一种蒸汽养护釜制造技术

本实用新型专利技术涉及养护釜技术领域，公开了一种蒸汽养护釜，包括养护釜主体，所述养护釜主体的内壁固定连接有隔板，所述隔板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有承载板，所述承载板的顶部活动连接有水凝土块，所述承载板的内部固定连接有销栓。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：工作人员将水凝土块均匀的放置在承载板的顶部，排列整齐，将承载板的一端插入隔板的滑槽内，承载板与滑板之间通过内链节连接，内链节顶部与底部的销栓分别插入承载板与滑板内，销栓的一端通过限位帽进行限制，当承载板在滑槽内不断向前滑动，承载板内两个销栓在移动槽内逐渐靠近，使得各承载板一端之间也不断靠近，最终承载板贴合养护釜主体内壁的形状。状。状。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽养护釜


[0001]本技术涉及养护釜
，特别涉及一种蒸汽养护釜。

技术介绍

[0002]反应釜是在一定压力和温度产生化学反应的反应装置，是一个密闭性很强的大型压力容器，它的工作压力以及额定蒸汽温度对蒸养制品都产生重要的影响，当混凝土在生产中经过模具浇筑后，需要进行蒸汽加热，反应釜可以对其进行固化养护，以提高其结构强度和生产速度。
[0003]在现有技术中，中国专利公开号CN112622011B公开了一种混凝土预制构件生产用立体蒸汽养护釜，包括：环形立体蒸养釜，所述环形立体蒸养釜的内部设置有间隔储存仓；独立蒸养仓。本专利技术通过在环形立体蒸养釜中设置有多个独立蒸养仓，可以构成独立蒸养仓外侧的整体保温层，总体占地面积更小，同时可以减少热量散失降低能耗，而环形立体蒸养釜中心处则设置有升降输送结构，可以对每个独立蒸养仓进行装卸料。
[0004]但是该技术在实际使用时，结构复杂，装卸混凝土不够方便，可能造成时间的浪费，工作效率不高，且排布紧密，气体流通不畅，可能会受热不均匀，因此需要改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种蒸汽养护釜，具有结构简单，便于装卸混凝土，减少装卸时间，提高工作效率，且排布分散，气体流通顺畅，受热均匀效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种蒸汽养护釜，包括养护釜主体，所述养护釜主体的内壁固定连接有隔板，所述隔板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有承载板，所述承载板的顶部活动连接有水凝土块，所述承载板的内部固定连接有销栓，所述销栓的外部固定连接有限位帽，所述承载板的内部开设有移动槽，所述销栓的底部固定连接有内链节，所述内链节的底部转动连接有滑板。
[0007]通过采用上述技术方案，工作人员将水凝土块均匀的放置在承载板的顶部，排列整齐，将承载板的一端插入隔板的滑槽内，承载板与滑板之间通过内链节连接，内链节顶部与底部的销栓分别插入承载板与滑板内，销栓的一端通过限位帽进行限制，当承载板在滑槽内不断向前滑动，承载板内两个销栓在移动槽内逐渐靠近，使得各承载板一端之间也不断靠近，最终承载板贴合养护釜主体内壁的形状，形成圆弧，承载板滑入养护釜主体内能够弯曲成弧形，抽出可以变为竖直形，便于自由拉取放置水凝土块，减少装卸时间，提高工作效率。
[0008]本技术的进一步设置为：所述滑板的底部开设有滚珠槽，所述滚珠槽的内部转动连接有滚珠。
[0009]通过采用上述技术方案，工作人员拉动滑板，滑板可以通过底部滚珠槽内的滚珠在滑槽内自由滑动。
[0010]本技术的进一步设置为：所述承载板的内部开设有透气孔，所述养护釜主体
的内部设置有镂空承载架。
[0011]通过采用上述技术方案，蒸汽通过透气孔传到承载板顶部的水凝土块，镂空承载架对一侧的隔板进行固定，便于气体流通顺畅。
[0012]本技术的进一步设置为：所述养护釜主体的顶部固定连接有增压泵，所述养护釜主体的顶部固定连接有压力表。
[0013]通过采用上述技术方案，工作人员启动增压泵，可以对养护釜主体内进行增压，通过压力表观察养护釜主体内部的压力数据。
[0014]本技术的进一步设置为：所述养护釜主体的一侧固定连接有蒸汽嘴，所述养护釜主体的一侧固定连接有喷嘴。
[0015]通过采用上述技术方案，蒸汽从蒸汽嘴输入到养护釜主体内部，排压时，养护釜主体内部的压力从喷嘴向外排出。
[0016]本技术的进一步设置为：所述养护釜主体的底部开设有排水口，所述养护釜主体的底部固定连接有脚架。
[0017]通过采用上述技术方案，养护釜主体内由蒸汽形成的冷凝液在底部聚集，通过排水口向外排出，脚架使养护釜主体放置的更加稳固。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术，通过养护釜主体、隔板、滑槽、承载板、水凝土块、销栓、限位帽、移动槽、内链节和滑板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将水凝土块均匀的放置在承载板的顶部，排列整齐，将承载板的一端插入隔板的滑槽内，承载板与滑板之间通过内链节连接，内链节顶部与底部的销栓分别插入承载板与滑板内，销栓的一端通过限位帽进行限制，当承载板在滑槽内不断向前滑动，承载板内两个销栓在移动槽内逐渐靠近，使得各承载板一端之间也不断靠近，最终承载板贴合养护釜主体内壁的形状，形成圆弧，承载板滑入养护釜主体内能够弯曲成弧形，抽出可以变为竖直形，便于自由拉取放置水凝土块，减少装卸时间，提高工作效率。
[0020]2、本技术，通过滚珠槽、滚珠、透气孔、镂空承载架、增压泵、压力表、蒸汽嘴、喷嘴、排水口和脚架之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员拉动滑板，滑板可以通过底部滚珠槽内的滚珠在滑槽内自由滑动，蒸汽通过透气孔传到承载板顶部的水凝土块，镂空承载架对一侧的隔板进行固定，便于气体流通顺畅，工作人员启动增压泵，可以对养护釜主体内进行增压，通过压力表观察养护釜主体内部的压力数据，蒸汽从蒸汽嘴输入到养护釜主体内部，排压时，养护釜主体内部的压力从喷嘴向外排出，养护釜主体内由蒸汽形成的冷凝液在底部聚集，通过排水口向外排出，脚架使养护釜主体放置的更加稳固。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术隔板结构示意图；
[0024]图3为本技术镂空承载架结构示意图；
[0025]图4为本技术承载板结构示意图；
[0026]图5为本技术内链节结构示意图。
[0027]图中，1、养护釜主体；2、隔板；3、滑槽；4、承载板；5、水凝土块；6、销栓；7、限位帽；8、移动槽；9、内链节；10、滑板；11、滚珠槽；12、滚珠；13、透气孔；14、镂空承载架；15、增压泵；16、压力表；17、蒸汽嘴；18、喷嘴；19、排水口；20、脚架。
具体实施方式
[0028]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
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5，一种蒸汽养护釜，包括养护釜主体1，养护釜主体1的内壁固定连接有隔板2，隔板2的一侧开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动连接有承载板4，承载板4的顶部活动连接有水凝土块5，承载板4的内部固定连接有销栓6，销栓6的外部固定连接有限位帽7，承载板4的内部开设有移动槽8，销栓6的底部固定连接有内链节9，内链节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽养护釜，包括养护釜主体(1)，其特征在于：所述养护釜主体(1)的内壁固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)的一侧开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部滑动连接有承载板(4)，所述承载板(4)的顶部活动连接有水凝土块(5)，所述承载板(4)的内部固定连接有销栓(6)，所述销栓(6)的外部固定连接有限位帽(7)，所述承载板(4)的内部开设有移动槽(8)，所述销栓(6)的底部固定连接有内链节(9)，所述内链节(9)的底部转动连接有滑板(10)。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽养护釜，其特征在于：所述滑板(10)的底部开设有滚珠槽(11)，所述滚珠槽(11)的内部转动连接有滚珠(12)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国山，
申请(专利权)人：湖北美好新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：