一种打磨机的砂盘结构制造技术

本实用新型专利技术涉及砂盘技术领域，且公开了一种打磨机的砂盘结构，包括砂盘本体，所述砂盘本体上开设有散热孔，所述砂盘本体上设置有用于降温的散热机构。该打磨机的砂盘结构，通过设置散热机构，当砂盘本体进行旋转时，将水倒入到砂盘本体上，吸水沟槽可以将水吸入到集水槽的内部，或直接将水注入到集水槽的内部，集水槽内部的水通过排水沟槽排出，可以对砂盘本体进行散热，减少了高温环境下工作的时间，延长了砂盘本体的使用寿命，降低了对其进行更换的次数，节省了经济开支，从而具备散热效果好的优点，方便了使用，解决了现有的砂盘散热效果不佳，长时间在高温下工作，会缩短砂盘的使用寿命，需要对其进行更换，增加了经济开支的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨机的砂盘结构


[0001]本技术涉及砂盘
，具体为一种打磨机的砂盘结构。

技术介绍

[0002]砂盘又称钢纸磨片，高速磨片和研磨盘，其中砂盘与钢磨磨片使用较多，它是以钢纸为基体，以碳化硅或刚玉为磨料，通过合成树脂或其它合成粘结剂粘结而形成的一种圆片状的涂附磨具。
[0003]在机械加工的过程中，常常会使用砂盘打磨机对零部件进行打磨抛光，砂盘打磨机是由电动机输出轴带动砂盘进行高速转动，使砂盘与工件待打磨面接触进行打磨，砂盘会产生大量的热量，由于现有的砂盘散热效果不佳，长时间在高温下工作，会缩短砂盘的使用寿命，需要对其进行更换，增加了经济开支，需要进行改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种打磨机的砂盘结构，具备散热效果好等优点，解决了现有的砂盘散热效果不佳，长时间在高温下工作，会缩短砂盘的使用寿命，需要对其进行更换，增加了经济开支的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种打磨机的砂盘结构，包括砂盘本体，所述砂盘本体上开设有散热孔，所述砂盘本体上设置有用于降温的散热机构。
[0006]进一步，所述散热孔的数量为多个，多个所述散热孔均匀分布在所述砂盘本体的正面。
[0007]进一步，所述散热机构包括集水槽，所述集水槽开设在所述砂盘本体正面的正中央，所述砂盘本体的正面开设有与所述集水槽相连通的吸水沟槽，所述砂盘本体的正面开设有与所述集水槽相连通的排水沟槽。
[0008]进一步，所述吸水沟槽的形状为弧形，所述吸水沟槽的数量为多个，多个所述吸水沟槽环形等距的分布在所述砂盘本体的正面。
[0009]进一步，所述排水沟槽的形状为波浪形，所述排水沟槽的数量为多个，多个所述排水沟槽环形等距的分布在所述砂盘本体的正面。
[0010]进一步，所述砂盘本体的背面设置有安装机构，所述安装机构包括安装板，所述安装板可拆卸连接在所述砂盘本体的背面，所述砂盘本体的背面固定安装有贯穿并延伸到所述安装板背面的螺栓，所述螺栓的外部螺纹安装有与所述安装板相接触的螺母，所述安装板的背面固定安装有安装杆。
[0011]进一步，所述螺栓的数量不少于两个，所述安装杆位于所述安装板的正中央。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该打磨机的砂盘结构，通过设置散热机构，当砂盘本体进行旋转时，将水倒入到砂盘本体上，吸水沟槽可以将水吸入到集水槽的内部，或直接将水注入到集水槽的内部，集水槽内部的水通过排水沟槽排出，可以对砂盘本体进行散热，减少了高温环境下工作的时
间，延长了砂盘本体的使用寿命，降低了对其进行更换的次数，节省了经济开支，从而具备散热效果好的优点，方便了使用。
[0014]2、该打磨机的砂盘结构，通过设置安装机构，先将螺母从螺栓的外部旋出，再移动损坏的砂盘本体，使损坏的砂盘本体带动螺栓从安装板的内部移出，即可将损坏的砂盘本体与安装板分离，然后将更换后的砂盘本体与安装板贴合，使螺栓穿过安装板，最后将螺母安装在螺栓的外部，使螺母与安装板相接触，即可对更换后的砂盘本体进行安装，便于对损坏的砂盘本体进行更换，从而具备便于更换的优点，方便了使用。
附图说明
[0015]图1为本技术逆时针旋转结构示意图；
[0016]图2为本技术顺时针旋转结构示意图；
[0017]图3为本技术砂盘本体与安装机构连接示意图。
[0018]图中：1砂盘本体、2散热孔、3散热机构、31集水槽、32吸水沟槽、33排水沟槽、4安装机构、41安装板、42螺栓、43螺母、44安装杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种打磨机的砂盘结构，包括砂盘本体1，砂盘本体1上开设有散热孔2，砂盘本体1上设置有用于降温的散热机构3。
[0021]砂盘本体1在对工件进行打磨抛光时，散热孔2和散热机构3可以对砂盘本体1进行散热，减少了高温环境下工作的时间，延长了砂盘本体1的使用寿命，降低了对其进行更换的次数，节省了经济开支。
[0022]本实施例中，散热孔2的数量为多个，多个散热孔2均匀分布在砂盘本体1的正面，散热孔2可以进行散热。
[0023]本实施例中，散热机构3包括集水槽31，集水槽31开设在砂盘本体1正面的正中央，砂盘本体1的正面开设有与集水槽31相连通的吸水沟槽32，砂盘本体1的正面开设有与集水槽31相连通的排水沟槽33。
[0024]当砂盘本体1进行旋转时，将水倒入到砂盘本体1上，吸水沟槽32可以将水吸入到集水槽31的内部，或直接将水注入到集水槽31的内部，集水槽31内部的水通过排水沟槽33排出。
[0025]本实施例中，吸水沟槽32的形状为弧形，吸水沟槽32的数量为多个，多个吸水沟槽32环形等距的分布在砂盘本体1的正面。
[0026]如附图1所示，当吸水沟槽32呈逆时针形状时，砂盘本体1需要呈逆时针方向旋转，水才能通过吸水沟槽32将水吸入到集水槽31的内部；如附图2所示，当吸水沟槽32呈顺时针形状时，砂盘本体1需要呈顺时针方向旋转，水才能通过吸水沟槽32将水吸入到集水槽31的内部。
[0027]本实施例中，排水沟槽33的形状为波浪形，排水沟槽33的数量为多个，多个排水沟槽33环形等距的分布在砂盘本体1的正面。
[0028]水在排水沟槽33的内部流动时，由于排水沟槽33的形状为波浪形，延长了水流动的时间，使水吸热的时间增加，提高了散热效率。
[0029]本实施例中，砂盘本体1的背面设置有安装机构4，安装机构4包括安装板41，安装板41可拆卸连接在砂盘本体1的背面，砂盘本体1的背面固定安装有贯穿并延伸到安装板41背面的螺栓42，螺栓42的外部螺纹安装有与安装板41相接触的螺母43，安装板41的背面固定安装有安装杆44。
[0030]先将螺母43从螺栓42的外部旋出，再移动损坏的砂盘本体1，使损坏的砂盘本体1带动螺栓42从安装板41的内部移出，即可将损坏的砂盘本体1与安装板41分离，然后将更换后的砂盘本体1与安装板41贴合，使螺栓42穿过安装板41，最后将螺母43安装在螺栓42的外部，使螺母43与安装板41相接触，即可对更换后的砂盘本体1进行安装，便于对损坏的砂盘本体1进行更换。
[0031]本实施例中，螺栓42的数量不少于两个，安装杆44位于安装板41的正中央，安装杆44焊接在电机的输出轴上，电机的输出轴带动安装杆44进行旋转时，可以带动砂盘本体1稳定的进行旋转。
[0032]上述实施例的工作原理为：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打磨机的砂盘结构，包括砂盘本体(1)，所述砂盘本体(1)上开设有散热孔(2)，其特征在于：所述砂盘本体(1)上设置有用于降温的散热机构(3)；所述散热机构(3)包括集水槽(31)，所述集水槽(31)开设在所述砂盘本体(1)正面的正中央，所述砂盘本体(1)的正面开设有与所述集水槽(31)相连通的吸水沟槽(32)，所述砂盘本体(1)的正面开设有与所述集水槽(31)相连通的排水沟槽(33)。2.根据权利要求1所述的一种打磨机的砂盘结构，其特征在于：所述散热孔(2)的数量为多个，多个所述散热孔(2)均匀分布在所述砂盘本体(1)的正面。3.根据权利要求1所述的一种打磨机的砂盘结构，其特征在于：所述吸水沟槽(32)的形状为弧形，所述吸水沟槽(32)的数量为多个，多个所述吸水沟槽(32)环形等距的分布在所述砂盘本体(1)的正面。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锐，吕敏弘，唐志孟，
申请(专利权)人：湖北碳星科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：