一种用于汇流排的固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于汇流排的固定结构，涉及汇流排技术领域，包括气体汇流排，安装板，安装机构。本实用新型专利技术通过设置安装机构，此机构可实现对气体汇流排快速限位固定的目的，通过将另一个安装板放置在一个安装板的一侧，此时通过复位弹簧、限位插板、支撑柱、带动连接卡块、限位推杆以及螺栓的相互配合，可对两个安装板便捷对接固定，然后对上述操作进行重复操作，以便于按照气体汇流排的长度安装多个安装板，然后将气体汇流排放置在多个支撑座的上表面，此时通过翻转套板、固定转杆、转动卡板以及扭力弹簧的相互配合，可对气体汇流排快速安装，从而实现对气体汇流排快速限位固定的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于汇流排的固定结构


[0001]本技术涉及汇流排
，具体是一种用于汇流排的固定结构。

技术介绍

[0002]气体汇流排通常是将单个用气点的单个供气的气源集中在一起，将多个气体盛装的容器(高压钢瓶，低温杜瓦罐等)集合起来实现集中供气的装置，其原理是将瓶装气体通过卡具及软管输入至汇流排主管道，经减压，调节，通过管道输送至使用工地进行使用。
[0003]现有气体汇流排在安装固定的过程中，基本通过螺栓与连接套的相互配合固定在指定位置处，但此方式在安装过程中，由于连接套之间并无连接关系，导致多个连接套在安装时容易发生高低不一的现象，导致无法对气体汇流排进行快速安装的目的，从而导致气体汇流排安装效率低，为此我们提出了一种用于汇流排的固定结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决对气体汇流排无法快速限位固定的问题，提供一种用于汇流排的固定结构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于汇流排的固定结构，包括气体汇流排，所述气体汇流排的一侧下方设置有安装板，所述安装板的一端连接有贯穿至其内部的安装机构，所述安装机构包括固定单元以及连接单元；所述固定单元包括复位弹簧、限位插板、支撑柱、连接卡块、限位推杆、螺栓以及支撑座，所述限位插板设置在安装板的一端内部，且贯穿至安装板的一端外壁，所述限位推杆设置有两个，两个所述限位推杆对称固定在限位插板的一端，所述限位推杆与限位插板通过焊接固定连接，所述复位弹簧设置在限位插板的一端外壁，且与限位推杆相互套接，所述连接卡块设置有两个，两个所述连接卡块固定在安装板的一端，且分别位于限位插板的两侧，所述连接卡块与安装板通过热压一体成型，所述支撑柱固定在安装板的一侧中心位置处，所述支撑柱与安装板通过焊接固定连接，所述支撑座固定在支撑柱的顶端，且与气体汇流排的下表面相接触，所述支撑座与支撑柱通过焊接固定连接，所述螺栓设置有两个，两个所述螺栓设置在安装板的一侧，且分别位于支撑柱的两端，一个所述螺栓与限位推杆的端部相接触。
[0006]如此，使用时将一个安装板放置在指定位置处，并通过测量使得安装板处于水平状态，然后通过螺纹槽将螺栓旋转贯穿安装板至墙壁的内部，从而对一个安装板进行便捷固定，然后通过固定单元可对两个安装板进行限位对接，然后对上述操作进行重复操作，可按照气体汇流排的长度对多个安装板进行安装，然后通过连接单元可对气体汇流排进行便捷固定。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述连接单元包括翻转套板、固定转杆、转动卡板以及扭力弹簧，所述翻转套板安装在支撑座的顶端，且与气体汇流排的上表面相接触，所述转动卡板设置在翻转套板的一侧，且贯穿至翻转套板的内部，所述固定转杆设置有两个，两个所述固定转杆分别固定在转动卡板两端的下端，且与支撑座转动连接，所述固定转杆
与支撑座通过焊接固定连接，所述扭力弹簧设置有两个，两个所述扭力弹簧分别卡合连接在转动卡板的两端，且与气体汇流排卡合连接，并与固定转杆相互套接。
[0008]如此，通过将另一个安装板放置在一个安装板的一侧，此时拉动限位推块带动位于另一个安装板一端内部的限位插板滑动进入其内部，同时限位插板推动限位推杆进行滑动，由于复位弹簧的另一端卡合在安装板的内腔壁上，此时对复位弹簧进行挤压，然后推动另一个安装板与一个安装板进行对接，此时另一个安装板带动连接卡块与一个安装板移动卡槽的内部，同时松开限位推块，此时复位弹簧通过反弹推动限位插板带动限位推杆复位，同时限位插板插入至一个安装板的内部，从而便于两个安装板的便捷限位对接，然后通过螺纹槽使得螺栓对另一个安装板进行便捷固定，此时一个螺栓通过限位推杆对限位插板进行挤压锁止，然后对上述操作进行重复操作，以便于按照气体汇流排的长度对多个安装板进行安装，然后将气体汇流排放置在多个支撑座的上表面，同时多个安装板通过支撑柱对支撑座进行限位支撑，此时通过铰链翻转翻转套板对气体汇流排进行套接，同时翻转套板对转动卡板斜面进行挤压，同时转动卡板通过挤压以固定转杆为轴心进行转动，此时扭力弹簧发生扭曲，当翻转套板带动限位卡槽转动至转动卡板的一侧时，此时扭力弹簧通过扭力反弹带动转动卡板端部卡入至翻转套板限位卡槽的内部，从而对翻转套板进行便捷固定，以便于对气体汇流排进行快速安装。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述安装板远离连接卡块的一端设置有与其外壁相互匹配的移动卡槽，所述安装板位于移动卡槽的一端设置有供限位插板移动的限位插槽。
[0010]如此，通过移动卡槽可使得两个安装板通过连接卡块进行横向对接，同时通过限位插槽可使得一个安装板内部的限位插板插入至另一个安装板的内部，以便于对两个安装板进行便捷对接固定。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述限位插板一端的顶端固定连接有限位推块，所述安装板与限位插板、限位推杆、限位推块相接位置处设置有供其移动的限位滑槽。
[0012]如此，通过限位推块与限位滑槽的相互配合，可使得限位推块带动限位插板推动限位推杆在安装板的内部限位滑动。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述安装板与螺栓相接位置处设置有与其外壁相互匹配的螺纹槽，所述限位推杆与螺栓相接位置处设置有与其外壁相互匹配的弧形面。
[0014]如此，通过弧形面与螺纹槽的相互配合，可使得螺栓将安装板固定在指定位置处，并使得一个安装板通过限位推杆对限位插板进行挤压固定。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述支撑座、翻转套板的内壁与气体汇流排的外壁相互匹配，所述翻转套板与转动卡板相接位置处设置有供其端部卡合的限位卡槽。
[0016]如此，通过限位卡槽可使得转动卡板以固定转杆为轴心转动卡入至翻转套板的内部，从而对翻转套板进行便捷卡合固定。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述翻转套板与支撑座通过铰链转动连接，所述固定转杆与气体汇流排通过转轴、轴承转动连接。
[0018]如此，通过铰链可使得翻转套板通过与支撑座的转动对接，可对气体汇流排进行便捷套接，以便于对气体汇流排进行限位固定。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]通过设置安装机构，此机构可实现对气体汇流排快速限位固定的目的，通过将另一个安装板放置在一个安装板的一侧，此时通过复位弹簧、限位插板、支撑柱、带动连接卡块、限位推杆以及螺栓的相互配合，可对两个安装板便捷对接固定，然后对上述操作进行重复操作，以便于按照气体汇流排的长度安装多个安装板，然后将气体汇流排放置在多个支撑座的上表面，此时通过翻转套板、固定转杆、转动卡板以及扭力弹簧的相互配合，可对气体汇流排快速安装，从而实现对气体汇流排快速限位固定的目的。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的安装板剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术的翻转套板剖面结构示意图。
[0024]图中：1、气体汇流排；2、安装机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于汇流排的固定结构，包括气体汇流排(1)，所述气体汇流排(1)的一侧下方设置有安装板(3)，其特征在于，所述安装板(3)的一端连接有贯穿至其内部的安装机构(2)，所述安装机构(2)包括固定单元以及连接单元；所述固定单元包括复位弹簧(202)、限位插板(203)、支撑柱(204)、连接卡块(205)、限位推杆(206)、螺栓(207)以及支撑座(208)，所述限位插板(203)滑动连接在安装板(3)的一端内部，所述限位推杆(206)设置有两个，两个所述限位推杆(206)对称固定在限位插板(203)的一端，所述复位弹簧(202)设置在限位插板(203)的一端外壁，且与限位推杆(206)相互套接，所述连接卡块(205)设置有两个，两个所述连接卡块(205)固定在安装板(3)的一端，且分别位于限位插板(203)的两侧，所述支撑柱(204)固定在安装板(3)的一侧中心位置处，所述支撑座(208)固定在支撑柱(204)的顶端，所述螺栓(207)设置有两个，两个所述螺栓(207)与安装板(3)上的螺纹孔相连，且分别位于支撑柱(204)的两端，一个所述螺栓(207)与限位推杆(206)的端部相接触。2.根据权利要求1所述的一种用于汇流排的固定结构，其特征在于，所述连接单元包括翻转套板(201)、固定转杆(209)、转动卡板(2010)以及扭力弹簧(2011)，所述翻转套板(201)安装在支撑座(208)的顶端，所述转动卡板(2010)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂家波，张卫波，支强锋，邓建悦，
申请(专利权)人：天津新氢能源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：