本实用新型专利技术公开了一种桌面式全自动上帽机，包括有底座、控制器、输送机构、夹瓶机构、上料架、料仓以及上帽机构；该料仓设置在上料架上并位于输送机构正上方；该上帽机构设置在上料架上并来回活动于料仓与夹瓶机构之间。通过设置有输送机构、夹瓶机构、料仓以及上帽机构，在进行套帽加工时可通过输送机构将酒瓶输送至夹瓶机构处，并通过夹瓶机构固定酒瓶，然后配合上帽机构完成套帽加工，结构较为简单，可以以更低的设备成本完成套帽的自动化加工，相较于人工套帽加工方式，不仅降低了人工成本，而且套帽加工效率更高，还可以保证胶帽套设到位，避免在进行胶帽热缩加工时出现不良品。避免在进行胶帽热缩加工时出现不良品。避免在进行胶帽热缩加工时出现不良品。
【技术实现步骤摘要】
桌面式全自动上帽机
[0001]本技术涉及红酒加工领域技术，尤其是指一种桌面式全自动上帽机。
技术介绍
[0002]红酒（Red wine）是葡萄、蓝莓等水果经过传统及科学方法相结合进行发酵的果酒。红酒比较典型的是葡萄红酒和蓝莓红酒，葡萄酒有许多分类方式。以成品颜色来说，可分为红葡萄酒、白葡萄酒及粉红葡萄酒三类，红酒已经成为越来越多人的休闲饮品，红酒的包装过程与其他酒类也有区别，红酒酒瓶为了防止外部空气进入酒瓶内部而氧化红酒，一般都会在瓶口处套有胶帽。
[0003]现有的红酒酒瓶胶帽一般通过热塑的方式固定在红酒瓶上，而在进行热缩前，需要将胶帽套在酒瓶上，现有的胶帽套设方式要么采用较大的设备进行套帽加工，这种方式设备成本较大，要么采用人工的方式进行套帽加工，这种套帽方式套帽效率较低，人工成本大，且无法保证胶帽完全与酒瓶瓶口贴合，导致热缩时胶帽套设不到位，从而影响良品率，因此，有必要对现有的酒瓶胶帽套设加工方式作出进一步改进。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种桌面式全自动上帽机，其能有效解决现有之红酒套帽设备成本大、人工套帽效率低、无法保证胶帽套设到位以及良品率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0006]一种桌面式全自动上帽机，包括有底座、控制器、输送机构、夹瓶机构、上料架、料仓以及上帽机构；该控制器设置在底座上；该输送机构设置在底座上并与控制器连接；该夹瓶机构设置在输送机构上并位于输送机构正上方，夹瓶机构与控制器连接；该上料架设置在输送机构上；该料仓设置在上料架上并位于输送机构正上方；该上帽机构设置在上料架上并来回活动于料仓与夹瓶机构之间，上帽机构与控制器连接。
[0007]作为一种优选方案，所述输送机构包括有输送架、输送带以及驱动电机；该输送架设置在底座上；该输送带可来回转动地设置在输送架上；该驱动电机设置在输送架上并带动输送带来回转动，驱动电机与控制器连接。
[0008]作为一种优选方案，所述夹瓶机构和上料架均设置在输送架上。
[0009]作为一种优选方案，所述夹瓶机构包括有对称设置的两夹料驱动机构以及两第一夹料头，该两夹料驱动机构对称地设置在输送机构的两侧，夹料驱动机构与控制器连接；该两第一夹料头可夹合地设置在对应夹料驱动机构的输出端并由夹料驱动机构带动活动。
[0010]作为一种优选方案，所述夹瓶机构还包括有第一固定架、活动块、第一螺杆、第一手柄、活动架、第二螺杆以及第二手柄；该第一固定架固定安装在输送机构上并伸出输送机构的左右两侧；该活动块可横向来回活动地设置在第一固定架上；该第一螺杆可来回转动地设置在第一固定架上并与活动块螺合；该第一手柄设置在第一螺杆的外端并带动第一螺
杆来回转动；该活动架可上下来回活动地设置在活动架上并随着活动架横向来回活动，活动架上还设置有一传感器，该传感器连接控制器；该第二螺杆可来回转动地设置在活动架上并与活动块螺合，第二螺杆上下延伸；该第二手柄设置在第二螺杆的下端并带动第二螺杆来回转动，前述夹料驱动机构设置在活动架上并随着活动架来回活动。
[0011]作为一种优选方案，所述活动块、第一螺杆、第一手柄、活动架、第二螺杆以及第二手柄均为横向对称设置的两个。
[0012]作为一种优选方案，所述上料架包括有第二固定架、活动板、第三螺杆以及第三手柄；该第二固定架设置在输送机构上，该活动板可上下来回活动地设置在第二固定架上；该第三螺杆可来回转动地设置在第二固定架上并与活动板螺合，第三螺杆上下延伸；该第三手柄设置在第三螺杆的上端并带动第三螺杆来回转动。
[0013]作为一种优选方案，所述料仓以及上帽机构均设置在活动板上并随着活动板上下来回活动。
[0014]作为一种优选方案，所述料仓具有一上下两端开口的储料腔，且料仓下端开口侧旁还设置有两第二夹料头以及两第一驱动机构，该两第二夹料头可夹合地设置在上料架上并位于储料腔的下端开口；该两第一驱动机构分别设置在上料架上并带动对应的第二夹料头活动，两第一驱动机构均与控制器连接。
[0015]作为一种优选方案，所述上帽机构包括有活动座、第二驱动机构、旋转架、第三驱动机构、第四驱动机构以及第三夹料头，该活动座可上下来回活动地设置在上料架上；该第二驱动机构设置在上料架上并带动活动座上下来回活动，第二驱动机构与控制器连接，该旋转架可来回旋转地设置在活动座上并随着活动座上下来回活动；该第三驱动机构设置在活动座上并带动旋转架来回旋转，第三驱动机构连接控制器；该第四驱动机构设置在旋转架上并随着旋转架来回旋转，第四驱动机构与控制器连接；该第三夹料头可夹合地设置在第四驱动机构的输出端，并在第四驱动机构的带动下进行夹合。
[0016]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
[0017]通过设置有输送机构、夹瓶机构、料仓以及上帽机构，在进行套帽加工时可通过输送机构将酒瓶输送至夹瓶机构处，并通过夹瓶机构固定酒瓶，然后配合上帽机构完成套帽加工，结构较为简单，可以以更低的设备成本完成套帽的自动化加工，相较于人工套帽加工方式，不仅降低了人工成本，而且套帽加工效率更高，还可以保证胶帽套设到位，避免在进行胶帽热缩加工时出现不良品。
[0018]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0019]图1是本技术之较佳实施例的立体结构示意图；
[0020]图2是本技术之较佳实施例中夹瓶机构的立体结构示意图；
[0021]图3是本技术之较佳实施例中上帽机构的立体结构示意图。
[0022]附图标识说明：
[0023]10、底座
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20、控制器
[0024]30、输送机构
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31、输送架
[0025]32、输送带
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33、驱动电机
[0026]40、夹瓶机构
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41、夹料驱动机构
[0027]42、第一夹料头
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43、第一固定架
[0028]44、活动块
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45、第一螺杆
[0029]46、第一手柄
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47、活动架
[0030]471、传感器
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48、第二螺杆
[0031]49、第二手柄
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50、上料架
[0032]51、第二固定架
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52、活动板
[0033]53、第三螺杆
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54、第三手柄
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桌面式全自动上帽机，其特征在于：包括有底座、控制器、输送机构、夹瓶机构、上料架、料仓以及上帽机构；该控制器设置在底座上；该输送机构设置在底座上并与控制器连接；该夹瓶机构设置在输送机构上并位于输送机构正上方，夹瓶机构与控制器连接；该上料架设置在输送机构上；该料仓设置在上料架上并位于输送机构正上方；该上帽机构设置在上料架上并来回活动于料仓与夹瓶机构之间，上帽机构与控制器连接。2.根据权利要求1所述的桌面式全自动上帽机，其特征在于：所述输送机构包括有输送架、输送带以及驱动电机；该输送架设置在底座上；该输送带可来回转动地设置在输送架上；该驱动电机设置在输送架上并带动输送带来回转动，驱动电机与控制器连接。3.根据权利要求2所述的桌面式全自动上帽机，其特征在于：所述夹瓶机构和上料架均设置在输送架上。4.根据权利要求1所述的桌面式全自动上帽机，其特征在于：所述夹瓶机构包括有对称设置的两夹料驱动机构以及两第一夹料头，该两夹料驱动机构对称地设置在输送机构的两侧，夹料驱动机构与控制器连接；该两第一夹料头可夹合地设置在对应夹料驱动机构的输出端并由夹料驱动机构带动活动。5.根据权利要求4所述的桌面式全自动上帽机，其特征在于：所述夹瓶机构还包括有第一固定架、活动块、第一螺杆、第一手柄、活动架、第二螺杆以及第二手柄；该第一固定架固定安装在输送机构上并伸出输送机构的左右两侧；该活动块可横向来回活动地设置在第一固定架上；该第一螺杆可来回转动地设置在第一固定架上并与活动块螺合；该第一手柄设置在第一螺杆的外端并带动第一螺杆来回转动；该活动架可上下来回活动地设置在活动架上并随着活动架横向来回活动，活动架上还设置有一传感器，该传感器连接控制器；该第二螺杆可来回转动地设置在活动架上并与活动块螺合，第二螺杆上下延伸；该第二手柄设置在第二螺杆的下端并...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵向勇，罗军，
申请(专利权)人：东莞市胜天自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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