理的劳动强度。
[0014]2、本申请通过将转动轴、连接杆和刮板设计为中空结构，方便热源的流动和传递，
提高再沸器的加热效果。
附图说明
[0015]图1为本申请的主视图；
[0016]图2为本申请的主剖视图；
[0017]图3为本申请的A
‑
A剖视图；
[0018]其中：1、罐体，2、出料口，3、进料口，4、排污口，5、进气口，6、出气口，7、电动机，8、转动轴，9、支撑板，10、联轴器，11、加热层，12、刮板，13、连接杆，14、透气孔，15、中空部分。
具体实施方式：
[0019]下面结合附图与实施例对本申请作进一步说明。
[0020]实施例1
[0021]一种用于1,2二氯乙烯生产的再沸器，如图1
‑
3所示，包括：罐体1，所述罐体1中设有清理机构，所述清理机构包括:刮板12、连接杆13和转动轴8，所述连接杆13将刮板12与转动轴8连接，所述刮板12的横截面为三角形，所述三角形的一个角与罐体1的内壁接触，所述连接杆13和转动轴8为中空杆体，所述转动轴8穿过罐体1的一端与电动机7通过联轴器10连接。
[0022]所述电动机7通过支撑板9与罐体1连接。
[0023]所述刮板12与罐体1的长度相同，将罐体1内壁的污垢进行全面的刮除。
[0024]如图3所示，所述刮板12有四个，所述四个刮板12对应至少四个连接杆13，四个所述刮板12均匀分布在罐体1的内壁上。
[0025]如图2所示，所述罐体1设有加热层11，所述加热层11位于罐体1的内壁和外壁之间，所述加热层11为中空腔体，通过将加热层11中通入热源进行加热对罐体1进行加热，所述热源为热水或热气，所述转动轴8穿过罐体1的两端，所述中空杆体中有中空部分15，所述转动轴8位于加热层11中的部分设有透气孔14，所述透气孔14直通转动轴8的中空部分15，所述转动轴8的中空部分15与连接杆13的中空部分连通，这样热源就能从加热层11通过透气孔14流入转动轴8中，通过连接杆13和转动轴8对罐体1内部进行加热。
[0026]所述连接杆13有多个，所述多个连接杆13均匀分布在转动轴8上，热源进入连接杆13的中空部分15中，方便对罐体1内部进行加热。
[0027]所述刮板12为中空结构，所述三角形远离罐体1的一端与连接杆13固定连接，所述刮板12的中空结构与连接杆13的中空部分15连接。
[0028]所述加热层11上设有进气口5和出气口6，所述热源从进气口5进入加热层11中，并且热源流向转动轴8和连接杆13的中空部分15，使得转动轴8和连接杆13对罐体1进行加热。
[0029]所述罐体1为母线与地面平行的圆柱体，所述罐体1上开设有进料口3和出料口2，所述进料口3位于罐体1靠近地面的一侧，所述出料口2与进料口3以罐体1的中心点成中心对称，待加热的原料，通过进料口3进入罐体1中，原料受热后生成的气体从出料口2中排出。
[0030]还包括排污口4，所述排污口4位于出料口2下方，在清理出污垢后，从进料口3中加入清洗液，之后打开排污口4排出。
[0031]所述罐体1上还设有观察窗，通过观察窗，能够清楚看到罐体1中的污垢情况。
[0032]在本申请的技术方案中，启动电动机7，电动机7带动转动轴8转动，转动轴8通过连接杆13带动刮板12转动，刮板12上的尖锐端与罐体1内壁接触，这样在转动过程中，刮板12就能将罐体1内壁上的污垢刮下，减轻人工清理的劳动强度，在清洗时，从进料口3中通入清洗液后，打开排污口4，通过排污口4，将刮板12刮下的污垢从排污口4排出。
[0033]在正常再沸器使用的过程中，通过将热源输送至加热层11对罐体1进行加热，通过进料口3将精馏塔中的液体原料输送至罐体1中，热源通过加热层11进入转动轴8、连接杆13和刮板12中，通过加热层11、转动轴8、连接杆13和刮板12中的热源的传递，最后通过出气口6排出至热源回收系统中，将罐体1从内至外进行加热，将罐体中的液体原料加热，达到气态，通过出料口2排出至精馏塔中继续进行精馏加工，这样就实现了再沸功能，这个过程中转动轴8带动刮板12转动，还能将罐体1中的原料带动，使得原料与内壁接触面积增大，提高再沸效果。
[0034]上述虽然结合附图对本申请的具体实施方式进行了描述，但并非对本申请保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于1,2二氯乙烯生产的再沸器，其特征在于，包括：罐体，所述罐体中设有清理机构，所述清理机构包括:刮板、连接杆和转动轴，所述连接杆将刮板与转动轴连接，所述刮板的横截面为三角形，所述三角形的一个角与罐体的内壁接触，所述连接杆和转动轴为中空杆体，所述转动轴穿过罐体的一端与电动机通过联轴器连接。2.如权利要求1所述的一种用于1,2二氯乙烯生产的再沸器，其特征在于，所述刮板有四个，所述四个刮板对应至少四个连接杆，四个所述刮板均匀分布在罐体的内壁上。3.如权利要求1所述的一种用于1,2二氯乙烯生产的再沸器，其特征在于，所述罐体设有加热层，所述加热层位于罐体的内壁和外壁之间，所述加热层为中空腔体，通过将加热层中通入热源进行加热对罐体进行加热，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐强，万国林，许国荣，
申请(专利权)人：山东汶峰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：