本实用新型专利技术提供一种脱模涂油装置，包括移动小车，移动小车上设置有沿竖直方向延伸的立柱，支撑臂一端通过通孔套接在立柱上，另一端与竖直向下延伸的储油管固定连接，储油管为中空管道，储油管的底部与储油罩连通，储油罩下端开口，储油罩内包括储油腔，储油罩沿垂直于延伸方向的横截面为梯形，储油罩的侧壁上固定设置有转动柱，涂油辊沿轴向方向的端部侧壁上设置有盲孔，转动柱卡入盲孔中，涂油辊相对储油罩转动，储油罩罩设在涂油辊上，储油罩的宽度小于涂油辊的直径，储油腔、储油罩侧壁与涂油辊的辊面形成密封结构，涂油辊伸入混凝土小车的载料池中。本实用新型专利技术提供一种涂油头可转动、刷油均匀性高、刷油时脱模油利用率高的脱模涂油装置。模涂油装置。模涂油装置。
【技术实现步骤摘要】
一种脱模涂油装置
[0001]本技术涉及混凝土加工
，特别涉及一种脱模涂油装置。
技术介绍
[0002]在混凝土制备工艺中，混凝土浆料通过混配搅拌釜出料浇注入长方形的混凝土小车载料池中，然后混凝土小车移动进入静养室中进行静养固结，固结后需要从混凝土小车的载料池中进行脱模，脱模后进行切割。在混凝土浆料浇注之前需要在载料池的内壁上涂油，便于后序混凝土固结块的脱离。
[0003]现有授权公告号CN213732411U、名称为一种加气混凝土模框自动清洗刷油设备的中国技术专利公开了传送杆，第一支撑杆、第二支撑杆、PLC控制箱、涂油装置、喷油装置、刷洗装置、喷水装置、加气混凝土模框和小车，传送杆一端连接第一支撑杆上端、传送杆另一端连接第二支撑杆上端，传送杆下端靠近第一支撑杆一侧设有涂油装置，第一支撑杆另一侧设有PLC控制箱，涂油装置另一侧设有喷油装置，喷油装置另一侧设有刷洗装置，刷洗装置另一侧设有喷水装置，喷水装置下端设有加气混凝土模框，加气混凝土模框下端设有小车。但是现有的混凝土刷油装置的刷油头无法转动，刷油的灵活性较差，导致混凝土模框的底部、或者侧壁上不容易均匀刷上脱模油。
[0004]因此，需要提供一种涂油头可转动、刷油均匀性高、刷油时脱模油利用率高的脱模涂油装置。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种涂油头可转动、刷油均匀性高、刷油时脱模油利用率高的脱模涂油装置。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种脱模涂油装置，包括移动小车，所述移动小车上设置有沿竖直方向延伸的立柱，还包括有支撑臂，所述支撑臂一端通过通孔套接在立柱上，另一端与竖直向下延伸的储油管固定连接，所述支撑臂沿立柱滑动，所述储油管为中空管道，所述储油管的底部与储油罩连通，所述储油罩下端开口，储油罩内包括储油腔，所述储油罩沿垂直于延伸方向的横截面为梯形，所述储油罩的侧壁上固定设置有转动柱，涂油辊沿轴向方向的端部侧壁上设置有盲孔，所述转动柱卡入盲孔中，所述涂油辊相对储油罩转动，所述储油罩罩设在涂油辊上，所述储油罩的宽度小于涂油辊的直径，所述储油腔、储油罩侧壁与涂油辊的辊面形成密封结构，所述涂油辊伸入混凝土小车的载料池中。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要对混凝土小车的载料池进行涂刷脱模油时，向储油管中添加脱模油，脱模油在储油腔与涂油辊中形成脱模油池，移动小车移动使得涂油辊的辊面与载料池的侧壁或者底面接触，移动小车移动或者支撑臂上下滑动，涂油辊在与载料池内表面的摩擦作用下滚动，将位于脱模油池中的辊面滚动至接触内壁表面，将脱模油涂抹至载料池的内表面上，然后然后未接触脱模油的涂油辊转动至储油罩内接触脱模油
池，涂油辊类似圆珠笔的圆珠滚动作用，将适量的脱模油带出进行涂油，提高脱模油的利用率，并且需要涂油的目的位置可以按照需要进行调节和移动，能提高装置的涂油均匀性和操作灵活性，其中移动小车可以是装有PLC控制器的自动控制移动小车，也可以是由人工移动的不带自动控制的能通过人工移动至目的位置和目的角度的移动小车。
[0008]作为本技术的进一步设置，储油管的顶部设置有封板，所述封板将储油管的顶部密封，支撑臂上设置有旋转电机，所述旋转电机的工作端与封板固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，旋转电机能驱动储油管进行转动，从而调节储油管底部的涂油辊的涂油角度，相对于调节移动小车以调节涂油辊的角度对垂直的侧壁进行涂油，直接旋转储油管使涂油辊旋转90
°
的方式更为方便和灵活，提高了装置的操作灵活性。
[0010]作为本技术的进一步设置，移动小车上设置有气缸，所述气缸朝竖直方向伸缩，所述气缸的动作端与支撑臂的底部固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，气缸能推动或者拉动支撑臂沿立柱上下移动，实现侧壁涂油的涂抹滚油操作，提高装置的自动化程度。
[0012]作为本技术的进一步设置，支撑臂上固定设置有导向框，所述导向框套设在立柱上，所述导向框的内轮廓与立柱的外轮廓相匹配。
[0013]通过采用上述技术方案，支撑臂上的导向框能提高支撑臂沿竖直方向上下移动的稳定性，防止支撑臂倾斜、晃动，提高涂油操作的稳定性。
[0014]作为本技术的进一步设置，储油管上设置有加油口，所述加油口上还盖设有封盖。
[0015]通过采用上述技术方案，提高操作的便捷性，封盖防止脱模油从储油管中流出。
[0016]作为本技术的进一步设置，移动小车底部设置有若干个移动滚轮。
[0017]通过采用上述技术方案，提高移动小车的移动顺滑性。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术脱模涂油装置当需要对混凝土小车的载料池进行涂刷脱模油时，向储油管中添加脱模油，脱模油在储油腔与涂油辊中形成脱模油池，移动小车移动使得涂油辊的辊面与载料池的侧壁或者底面接触，移动小车移动或者支撑臂上下滑动，涂油辊在与载料池内表面的摩擦作用下滚动，将位于脱模油池中的辊面滚动至接触内壁表面，将脱模油涂抹至载料池的内表面上，然后然后未接触脱模油的涂油辊转动至储油罩内接触脱模油池，涂油辊类似圆珠笔的圆珠滚动作用，将适量的脱模油带出进行涂油，提高脱模油的利用率，并且需要涂油的目的位置可以按照需要进行调节和移动，能提高装置的涂油均匀性和操作灵活性。
[0020]2、本技术脱模涂油装置的储油管的顶部设置有封板，封板将储油管的顶部密封，支撑臂上设置有旋转电机，旋转电机的工作端与封板固定连接。通过旋转电机能驱动储油管进行转动，从而调节储油管底部的涂油辊的涂油角度，相对于调节移动小车以调节涂油辊的角度对垂直的侧壁进行涂油，直接旋转储油管使涂油辊旋转90
°
的方式更为方便和灵活，提高了装置的操作灵活性。
[0021]3、本技术脱模涂油装置的支撑臂上固定设置有导向框，导向框套设在立柱上，导向框的内轮廓与立柱的外轮廓相匹配，移动小车上设置有气缸，气缸朝竖直方向伸缩，气缸的动作端与支撑臂的底部固定连接。通过气缸能推动或者拉动支撑臂沿立柱上下
移动，实现侧壁涂油的涂抹滚油操作，提高装置的自动化程度，并且支撑臂上的导向框能提高支撑臂沿竖直方向上下移动的稳定性，防止支撑臂倾斜、晃动，提高涂油操作的稳定性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术脱模涂油装置的结构示意图；
[0024]图2是本技术脱模涂油装置的半剖立体结构示意图。
[0025]图中，1、移动小车，2、立柱，3、支撑臂，4、通孔，5、储油管，6、储油罩，7、储油腔，8、转动柱，9、涂油辊，10、混凝土小车，11、载料池，12、封板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱模涂油装置，其特征在于，包括移动小车(1)，所述移动小车(1)上设置有沿竖直方向延伸的立柱(2)，还包括有支撑臂(3)，所述支撑臂(3)一端通过通孔(4)套接在立柱(2)上，另一端与竖直向下延伸的储油管(5)固定连接，所述支撑臂(3)沿立柱(2)滑动，所述储油管(5)为中空管道，所述储油管(5)的底部与储油罩(6)连通，所述储油罩(6)下端开口，储油罩(6)内包括储油腔(7)，所述储油罩(6)沿垂直于延伸方向的横截面为梯形，所述储油罩(6)的侧壁上固定设置有转动柱(8)，涂油辊(9)沿轴向方向的端部侧壁上设置有盲孔，所述转动柱(8)卡入盲孔中，所述涂油辊(9)相对储油罩(6)转动，所述储油罩(6)罩设在涂油辊(9)上，所述储油罩(6)的宽度小于涂油辊(9)的直径，所述储油腔(7)、储油罩(6)侧壁与涂油辊(9)的辊面形成密封结构，所述涂油辊(9)伸入混凝土小车(10)的载料池(11)中。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国山，肖锦标，
申请(专利权)人：湖北美好新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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