本实用新型专利技术公开一种带挡水机构的防止废气中冷凝水回流的装置，包括呈竖向设置的缓冲管及设置在缓冲管侧壁上的进气管，缓冲管顶部设有变径管，变径管一端与缓冲管连通，变径管另一端设有排气口，缓冲管与变径管呈一体成型设置，提高本装置的整体性，即保证废气顺利、稳定的排出；缓冲管底部设于排水锥斗，排水锥斗底部设有冷凝水排出口，冷凝水排出口连接有冷凝水排出管，冷凝水排出口处设有关风器，防止废气跑风、串风，也防止环境风进入缓冲管内；缓冲管内设有防止冷凝水回流至进气管内的挡水机构，挡水机构设在靠近进气管处。本装置较好的实现气液分离，冷凝水利用自身重力作用径直进入排水锥斗而排出，而废气向上排走。而废气向上排走。而废气向上排走。
【技术实现步骤摘要】
一种带挡水机构的防止废气中冷凝水回流的装置
[0001]本技术涉及一种防止冷凝水回流的装置，尤其涉及一种带挡水机构的防止废气中冷凝水回流的装置，属于饲料生产中废气处理
技术介绍
[0002]在食品生产、饲料加工、药剂加工等行业中，部分生产工段排放的废气具有高温高湿的特点，由于废气排放风管管路长、未保温或者后端风阻大，导致废气未能及时排出，这就使得废气排放风管中部分水蒸气冷凝结露形成冷凝水，该冷凝水沿废气排放风管管壁回流至车间楼面、前端生产设备等，导致跑冒滴漏，同时，严重影响产品品质。
[0003]现有技术CN213335689U中公开“一种快速高效型换热机组”，其中，公开：弯管的一端固定连接有换热器，过滤后的水进入换热器，将冷凝水通过回流泵进入回流管，进入到加热水箱，对冷凝水重新加热，形成水循环，有效的节约了换热过程中使用的水资源。
[0004]CN209704798U中公开“防振消音废气废水收集连接装置”，其中，公开：连接弯管的下部设有冷凝水管，冷凝水管接入冷凝水收集管，冷凝水管上设置有冷凝水回流口，冷凝水回流口的设置防止冷凝水的回流。
[0005]CN209068534U中公开“壁挂炉用排烟进气管及壁挂炉装置”，其中，公开：第二排烟通道内设有积水槽，积水槽用于收集第一排烟通道和第二排烟通道内的冷凝水；排水管与积水槽连通，排水管用于将积水槽内的冷凝水排出；废气中的水蒸气在第一排烟通道内遇冷凝结成冷凝水，冷凝水沿排烟通道的内壁回流聚集在第二排烟通道内壁上的积水槽中，积水槽内的冷凝水通过排水管排出。
[0006]尽管，现有技术中出现一些涉及冷凝水回收的设备，但无法适用于高温高湿废气降温过程中的冷凝水处理，或者，冷凝水回收效果不好，而导致其跑冒滴漏，严重影响饲料产品质量，以及无法保证后续的废气降温脱水，降低异味等。
技术实现思路
[0007]为了解决废气排放风管中冷凝水回流问题，本技术提出一种带挡水机构的防止废气中冷凝水回流的装置，通过该装置的设置，实现气液分离，冷凝水利用自身重力作用径直进入排水锥斗而排出，而废气向上排走。
[0008]为了实现上述技术目的，提出如下的技术方案：
[0009]一种带挡水机构的防止废气中冷凝水回流的装置，包括呈竖向设置的缓冲管及设置在缓冲管侧壁上的进气管，缓冲管顶部设有变径管，变径管一端与缓冲管连通，变径管另一端设有排气口，缓冲管与变径管呈一体成型设置，提高本装置的整体性，即保证废气顺利、稳定的排出；缓冲管底部设于排水锥斗，排水锥斗底部设有冷凝水排出口，冷凝水排出口连接有冷凝水排出管，冷凝水排出口处设有关风器，防止废气跑风、串风，也防止环境风进入缓冲管内；
[0010]所述进气管呈倾斜向上设置，缓冲管与进气管连通，进气管与废气排放风管连通；
[0011]废气排放风管、进气管、缓冲管及排气口之间形成废气排出的连续通路，废气排放风管、进气管、缓冲管、排水锥斗、冷凝水排出口及冷凝水排出管之间形成冷凝水排出的通路；
[0012]所述缓冲管内设有防止冷凝水回流至进气管内的挡水机构，挡水机构设在靠近进气管处。
[0013]优选的，所述进气管与缓冲管之间的夹角为105
°‑
165
°
，降低废气进风风阻。
[0014]优选的，所述缓冲管截面面积为进气管截面面积的1.25
‑
2倍，进气管内废气侧向进入缓冲管内，将造成缓冲管局部压损，为了降低风阻，同时，平衡设备造价，故进行了该限定。
[0015]优选的，所述挡水机构包括呈倾斜向上设置的下挡水板和呈倾斜向下设置的上挡水板，下挡水板一端固定设在缓冲管与进气管之间接口处的上端，下挡水板另一端与上挡水板的一端连接；上挡水板的另一端固定设在缓冲管与变径管之间接口处，废气排放风管、进气管、下挡水板外侧、上挡水板外侧、缓冲管及排气口之间形成废气排放的通路，即根据废气向上而排出；废气排放风管、进气管、下挡水板外侧、缓冲管、排水锥斗、冷凝水排出口及冷凝水排出管之间形成冷凝水排放的通路，即根据冷凝水因自身重力向下而排出。当废气中冷凝水因自身重力向下滴落时，由于上挡水板的设置，改变水滴流动方向，并往远离进气管管口端方向滑落至排水锥斗内；下挡水板则增加进气管管口的过风面积，降低局部压损，减少运行费用。
[0016]优选的，所述下挡水板与缓冲管之间的夹角为60
°‑
85
°
，在增加进气管管口的过风面积的同时，有效避免形成的冷凝水回流至进气管内；上挡水板与缓冲管之间的夹角为15
°‑
75
°
，可有效的改变水滴流动方向，并使其往远离进气管管口端方向滑落至排水锥斗内。
[0017]或者，所述挡水机构为倾斜向下设置的圆形网孔板，圆形网孔板的外径等于缓冲管的内径；圆形网孔板左半部上的网孔孔径小于圆形网孔板右半部上的网孔孔径，圆形网孔板左半部靠近进气管管口，圆形网孔板右半部远离进气管管口；圆形网孔板透风面积（网孔板上的网孔总面积）大于进气管截面面积，网孔板上网孔孔径0.15
‑
4.0mm。
[0018]优选的，所述圆形网孔板包括从上至下依次设置的第一圆形网孔板、第二圆形网孔板和第三圆形网孔板，且第一圆形网孔板、第二圆形网孔板与第三圆形网孔板之间相互平行；第一圆形网孔板左半部上的网孔孔径＞第二圆形网孔板左半部上的网孔孔径＞第三圆形网孔板左半部上的网孔孔径，第一圆形网孔板右半部上的网孔孔径=第二圆形网孔板右半部上的网孔孔径=第三圆形网孔板右半部上的网孔孔径＞第一圆形网孔板左半部上的网孔孔径，当缓冲管内的冷凝水滴落到第一圆形网孔板上（或者，当第一圆形网孔板上的冷凝水滴落到第二圆形网孔板上；又或者，当第二圆形网孔板上的冷凝水滴落到第三圆形网孔板上）时，形成水膜，大部分小水滴沿圆形网孔板倾斜流向远离进风管管口的侧管壁处，后经大孔径的网孔排出，并根据重力流向排水锥斗内；少部分大水滴在重力作用下，克服了风的提升力，向下滴落至下一圆形网孔板上，同样，形成水膜后沿倾斜圆形网孔板排走，一方面防止冷凝水回流至进气管内，另一方面将废气中的冷凝水有序的排向排水锥斗，而废气有序的向上而经排气口排出。
[0019]优选的，所述圆形网孔板中相邻圆形网孔板之间的间距相等，如：间距为10
‑
30cm；
圆形网孔板与缓冲管之间的夹角为60
°‑
85
°
，可较好的将废气引出，以及，将冷凝水拦截，防止其回流至进气管内，并保证其有序的进入至排水锥斗。
[0020]又或者，所述挡水机构为倾斜向下设置的半圆形网孔板，半圆形网孔板上圆弧端与缓冲管内壁贴合，半圆形网孔板上直线端与缓冲管内径线重合，半圆形网孔板上圆弧端固定设在缓冲管内壁上，半圆形网孔板游离端通过支撑杆固定在缓冲管内壁上，网孔板上网孔孔径0.15
‑
4.0mm。
[0021]优选的，所述半圆形网孔板包括从上至下依次设置的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带挡水机构的防止废气中冷凝水回流的装置，其特征在于：包括呈竖向设置的缓冲管（1）及设置在缓冲管（1）侧壁上的进气管（2），缓冲管（1）顶部设有变径管（5），变径管（5）一端与缓冲管（1）连通，变径管（5）另一端设有排气口（3）；缓冲管（1）底部设于排水锥斗（6），排水锥斗（6）底部设有冷凝水排出口（4），冷凝水排出口（4）连接有冷凝水排出管（7），冷凝水排出口（4）处设有关风器（8）；所述进气管（2）呈倾斜向上设置，缓冲管（1）与进气管（2）连通，进气管（2）与废气排放风管连通；废气排放风管、进气管（2）、缓冲管（1）及排气口（3）之间形成废气排出的连续通路，废气排放风管、进气管（2）、缓冲管（1）、排水锥斗（6）、冷凝水排出口（4）及冷凝水排出管（7）之间形成冷凝水排出的通路；所述缓冲管（1）内设有防止冷凝水回流至进气管（2）内的挡水机构（9），挡水机构（9）设在靠近进气管（2）处。2.根据权利要求1所述的带挡水机构的防止废气中冷凝水回流的装置，其特征在于：所述进气管（2）与缓冲管（1）之间的夹角为105
°‑
165
°
，所述缓冲管（1）截面面积为进气管（2）截面面积的1.25
‑
2倍。3.根据权利要求1所述的带挡水机构的防止废气中冷凝水回流的装置，其特征在于：所述挡水机构（9）包括呈倾斜向上设置的下挡水板（90）和呈倾斜向下设置的上挡水板（91），下挡水板（90）一端固定设在缓冲管（1）与进气管（2）之间接口处的上端，下挡水板（90）另一端与上挡水板（91）的一端连接；上挡水板（91）的另一端固定设在缓冲管（1）与变径管（5）之间接口处，废气排放风管、进气管（2）、下挡水板（90）外侧、上挡水板（91）外侧、缓冲管（1）及排气口（3）之间形成废气排放的通路，即根据废气向上而排出；废气排放风管、进气管（2）、下挡水板（90）外侧、缓冲管（1）、排水锥斗（6）、冷凝水排出口（4）及冷凝水排出管（7）之间形成冷凝水排放的通路，即根据冷凝水因自身重力向下而排出。4.根据权利要求3所述的带挡水机构的防止废气中冷凝水回流的装置，其特征在于：所述下挡水板（90）与缓冲管（1）之间的夹角为60
°‑
85
°
，上挡水板（91）与缓冲管（1）之间的夹角为15
°‑
75
°
。5.根据权利要求1所述的带挡水机构的防止废气中冷凝水回流的装置，其特征在于：所述挡水机构（9）为倾斜向下设置的圆形网孔板（92），圆形网孔板（92）的外径等...
【专利技术属性】
技术研发人员：周廷恒，吴建，陈幸福，徐东，张现忠，钱林，
申请(专利权)人：通威股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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