本实用新型专利技术公开了挂车车身加工废屑处理装置，属于废屑处理装置领域，包括加工箱和电机，加工箱的上端固定连接有进料斗，加工箱的内部上端转动连接有主轴，主轴固定连接有多个连杆，连杆固定连接有辅助轴，主轴固定连接有大螺旋刀，辅助轴固定连接有小螺旋刀，加工箱的下端设有通槽，通过加工箱的内部上端转动设置主轴与多个辅助轴，大螺旋刀与多个小螺旋刀的设置，加大了对废铁屑粉碎切割的效果，使得废铁屑粉碎颗粒较小，占用收集空间小，加大收集数量，方便收集，同时通过通槽的设置，方便装卸收集箱，方便把收集的颗粒状铁屑移动，而且通过滚轮与滚槽的设置，加大了收集箱移动的效果，而转门方便卸载颗粒状铁屑。而转门方便卸载颗粒状铁屑。而转门方便卸载颗粒状铁屑。
【技术实现步骤摘要】
挂车车身加工废屑处理装置
[0001]本技术涉及废屑处理装置领域，更具体地说，涉及挂车车身加工废屑处理装置。
技术介绍
[0002]挂车是指由汽车牵引而本身无动力驱动装置的车辆。由一辆汽车(货车或牵引车、叉车)与一辆或一辆以上挂车的组合。载货汽车和牵引汽车为汽车列车的驱动车节，称为主车。
[0003]目前挂车车身加工产生的废铁屑多数是直接收集到收集装置中，然后通过收集装置移动输送到加工点，加工挂车车身的废铁屑较大，占用收集装置空间，减小了收集废铁屑的量数，同时收集装置不易移动，给收集工作带来很多不便。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供挂车车身加工废屑处理装置，通过加工箱的内部上端转动设置主轴与多个辅助轴，大螺旋刀与多个小螺旋刀的设置，加大了对废铁屑粉碎切割的效果，使得废铁屑粉碎颗粒较小，占用收集空间小，加大收集数量，方便收集，同时通过通槽的设置，方便装卸收集箱，方便把收集的颗粒状铁屑移动，而且通过滚轮与滚槽的设置，加大了收集箱移动的效果，而转门方便卸载颗粒状铁屑。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]挂车车身加工废屑处理装置，包括加工箱和电机，所述加工箱的上端固定连接有进料斗，所述加工箱的内部上端转动连接有主轴，所述主轴固定连接有多个连杆，所述连杆固定连接有辅助轴，所述主轴固定连接有大螺旋刀，所述辅助轴固定连接有小螺旋刀，所述加工箱的下端设有通槽，所述加工箱的下端滑动卡接有收料箱，所述收料箱的下端前后分别固定连接有多个滚轮，所述加工箱的下端前后分别设有滚槽，所述加工箱的右侧固定连接有多个挡条，所述收料箱的左侧通过合页转动连接有转门，所述转门固定连接有拉块，所述转门的上端固定连接有限位条，通过加工箱的内部上端转动设置主轴与多个辅助轴，大螺旋刀与多个小螺旋刀的设置，加大了对废铁屑粉碎切割的效果，使得废铁屑粉碎颗粒较小，占用收集空间小，加大收集数量，方便收集，同时通过通槽的设置，方便装卸收集箱，方便把收集的颗粒状铁屑移动，而且通过滚轮与滚槽的设置，加大了收集箱移动的效果，而转门方便卸载颗粒状铁屑。
[0007]进一步的，所述加工箱的左侧上端固定连接有电机座，所述电机座的上端固定连接有电机，通过电机的设置，方便带动主轴与辅助轴自动转动，完成自动切割粉碎工作。
[0008]进一步的，所述电机的电机轴固定连接有防脱块，所述防脱块固定连接于主轴，通过防脱块的设置，避免主轴左右移动，对主轴起到左右限位作用。
[0009]进一步的，所述收料箱滑动设置于通槽的内部，所述滚轮与滚槽的内部滚动连接，通过滚轮与滚槽的内部滚动连接，方便移出与移进收料箱。
[0010]进一步的，所述挡条与收料箱的右侧接触，所述限位条与加工箱的左侧接触，通过挡条的设置，对收料箱的右侧进行限位，通过限位条的设置，对收料箱的左侧进行限位。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012](1)本方案通过加工箱的内部上端转动设置主轴与多个辅助轴，大螺旋刀与多个小螺旋刀的设置，加大了对废铁屑粉碎切割的效果，使得废铁屑粉碎颗粒较小，占用收集空间小，加大收集数量，方便收集，同时通过通槽的设置，方便装卸收集箱，方便把收集的颗粒状铁屑移动，而且通过滚轮与滚槽的设置，加大了收集箱移动的效果，而转门方便卸载颗粒状铁屑。
[0013](2)加工箱的左侧上端固定连接有电机座，电机座的上端固定连接有电机，通过电机的设置，方便带动主轴与辅助轴自动转动，完成自动切割粉碎工作。
[0014](3)电机的电机轴固定连接有防脱块，防脱块固定连接于主轴，通过防脱块的设置，避免主轴左右移动，对主轴起到左右限位作用。
[0015](4)收料箱滑动设置于通槽的内部，滚轮与滚槽的内部滚动连接，通过滚轮与滚槽的内部滚动连接，方便移出与移进收料箱。
[0016](5)挡条与收料箱的右侧接触，限位条与加工箱的左侧接触，通过挡条的设置，对收料箱的右侧进行限位，通过限位条的设置，对收料箱的左侧进行限位。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构剖视图；
[0018]图2为本技术的加工箱的俯视剖视图；
[0019]图3为本技术的整体结构示意图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1加工箱、2进料斗、3主轴、4连杆、5辅助轴、6大螺旋刀、7小螺旋刀、8电机座、9电机、10电机轴、11防脱块、12通槽、13收料箱、14滚轮、15滚槽、16挡条、17转门、18拉块、19限位条。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，挂车车身加工废屑处理装置，包括加工箱1和电机9，请参阅图1，加工箱1的上端固定连接有进料斗2，加工箱1的内部上端转动连接有主轴3，主轴3固定连接有多个连杆4，连杆4固定连接有辅助轴5，主轴3固定连接有大螺旋刀6，辅助轴5固定连接有小螺旋刀7，加工箱1的下端设有通槽12，加工箱1的下端滑动卡接有收料箱13，收料箱13的下端前后分别固定连接有多个滚轮14，加工箱1的下端前后分别设有滚槽15，加工箱1的右侧固定连接有多个挡条16，收料箱13的左侧通过合页转动连接有转门17，转门17固定连接有拉块18，转门17的上端固定连接有限位条19，通过加工箱1的内部上端转动设置主轴3与多个辅助轴5，大螺旋刀6与多个小螺旋刀7的设置，加大了对废铁屑粉碎切割的效果，使得废
铁屑粉碎颗粒较小，占用收集空间小，加大收集数量，方便收集，同时通过通槽12的设置，方便装卸收集箱13，方便把收集的颗粒状铁屑移动，而且通过滚轮14与滚槽15的设置，加大了收集箱13移动的效果，而转门17方便卸载颗粒状铁屑。
[0024]请参阅图1，加工箱1的左侧上端固定连接有电机座8，电机座8的上端固定连接有电机9，电机9型号为YE2，电机9的插头与外接电源插接，属于现有技术，通过电机9的设置，方便带动主轴3与辅助轴5自动转动，完成自动切割粉碎工作，电机9的电机轴10固定连接有防脱块11，防脱块11固定连接于主轴3，通过防脱块11的设置，避免主轴3左右移动，对主轴3起到左右限位作用。
[0025]请参阅图1，收料箱13滑动设置于通槽12的内部，滚轮14与滚槽15的内部滚动连接，通过滚轮14与滚槽15的内部滚动连接，方便移出与移进收料箱13，挡条16与收料箱13的右侧接触，限位条19与加工箱1的左侧接触，通过挡条16的设置，对收料箱13的右侧进行限位，通过限位条19的设置，对收料箱13的左侧进行限位。
[0026]通过插接电机9的插头，电机9的电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.挂车车身加工废屑处理装置，包括加工箱(1)和电机(9)，其特征在于：所述加工箱(1)的上端固定连接有进料斗(2)，所述加工箱(1)的内部上端转动连接有主轴(3)，所述主轴(3)固定连接有多个连杆(4)，所述连杆(4)固定连接有辅助轴(5)，所述主轴(3)固定连接有大螺旋刀(6)，所述辅助轴(5)固定连接有小螺旋刀(7)，所述加工箱(1)的下端设有通槽(12)，所述加工箱(1)的下端滑动卡接有收料箱(13)，所述收料箱(13)的下端前后分别固定连接有多个滚轮(14)，所述加工箱(1)的下端前后分别设有滚槽(15)，所述加工箱(1)的右侧固定连接有多个挡条(16)，所述收料箱(13)的左侧通过合页转动连接有转门(17)，所述转门(17)固定连接有拉块(18)，所述转...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭浩，谭宇，王春明，何希友，熊涛，
申请(专利权)人：江西长淮汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：
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