转角贴标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种转角贴标装置，包括机架、输送机构、贴标机构、推料机构、顶标机构以及标签供应机构；所述输送机构设于所述机架上，所述输送机构上设置有贴标工位；所述贴标机构设于所述贴标工位上，所述贴标机构用于将上段标签贴于工件的封口处；所述推料机构装设于所述机架上，所述推料机构与所述贴标机构相对设置，所述推料机构用于将工件推向贴标机构；所述顶标机构装设于所述机架上，所述顶标机构设于所述贴标机构的下方，所述顶标机构用于将下段标签贴紧于工件的下端面；所述标签供应机构装设于所述机架上，所述标签供应机构用于向所述贴标机构提供标签。本实用新型专利技术能自动完成贴标签工序，提高贴标效率，降低人工成本，提高贴标质量。提高贴标质量。提高贴标质量。

【技术实现步骤摘要】
转角贴标装置


[0001]本技术涉及机械设备
，特别是涉及一种转角贴标装置。

技术介绍

[0002]如图1所示的工件200在其开口201处贴标签300，目前，贴标签的工序是通过人工操作，人工贴标效率低，人工成本高；同时，人工贴标，标签贴的位置不精准，影响贴标效果。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对现有人工贴标效率低、人工成本高，且贴标位置不精准，影响贴标效果的问题，提供一种转角贴标装置。
[0004]一种转角贴标装置，包括：
[0005]机架；
[0006]输送机构，所述输送机构设于所述机架上，所述输送机构上设置有贴标工位；
[0007]贴标机构，所述贴标机构设于所述贴标工位上，所述贴标机构用于将上段标签贴于工件的封口处；
[0008]推料机构，所述推料机构装设于所述机架上，所述推料机构与所述贴标机构相对设置，所述推料机构用于将工件推向贴标机构；
[0009]顶标机构，所述顶标机构装设于所述机架上，所述顶标机构设于所述贴标机构的下方，所述顶标机构用于将下段标签贴紧于工件的下端面；以及
[0010]标签供应机构，所述标签供应机构装设于所述机架上，所述标签供应机构用于向所述贴标机构提供标签。
[0011]上述转角贴标装置，通过输送机构、贴标机构、推料机构、顶标机构以及标签供应机构的配合能实现自动化贴标签工序，有效提高贴标效率；由于只需一人即可操作转角贴标装置，这样能有效节省人工，有效降低人工成本；该转角贴标装置的贴标位置精准，有效提高贴标效果。
[0012]在其中一个实施例中，所述贴标机构包括安装板、固定板、安装杆、导杆、安装架及吸料头，所述安装板固定装设于所述机架上，所述安装杆的一端与所述安装板固定连接，所述安装杆的另一端与所述固定板固定连接，所述导杆的一端与所述安装架固定连接，所述导杆的另一端穿过所述固定板及所述安装板伸出于所述安装板外，所述吸料头与所述安装架铰接。
[0013]在其中一个实施例中，所述贴标机构还包括顶杆，所述顶杆包括主杆部及连接所述主杆部的顶头部，所述主杆部固定连接所述安装架，所述顶头部与所述吸料头相抵。
[0014]在其中一个实施例中，所述推料机构包括推料板及推料驱动器，所述推料板与所述吸料头相对设置，所述推料驱动器装设于所述机架上，所述推料板与所述推料驱动器传动连接。
[0015]在其中一个实施例中，所述顶标机构包括顶标头及顶标驱动器，所述顶标驱动器
固定装设于所述机架上，所述顶标头与所述顶标驱动器传动连接。
[0016]在其中一个实施例中，所述标签供应机构包括调节架、料筒、放料辊、标签分离板、收料筒、放料驱动器及收料驱动器，所述调节架连接所述机架，所述料筒可转动地装设于所述调节架上，所述放料驱动器及所述收料驱动器固定装设于所述调节架上，所述放料辊与所述放料驱动器传动连接，所述标签分离板固定装设于所述调节架上，所述放料辊及所述标签分离板依次设置于所述料筒及所述收料筒之间，所述收料筒与所述收料驱动器传动连接。
[0017]在其中一个实施例中，所述转角贴标装置还包括竖向调节机构及横向调节机构，所述调节架装设于所述横向调节机构上，所述横向调节机构驱使所述调节架沿所述输送机构的输送方向移动，所述横向调节机构装设于所述竖向调节机构，所述竖向调节机构驱使所述横向调节机构及所述调节架同时上下移动。
[0018]在其中一个实施例中，所述横向调节机构包括横向丝杆、横向丝杆座及横向驱动件，所述调节架固定连接所述横向丝杆座，所述横向丝杆座滑动装设于所述横向丝杆上，所述横向丝杆装设于所述竖向调节机构上，所述横向丝杆与所述横向驱动件传动连接。
[0019]在其中一个实施例中，所述竖向调节机构包括竖向丝杆、竖向丝杆座及竖向驱动件，所述横向丝杆装设于所述竖向丝杆座上，所述竖向丝杆座滑动装设于所述竖向丝杆上，所述竖向丝杆装设于所述机架上，所述竖向丝杆与所述竖向驱动件传动连接。
[0020]在其中一个实施例中，所述输送机构包括主动轮、被动轮、输送带及输送驱动器，所述主动轮与所述被动轮相对设置，所述输送带绕设于所述主动轮及所述被动轮之间，所述主动轮与所述输送驱动器传动连接，所述输送驱动器固定装设于所述机架上。
附图说明
[0021]图1为工件贴标签后的结构图；
[0022]图2为本技术之一种实施方式的转角贴标装置的组装结构图；
[0023]图3为如图2所示转角贴标装置中贴标机构与标签供应机构的组装结构图；
[0024]图4为如图2所示转角贴标装置中推料机构的组装结构图。
[0025]图5为图2中A部分的放大图；
[0026]图6为如图2所示转角贴标装置中标签分离板使标签与标签料带分离的结构示意图；
[0027]附图中标号的含义为：
[0028]100
‑
转角贴标装置；
[0029]10
‑
输送机构，11
‑
主动轮，12
‑
被动轮，13
‑
输送带，14
‑
输送驱动器，15
‑
输送主动齿轮，16
‑
输送被动齿轮，17
‑
输送传动带；
[0030]20
‑
贴标机构，21
‑
安装板，22
‑
固定板，221
‑
固定孔，23
‑
安装杆，24
‑
导杆，25
‑
安装架，26
‑
吸料头，27
‑
软垫，28
‑
顶杆；
[0031]30
‑
推料机构，31
‑
推料板，32
‑
推料驱动器，33
‑
驱动板，331
‑
紧固孔，34
‑
推料驱动杆；
[0032]40
‑
顶标机构，41
‑
顶标头，42
‑
顶标驱动器；
[0033]50
‑
标签供应机构，51
‑
料筒，52
‑
放料辊，53
‑
标签分离板，54
‑
收料筒，55
‑
放料驱动
器，56
‑
收料驱动器，57
‑
导向辊，58
‑
上张紧辊，59
‑
下张紧辊；
[0034]60
‑
横向调节机构，61
‑
横向丝杆，62
‑
横向丝杆座，63
‑
横向驱动件，64
‑
横向导向杆；
[0035]70
‑
竖向调节机构，71
‑
竖向丝杆，72...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转角贴标装置，其特征在于，包括：机架；输送机构，所述输送机构设于所述机架上，所述输送机构上设置有贴标工位；贴标机构，所述贴标机构设于所述贴标工位上，所述贴标机构用于将上段标签贴于工件的封口处；推料机构，所述推料机构装设于所述机架上，所述推料机构与所述贴标机构相对设置，所述推料机构用于将工件推向贴标机构；顶标机构，所述顶标机构装设于所述机架上，所述顶标机构设于所述贴标机构的下方，所述顶标机构用于将下段标签贴紧于工件的下端面；以及标签供应机构，所述标签供应机构装设于所述机架上，所述标签供应机构用于向所述贴标机构提供标签。2.根据权利要求1所述的转角贴标装置，其特征在于，所述贴标机构包括安装板、固定板、安装杆、导杆、安装架及吸料头，所述安装板固定装设于所述机架上，所述安装杆的一端与所述安装板固定连接，所述安装杆的另一端与所述固定板固定连接，所述导杆的一端与所述安装架固定连接，所述导杆的另一端穿过所述固定板及所述安装板伸出于所述安装板外，所述吸料头与所述安装架铰接。3.根据权利要求2所述的转角贴标装置，其特征在于，所述贴标机构还包括顶杆，所述顶杆包括主杆部及连接所述主杆部的顶头部，所述主杆部固定连接所述安装架，所述顶头部与所述吸料头相抵。4.根据权利要求3所述的转角贴标装置，其特征在于，所述推料机构包括推料板及推料驱动器，所述推料板与所述吸料头相对设置，所述推料驱动器装设于所述机架上，所述推料板与所述推料驱动器传动连接。5.根据权利要求1所述的转角贴标装置，其特征在于，所述顶标机构包括顶标头及顶标驱动器，所述顶标驱动器固定装设于所述机架上，所述顶标头与所述顶标驱动器传动连接。6.根据权利要求1所述的转角贴标装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵向勇，徐浩威，罗军，
申请(专利权)人：东莞市胜天自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：