一种砂带耐磨度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及砂带技术领域，且公开了一种砂带耐磨度检测装置，包括壳体、横板和数量为两个的砂轮，所述壳体的顶部固定安装有数量为四个的竖杆，四个所述竖杆的顶部均与所述横板固定连接。该砂带耐磨度检测装置，通过设置调节机构，调节机构可以带动两个砂轮进行移动，使两个砂轮与砂带相接触，减少了两个砂轮在旋转的过程中与砂带分离的情况发生，提高了打磨效率，降低了对砂带耐磨度检测效率所造成的影响，从而具备高效检测的优点，方便了使用，解决了现有的耐磨度检测装置高效检测不佳，在检测时会产生震动，两个砂轮在旋转的过程中可能会与砂带分离，降低了打磨效率，影响了砂带耐磨度检测效率的问题。耐磨度检测效率的问题。耐磨度检测效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种砂带耐磨度检测装置


[0001]本技术涉及砂带
，具体为一种砂带耐磨度检测装置。

技术介绍

[0002]砂带是使用粘结剂将磨料粘结在纸、布等可挠性材料上制成的可以进行磨削和抛光的一种带状工具，它是涂附磨具的一种主要形式，砂带属于涂附磨具，称为柔性磨具，抛光时比固体磨具砂轮，更为灵活与安全，精度更高，磨削成本低的优势。
[0003]在砂带生产完成后，需要使用耐磨度检测装置对砂带的耐磨度进行检测，现有的耐磨度检测装置高效检测不佳，在检测时会产生震动，两个砂轮在旋转的过程中可能会与砂带分离，降低了打磨效率，影响了砂带耐磨度检测效率，需要进行改进，故提出一种砂带耐磨度检测装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种砂带耐磨度检测装置，具备高效检测等优点，解决了现有的耐磨度检测装置高效检测不佳，在检测时会产生震动，两个砂轮在旋转的过程中可能会与砂带分离，降低了打磨效率，影响了砂带耐磨度检测效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砂带耐磨度检测装置，包括壳体、横板和数量为两个的砂轮，所述壳体的顶部固定安装有数量为四个的竖杆，四个所述竖杆的顶部均与所述横板固定连接，所述壳体的内部设置有贯穿并延伸到所述壳体上方的打磨机构，所述壳体的底部设置有用于带动两个所述砂轮进行移动的调节机构。
[0006]进一步，所述打磨机构包括电机，所述电机固定连接在所述壳体的内底壁，所述电机的输出端固定安装有贯穿并延伸到所述壳体上方的旋转杆，所述旋转杆的顶部固定安装有旋转盘。
[0007]进一步，所述旋转盘的顶部固定安装有数量为两个的第一螺栓，所述第一螺栓的外部螺纹安装有第一螺母。
[0008]进一步，所述调节机构包括第一仓体，所述第一仓体固定连接在所述横板的顶部，所述横板的底部固定安装有第二仓体，所述第一仓体的内顶壁固定安装有贯穿所述横板并延伸到所述第二仓体内部的螺纹杆，所述第一仓体的内壁左侧转动安装有贯穿并延伸到所述第一仓体右侧的蜗杆，所述螺纹杆的外部固定安装有与所述蜗杆相啮合的蜗轮，所述螺纹杆的外部螺纹安装有贯穿并延伸到所述第二仓体下方的螺纹管，所述螺纹管的底部固定安装有调节板。
[0009]进一步，所述螺纹杆和所述蜗杆均通过轴承与所述第一仓体转动连接，所述蜗杆的右侧固定安装有旋钮。
[0010]进一步，所述第二仓体的内壁左右两侧均开设有限位槽，所述螺纹管的左右两侧均固定安装有与所述限位槽相匹配的限位杆。
[0011]进一步，所述调节板的左右两侧均固定安装有第二螺栓，两个所述砂轮分别套接
在两个所述第二螺栓的外部，两个所述第二螺栓的外部均螺纹安装有第二螺母，两个所述砂轮相背的一侧分别与两个所述第二螺母相对的一侧相接触。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该砂带耐磨度检测装置，通过设置调节机构，调节机构可以带动两个砂轮进行移动，使两个砂轮与砂带相接触，减少了两个砂轮在旋转的过程中与砂带分离的情况发生，提高了打磨效率，降低了对砂带耐磨度检测效率所造成的影响，从而具备高效检测的优点，方便了使用。
[0014]2、该砂带耐磨度检测装置，通过设置第二螺栓和第二螺母，便于对砂轮进行更换，操作较为简单，提高了维护效率，从而具备便于维护的优点，方便了使用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术调节机构与砂轮连接示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大图；
[0018]图4为本技术正视图。
[0019]图中：1壳体、2竖杆、3横板、4砂轮、5打磨机构、531第一螺栓、532第一螺母、6调节机构、61第一仓体、62第二仓体、63螺纹杆、64蜗杆、65蜗轮、66螺纹管、67调节板、671第二螺栓、672第二螺母。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本实施例中的一种砂带耐磨度检测装置，包括壳体1、横板3和数量为两个的砂轮4，壳体1的顶部固定安装有数量为四个的竖杆2，四个竖杆2的顶部均与横板3固定连接，壳体1的内部设置有贯穿并延伸到壳体1上方的打磨机构5，壳体1的底部设置有用于带动两个砂轮4进行移动的调节机构6。
[0022]具体的，工作人员先将砂带安装在打磨机构5的顶部，然后通过调节机构6带动两个砂轮4进行移动，使两个砂轮4均与砂带相接触，最后通过打磨机构5带动砂带进行旋转，两个砂轮4可以对砂带进行打磨，减少了两个砂轮4在旋转的过程中与砂带分离的情况发生，提高了打磨效率，降低了对砂带耐磨度检测效率所造成的影响。
[0023]本实施例中，打磨机构5包括电机51，电机51固定连接在壳体1的内底壁，电机51的输出端固定安装有贯穿并延伸到壳体1上方的旋转杆52，旋转杆52的顶部固定安装有旋转盘53，通过开启电机51，电机51带动旋转杆52进行旋转，旋转杆52带动旋转盘53进行旋转。
[0024]本实施例中，旋转盘53的顶部固定安装有数量为两个的第一螺栓531，第一螺栓531的外部螺纹安装有第一螺母532，先将两个第一螺母532分别从两个第一螺栓531的外部旋出，然后将砂带放置在旋转盘53的顶部，最后将两个第一螺母532分别旋入到两个第一螺栓531的外部，即可将砂带安装在旋转盘53的顶部。
[0025]本实施例中，调节机构6包括第一仓体61，第一仓体61固定连接在横板3的顶部，横板3的底部固定安装有第二仓体62，第一仓体61的内顶壁固定安装有贯穿横板3并延伸到第二仓体62内部的螺纹杆63，第一仓体61的内壁左侧转动安装有贯穿并延伸到第一仓体61右侧的蜗杆64，螺纹杆63的外部固定安装有与蜗杆64相啮合的蜗轮65，螺纹杆63的外部螺纹安装有贯穿并延伸到第二仓体62下方的螺纹管66，螺纹管66的底部固定安装有调节板67。
[0026]具体的，通过转动蜗杆64，蜗杆64带动蜗轮65进行旋转，蜗轮65带动螺纹杆63进行旋转，螺纹杆63带动螺纹管66进行上下移动，螺纹管66带动调节板67进行上下移动。
[0027]本实施例中，螺纹杆63和蜗杆64均通过轴承与第一仓体61转动连接，螺纹杆63通过轴承转动连接在第一仓体61的内顶壁，蜗杆64通过轴承转动连接在第一仓体61的内壁左侧，蜗杆64的右侧固定安装有旋钮，转动旋钮便于带动蜗杆64进行旋转。
[0028]本实施例中，第二仓体62的内壁左右两侧均开设有限位槽，螺纹管66的左右两侧均固定安装有与限位槽相匹配的限位杆，螺纹杆63进行旋转时，螺纹杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂带耐磨度检测装置，包括壳体(1)、横板(3)和数量为两个的砂轮(4)，所述壳体(1)的顶部固定安装有数量为四个的竖杆(2)，四个所述竖杆(2)的顶部均与所述横板(3)固定连接，所述壳体(1)的内部设置有贯穿并延伸到所述壳体(1)上方的打磨机构(5)，其特征在于：所述壳体(1)的底部设置有用于带动两个所述砂轮(4)进行移动的调节机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种砂带耐磨度检测装置，其特征在于：所述打磨机构(5)包括电机(51)，所述电机(51)固定连接在所述壳体(1)的内底壁，所述电机(51)的输出端固定安装有贯穿并延伸到所述壳体(1)上方的旋转杆(52)，所述旋转杆(52)的顶部固定安装有旋转盘(53)。3.根据权利要求2所述的一种砂带耐磨度检测装置，其特征在于：所述旋转盘(53)的顶部固定安装有数量为两个的第一螺栓(531)，所述第一螺栓(531)的外部螺纹安装有第一螺母(532)。4.根据权利要求1所述的一种砂带耐磨度检测装置，其特征在于：所述调节机构(6)包括第一仓体(61)，所述第一仓体(61)固定连接在所述横板(3)的顶部，所述横板(3)的底部固定安装有第二仓体(62)，所述第一仓体(61)的内顶壁固定安装有贯穿所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锐，吕敏弘，唐志孟，
申请(专利权)人：湖北碳星科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：