一种精馏残液回收装置制造方法及图纸

本申请公开了一种精馏残液回收装置，涉及化工装置技术领域，包括：加热箱，所述加热箱中等距设有至少两个加热板，所述加热箱的内层设有加热层，所述加热箱的一端设有进料口，所述进料口通过管道与精馏塔的废液口连接，所述加热箱远离进料口的一端设有出气口和出液口，所述出气口通过管道与精馏塔连接，所述出液口通过管道与收集箱连接。本申请通过加热箱将精馏塔中的残液进行再次加热，将残液中的有效物质进行加热气化，气化的有效物质从出气口输送至精馏塔中，保证残液中的有效物质进行充分利用，防止有效物质的浪费。防止有效物质的浪费。防止有效物质的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种精馏残液回收装置


[0001]本申请涉及化工装置
，具体为一种精馏残液回收装置。

技术介绍

[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本申请相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术。
[0003]在化工产品精馏过程中，最终无法得到气化的原料在精馏塔的底部形成残液，但残液中也会残留一些有效物质，这些有效物质会会随着残液一起废弃处理，造成浪费，因此需要一种残液回收装置，将残液中的有效物质回收之后，再进行处理。

技术实现思路

[0004]本申请为了解决上述问题，提出了一种精馏残液回收装置。
[0005]本申请的目的是提供一种精馏残液回收装置，利用加热箱将残液中的有效物质进行加热提取，防止有效物质的浪费。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用如下技术方案：
[0007]一种精馏残液回收装置，包括：加热箱，所述加热箱中等距设有至少两个加热板，所述加热箱的内层设有加热层，所述加热箱的一端设有进料口，所述进料口通过管道与精馏塔的废液口连接，所述加热箱远离进料口的一端设有出气口和出液口，所述出气口通过管道与精馏塔连接，所述出液口通过管道与收集箱连接。
[0008]进一步的，所述加热箱为矩形箱体，所述加热板与矩形箱体的底面固定连接，所述加热板与箱体的顶面之间留有空隙，所述空隙方便气体上升流通，所述空隙方便残液的流通。
[0009]进一步的，所述加热层中设有电热丝，所述电热丝紧贴在加热箱的内壁上，利用电热丝对加热箱进行加热。
[0010]进一步的，所述加热板的长度与加热箱内壁的宽度相同。
[0011]进一步的，所述加热板底部设有通孔。
[0012]进一步的，所述加热箱中靠近出料口一侧设有液位传感器。
[0013]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0014]1、本申请通过加热箱将精馏塔中的残液进行再次加热，通过加热层和加热板的加热，使得加热箱达到有效物质气化所需的温度，通过残液与加热板的层层接触，将残液中的有效物质进行加热气化，气化的有效物质从出气口输送至精馏塔中，保证残液中的有效物质进行充分利用，防止有效物质的浪费。
附图说明
[0015]图1为本申请的结构示意图；
[0016]图2为本申请加热箱的主剖视图；
[0017]图3为本申请加热箱的侧剖视图；
[0018]图4为本申请加热箱的侧视图；
[0019]其中：1、加热箱，2、精馏塔，3、抽液泵，4、收集箱，5、加热层，6、加热板，7、进料口，8、出气口，9、出液口，10、通孔。
具体实施方式：
[0020]下面结合附图与实施例对本申请作进一步说明。
[0021]实施例1
[0022]一种精馏残液回收装置，如图1
‑
4所示，包括：加热箱1，所述加热箱1中等距设有至少两个加热板6，所述加热箱1的内层设有加热层5，所述加热箱1的一端设有进料口7，所述进料口7通过管道与精馏塔2的废液口连接，所述加热箱1远离进料口7的一端设有出气口8和出液口9，所述出气口8通过管道与精馏塔2连接，所述出液口9通过管道与收集箱4连接。所述加热箱1将精馏塔2中的废液进行加热，使得加热后的废液中残留的没有精馏出的物质气化，通过出气口8进入精馏塔2中。
[0023]如图2所示，优选的，所述加热箱1为矩形箱体，所述加热板6与矩形箱体的底面相互垂直且固定连接，所述加热板6与箱体的顶面之间留有空隙，所述空隙方便气体上升流通，所述空隙方便残液的流通。
[0024]如图4所示，优选的，所述出液口9位于出气口8的下方。
[0025]优选的，所述加热层5中设有电热丝，所述电热丝紧贴在加热箱1的内壁上，利用电热丝对加热箱1进行加热。
[0026]如图3所示，优选的，所述加热板6的长度与加热箱1内壁的宽度相同，残液在流动的过程中，需要经过不同加热板6，在经过层层加热后，保证将残液中的有效物质气化，防止有效物质的浪费。
[0027]如图3所示，优选的，所述加热板6底部设有通孔10，方便残液的流通。
[0028]如图1所示，优选的，还包括抽液泵3，所述抽液泵3将精馏塔2中的残液抽送至加热箱1中。
[0029]优选的，所述加热箱1中靠近出料口一侧设有液位传感器，利用液位传感器能够检测到加热箱1中的残液情况，并且根据情况调整抽液泵3的大小。
[0030]优选的，所述收集箱4中设有液位传感器和温度传感器，通过液位传感器能够得到收集箱4中的液体深度，所述温度传感器检测收集箱4中的残液温度，等待收集箱4中集满后，统一进行处理废液。
[0031]本申请通过将精馏塔2中残液再次回收，利用加热箱1进行加热，使得残液中未气化的有效物质发生气化后，通过出气口8输送至精馏塔2中回收再利用，防止残液中的有效物质的浪费，最后经过加热后的残液通过出液口9流入收集箱4中，之后进行消毒过滤的统一处理。
[0032]残液通过抽液泵3从精馏塔2中抽送至加热箱1中，加热箱1中的电热丝开启，对加热箱1进行加热，加热板6启动，加热板6进行加热，残液从进料口7进入加热箱1中后，与加热板6直接接触进行加热，通过加热板6的层层加热，能够保证残液进行充分加热，将残液中的有效物质进行气化，防止有效物质的浪费。
[0033]上述虽然结合附图对本申请的具体实施方式进行了描述，但并非对本申请保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本申请的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本申请的保护范围以内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精馏残液回收装置，其特征在于，包括：加热箱，所述加热箱中等距设有至少两个加热板，所述加热箱的内层设有加热层，所述加热箱的一端设有进料口，所述进料口通过管道与精馏塔的废液口连接，所述加热箱远离进料口的一端设有出气口和出液口，所述出气口通过管道与精馏塔连接，所述出液口通过管道与收集箱连接。2.如权利要求1所述的一种精馏残液回收装置，其特征在于，所述加热箱为矩形箱体，所述加热板与矩形箱体的底面固定连接，所述加热板与箱体的顶面之间留有空隙，所述空隙方便气体...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐强，万国林，许国荣，
申请(专利权)人：山东汶峰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：