本实用新型专利技术公开了一种桌面式自动放塞压塞机，包括有底座、控制器、输送机构、第一夹瓶机构、第二夹瓶机构、上料机构、上料架、放料机构以及压料机构；第一夹瓶机构与第二夹瓶机构沿输送机构的输送方向前后排布；上料机构的输出端位于第一夹瓶机构侧旁；该放料机构设置在上料架上并位于第一夹瓶机构的正上方；该压料机构设置在上料架上并位于第二夹瓶机构的正上方。使得可通过放料机构与上料机构的配合实现自动化放木塞的过程，然后配合压料机构实现对木塞的压紧，使得木塞安装到位，自动化程度更高，而且极大降低了人工成本，使之可以满足大批量产品的加工需求，同时自动化的加工方式相较于半自动化的加工方式，加工过程中的安全性也会更高。性也会更高。性也会更高。
【技术实现步骤摘要】
桌面式自动放塞压塞机
[0001]本技术涉及红酒加工领域技术，尤其是指一种桌面式自动放塞压塞机。
技术介绍
[0002]红酒（Red wine）是葡萄、蓝莓等水果经过传统及科学方法相结合进行发酵的果酒。红酒比较典型的是葡萄红酒和蓝莓红酒，葡萄酒有许多分类方式。以成品颜色来说，可分为红葡萄酒、白葡萄酒及粉红葡萄酒三类，红酒已经成为越来越多人的休闲饮品，红酒的包装过程一般需要先塞入木塞，然后再通过套上胶帽并将胶帽热缩在酒瓶瓶口，红酒木塞的封装是否到位，能直接影响红酒在储存过程中的口感变化。
[0003]现有的红酒在封装加木塞的过程中，大多采用人工上木塞的方式，然后配合外部设备进行压塞加工，这种半自动化的加工方式，不仅加工效率较低，而且人工成本大，无法满足大批量生产的需求；同时人工配合外部设备的加工方式在加工过程中安全性也难以得到保障；因此，有必要研究一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种桌面式自动放塞压塞机，其能有效解决现有之酒瓶添加木塞方式的自动化程度低、加工效率慢、人工成本大以及安全性不高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0006]一种桌面式自动放塞压塞机，包括有底座、控制器、输送机构、第一夹瓶机构、第二夹瓶机构、上料机构、上料架、放料机构以及压料机构；该控制器设置在底座上；该输送机构设置在底座上并与控制器连接；该第一夹瓶机构与第二夹瓶机构均设置在输送机构上并与控制器连接，第一夹瓶机构与第二夹瓶机构沿输送机构的输送方向前后排布；该上料架设置在输送机构上；该上料机构设置在底座侧旁并与控制器连接，上料机构的输出端位于第一夹瓶机构侧旁；该放料机构设置在上料架上并位于第一夹瓶机构的正上方，放料机构与控制器连接；该压料机构设置在上料架上并位于第二夹瓶机构的正上方，压料机构与控制器连接。
[0007]作为一种优选方案；所述输送机构包括有送料架、输送带以及驱动电机；该送料架设置在底座上；该输送带可来回转动地设置在送料架上；该驱动电机设置在送料架上并带动输送带来回转动，驱动电机与控制器连接；所述第一夹瓶机构、第二夹瓶机构以及上料架均设置在输送架上。
[0008]作为一种优选方案；所述第一夹瓶机构和第二夹瓶机构均包括有对称设置的两夹料驱动机构以及两第一夹料头，该两夹料驱动机构对称地设置在输送机构的两侧，夹料驱动机构与控制器连接；该两第一夹料头可夹合地设置在对应夹料驱动机构的输出端并由夹料驱动机构带动活动。
[0009]作为一种优选方案；所述所述第一夹瓶机构和第二夹瓶机构均还包括有第一固定
架、活动块、第一螺杆、第一手柄、活动架、第二螺杆以及第二手柄；该第一固定架固定安装在输送机构上并伸出输送机构的左右两侧；该活动块可横向来回活动地设置在第一固定架上；该第一螺杆可来回转动地设置在第一固定架上并与活动块螺合；该第一手柄设置在第一螺杆的外端并带动第一螺杆来回转动；该活动架可上下来回活动地设置在活动块上并随着活动块横向来回活动，活动架上还设置有一传感器，该传感器连接控制器；该第二螺杆可来回转动地设置在活动架上并与活动块螺合，第二螺杆上下延伸；该第二手柄设置在第二螺杆的下端并带动第二螺杆来回转动，前述夹料驱动机构设置在活动架上并随着活动架来回活动。
[0010]作为一种优选方案；所述活动块、第一螺杆、第一手柄、活动架、第二螺杆以及第二手柄均为横向对称设置的两个。
[0011]作为一种优选方案；所述上料架包括有第二固定架、第一活动板、第三螺杆以及第三手柄；该第二固定架设置在输送机构上，该第一活动板可上下来回活动地设置在第二固定架上；该第三螺杆可来回转动地设置在第二固定架上并与第一活动板螺合，第三螺杆上下延伸；该第三手柄设置在第三螺杆的上端并带动第三螺杆来回转动。
[0012]作为一种优选方案；所述放料机构以及压料机构均设置在第一活动板上并随着第一活动板上下来回活动。
[0013]作为一种优选方案；所述放料机构包括有第二活动板、第一驱动机构、第三活动板、第二驱动机构、第三驱动机构以及第二夹料头；该第二活动板可横向来回活动地设置在上料架上，第二活动板来回活动于上料机构与第一夹瓶机构之间；该第一驱动机构设置在上料架上并带动第二活动板横向来回活动，第一驱动机构与控制器连接；该第三活动板可上下来回活动地设置在第二活动板上并随着第二活动板横向来回活动；该第二驱动机构设置在第二活动板上并带动第三活动板上下来回活动，第二驱动机构与控制器连接；该第三驱动机构设置在第三活动板上并随着第三活动板上下来回活动，第三驱动机构与控制器连接；该第二夹料头可夹合地设置在第三驱动机构的输出端并由第三驱动机构带动夹合。
[0014]作为一种优选方案；所述上料机构包括有上料座以及振动盘；该上料座设置在底座的侧旁；该振动盘设置在上料座上并与控制器连接。
[0015]作为一种优选方案；所述压料机构包括有压料头以及第四驱动机构；该压料头可上下来回活动地设置在上料架上并位于第二夹瓶机构的正上方；该第四驱动机构设置在上料架上并带动压料头上下来回活动，第四驱动机构与控制器连接。
[0016]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
[0017]通过设置有输送机构、第一夹瓶机构、第二夹瓶机构、上料机构、放料机构以及压料机构，使得可通过放料机构与上料机构的配合实现自动化放木塞的过程，然后配合压料机构实现对木塞的压紧，使得木塞安装到位，自动化程度更高，而且极大降低了人工成本，使之可以满足大批量产品的加工需求，同时自动化的加工方式相较于半自动化的加工方式，加工过程中的安全性也会更高。
[0018]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0019]图1是本技术之较佳实施例的立体结构示意图；
[0020]图2是本技术之较佳实施例中第一夹瓶机构的立体结构示意图；
[0021]图3是本技术之较佳实施例的局部组装示意图。
[0022]附图标识说明：
[0023]10、底座
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20、控制器
[0024]30、输送机构
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31、送料架
[0025]32、输送带
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33、驱动电机
[0026]40、第一夹瓶机构
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41、夹料驱动机构
[0027]42、第一夹料头
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43、第一固定架
[0028]44、活动块
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45、第一螺杆
[0029]46、第一手柄
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47、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桌面式自动放塞压塞机，其特征在于：包括有底座、控制器、输送机构、第一夹瓶机构、第二夹瓶机构、上料机构、上料架、放料机构以及压料机构；该控制器设置在底座上；该输送机构设置在底座上并与控制器连接；该第一夹瓶机构与第二夹瓶机构均设置在输送机构上并与控制器连接，第一夹瓶机构与第二夹瓶机构沿输送机构的输送方向前后排布；该上料架设置在输送机构上；该上料机构设置在底座侧旁并与控制器连接，上料机构的输出端位于第一夹瓶机构侧旁；该放料机构设置在上料架上并位于第一夹瓶机构的正上方，放料机构与控制器连接；该压料机构设置在上料架上并位于第二夹瓶机构的正上方，压料机构与控制器连接。2.根据权利要求1所述的桌面式自动放塞压塞机，其特征在于：所述输送机构包括有送料架、输送带以及驱动电机；该送料架设置在底座上；该输送带可来回转动地设置在送料架上；该驱动电机设置在送料架上并带动输送带来回转动，驱动电机与控制器连接；所述第一夹瓶机构、第二夹瓶机构以及上料架均设置在输送架上。3.根据权利要求1所述的桌面式自动放塞压塞机，其特征在于：所述第一夹瓶机构和第二夹瓶机构均包括有对称设置的两夹料驱动机构以及两第一夹料头，该两夹料驱动机构对称地设置在输送机构的两侧，夹料驱动机构与控制器连接；该两第一夹料头可夹合地设置在对应夹料驱动机构的输出端并由夹料驱动机构带动活动。4.根据权利要求3所述的桌面式自动放塞压塞机，其特征在于：所述第一夹瓶机构和第二夹瓶机构均还包括有第一固定架、活动块、第一螺杆、第一手柄、活动架、第二螺杆以及第二手柄；该第一固定架固定安装在输送机构上并伸出输送机构的左右两侧；该活动块可横向来回活动地设置在第一固定架上；该第一螺杆可来回转动地设置在第一固定架上并与活动块螺合；该第一手柄设置在第一螺杆的外端并带动第一螺杆来回转动；该活动架可上下来回活动地设置在活动块上并随着活动块横向来回活动，活动架上还设置有一传感器，该传感器连接控制器；该第二螺杆可来回转动地设置在活动架上并与活动块螺合，第二螺杆上下延伸；该第二手柄设置在第二螺杆的下端并带动第二螺杆来回...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐浩威，王仁海，
申请(专利权)人：东莞市胜天自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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