一种用于1,2二氯乙烯生产的冷凝器制造技术

技术编号:35595665 阅读:11 留言:0更新日期:2022-11-16 15:14
本申请公开了一种用于1,2二氯乙烯生产的冷凝器,属于冷凝装置技术领域,包括:冷凝罐,所述冷凝罐中设有输送管,所述输送管为弹簧状管道,所述弹簧状管道外均匀缠绕有制冷管,所述制冷管中装有制冷剂进行降温,所述制冷管中的液体流动方向与冷凝罐中的液体流动方向相反。本申请通过将输送管设计为弹簧状管道,增大气体在冷凝罐中的冷凝时间,并且通过制冷管将输送管进行降温,制冷管中的制冷剂对输送管进行吸热,将输送管中的原料进行降温。将输送管中的原料进行降温。将输送管中的原料进行降温。

【技术实现步骤摘要】
一种用于1,2二氯乙烯生产的冷凝器


[0001]本申请涉及冷凝装置
,具体为一种用于1,2二氯乙烯生产的冷凝器。

技术介绍

[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本申请相关的
技术介绍
信息,不必然构成在先技术。
[0003]在1,2二氯乙烯的精馏过程中,有些需要通过精馏的方法,将原料中的杂质去除,最终得到纯度较高的1,2二氯乙烯,在精馏的过程中,原料经过精馏塔的精馏后,一部分物质气化,气化后的物质从精馏塔进入冷凝器中,经过冷凝器的降温后,一部分物质重新从气态回到液态,液态物质收集,就能形成纯度较高的1,2二氯乙烯,不能液化的气体重新送至精馏塔中,进行下一种物质的精馏。
[0004]在经过冷凝器的过程中,冷凝器根据冷却液的降温,1,2二氯乙烯的气液变化的温差较大,需要重复多次进行冷凝器的降温才能将气态的1,2二氯乙烯重新液化,降温速度较慢,冷凝效率较低。

技术实现思路

[0005]本申请为了解决上述问题,提出了一种用于1,2二氯乙烯生产的冷凝器。
[0006]本申请的目的是提供一种用于1,2二氯乙烯生产的冷凝器,通过将输送管设计成弹簧状,提高气态物质在输送管中的输送时间,并且将制冷管缠绕在输送管上,与冷却液的流向相反,这样就能在冷却液降温的同时,制冷管直接将制冷剂的降温传递到输送管中,使得输送管从两个方向上进行降温,提高降温速度和冷凝效率。
[0007]为了实现上述目的,本申请采用如下技术方案:
[0008]一种用于1,2二氯乙烯生产的冷凝器,包括:冷凝罐,所述冷凝罐中设有输送管,所述输送管为弹簧状管道,所述弹簧状管道外均匀缠绕有制冷管,所述制冷管中装有制冷剂进行降温,所述制冷管中的液体流动方向与冷凝罐中的液体流动方向相反。
[0009]进一步的,所述制冷管螺旋式的缠绕在输送管上,增大制冷管与输送管的接触面积。
[0010]进一步的,所述输送管的两端设有进料口和出料口,所述冷凝罐上设有进液口和出液口,所述进液口位于冷凝罐靠近出料口的一侧,所述出液口位于冷凝罐靠近进料口的一侧。
[0011]进一步的,所述输送管的进料口和出料口处设有温度传感器,利用温度传感器检测冷凝前后的温度变化,根据温度变化,调整冷凝管是否开启。
[0012]与现有技术相比,本申请的有益效果为:
[0013]1、本申请通过将输送管设计为弹簧状管道,增大气体在冷凝罐中的冷凝时间,并且通过制冷管将输送管进行降温,制冷管中的制冷剂对输送管进行吸热,将输送管中的原料进行降温。
[0014]2、本申请通过将制冷管中的制冷剂流动方向与冷凝罐中的冷却液的流动方向相反,使得在冷凝过程中,将输送管中的原料进行两个方向的降温,提高降温速度和效率。
附图说明
[0015]图1为本申请的结构示意图;
[0016]图2为本申请的主剖视图;
[0017]其中:1、冷凝罐,2、输送管,3、出液口,4、进液口,5、制冷管,6、进料口,7、出料口。
具体实施方式:
[0018]下面结合附图与实施例对本申请作进一步说明。
[0019]实施例1
[0020]一种用于1,2二氯乙烯生产的冷凝器,如图1

2所示,包括:冷凝罐1,所述冷凝罐1中设有输送管2,所述输送管2为弹簧状管道,所述弹簧状管道外均匀缠绕有制冷管5,所述制冷管5中装有制冷剂进行降温,所述制冷管5中的液体流动方向与冷凝罐1中的液体流动方向相反。
[0021]所述制冷管5螺旋式的缠绕在输送管2上,增大制冷管5与输送管2的接触面积。
[0022]如图2所示,所述输送管2的两端设有进料口6和出料口7,所述冷凝罐1上设有进液口4和出液口3,所述进液口4位于冷凝罐1靠近出料口7的一侧,所述出液口3位于冷凝罐1靠近进料口6的一侧。冷却液通过进液口4和出液口3在冷凝罐1中流动,对输送管2进行降温。
[0023]所述制冷管5和输送管采用传热效率高的铜管。
[0024]所述输送管2的进料口6和出料口7处设有温度传感器,利用温度传感器检测气体或液体在冷凝前后的温度变化,根据温度变化,确定是否达到所需的降温范围,之后确定制冷管5是否开启。
[0025]所述输送管2的进料口6与冷凝塔的出气口连接,所述输送管2的出料口7与集液槽连接。
[0026]还包括第一换热器和第二换热器,所述第一换热器和第二换热器分别为冷凝罐1和制冷管5输送冷却液和制冷剂,为输送管2进行降温。
[0027]本申请的工作原理:原料经过精馏塔的精馏后,生成的气体从精馏塔的出料口7进入冷凝器的输送管2中,弹簧状的输送管2能够增加气体在冷凝罐1中的冷凝时长,提高冷凝效率,制冷管5中的制冷剂通过在制冷管5中流动将输送管2的高温进行吸收,快速降低输送管2中的温度,并且冷凝罐1中的冷却液进行流动,同时对输送管2进行降温,冷却液从输送管2的出料口7方向流动至输送管2的进料口6方向,这样逆向进行冷却,制冷管5中的制冷剂流动方向与冷凝罐1中的冷却液的流动方向相反,并且制冷管5螺旋缠绕在输送管2上,增大与输送管2的接触面积,这样制冷管5与输送管2的流动方向相同,提高制冷效率。因此,本申请通过制冷管5和冷凝罐1中的制冷剂和冷却液的双重制冷效果,提高冷凝速度,提高冷凝速度。
[0028]上述虽然结合附图对本申请的具体实施方式进行了描述,但并非对本申请保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本申请的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本申请的保护范围以内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于1,2二氯乙烯生产的冷凝器,其特征在于,包括:冷凝罐,所述冷凝罐中设有输送管,所述输送管为弹簧状管道,所述弹簧状管道外均匀缠绕有制冷管,所述制冷管中装有制冷剂进行降温,所述制冷管中的液体流动方向与冷凝罐中的液体流动方向相反。2.如权利要求1所述的一种用于1,2二氯乙烯生产的冷凝器,其特征在于,所述制冷管螺旋式的缠绕在输送管上,增大制冷管与输送...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐强万国林许国荣
申请(专利权)人:山东汶峰新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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