一种环保砖制备用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保砖制备用上料装置，包括安装底座，所述安装底座顶端的左侧固定连接有固定板，所述安装底座的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有固定架，所述固定架的内部活动连接有丝杆，所述固定架的两侧固定连接有限位柱，所述丝杆的外部安装有驱动套，所述驱动套的一侧固定连接有安装板。该环保砖制备用上料装置通过投满入料箱，丝杆再将入料箱移动到右侧的顶端，随后第二伺服电机将入料箱移动到左侧便可以实现入料，出料口通过电磁阀控制，该上料装置实现了定量上料的功能，同时实现了便于稳定上料的功能，解决了上料不稳定的问题。解决了上料不稳定的问题。解决了上料不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环保砖制备用上料装置


[0001]本技术涉及环保砖生产
，具体为一种环保砖制备用上料装置。

技术介绍

[0002]环保砖是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种材料，环保砖制备是需要上料装置作为加工设备，常见的上料在装置都是利用传送带传输，传输过程中不仅会出现原料粉尘飞扬的情况，而且不便于定量入料。
[0003]根据专利号CN 214026415 U提供的一种环保砖加工用上料装置，该案中通过传送带输送原料，环保砖的原料多数存在扬尘的情况，运输时会污染空气环境，因此我们研发一种环保砖制备用上料装置来解决以上存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保砖制备用上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出上料不稳定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保砖制备用上料装置，包括安装底座，所述安装底座顶端的左侧固定连接有固定板，所述安装底座的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有固定架，所述固定架的内部活动连接有丝杆，所述固定架的两侧固定连接有限位柱，所述丝杆的外部安装有驱动套，所述驱动套的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有入料箱，所述入料箱的顶端固定连接有入料口，所述入料箱的底端固定连接有出料口，所述入料箱的内部活动连接有搅拌轴，所述安装底座的一侧放置有机体。
[0006]优选的，所述固定架的顶端安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与丝杆的顶端固定连接。
[0007]优选的，所述固定板的内部活动连接有调节转杆，所述调节转杆的一端活动连接有夹持板，所述夹持板的内侧固定连接有防护垫。
[0008]优选的，所述入料箱的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与搅拌轴的一侧固定连接。
[0009]优选的，所述搅拌轴的外部固定连接有三组固定套，所述固定套的顶端和底端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外部固定连接有搅拌叶片。
[0010]优选的，所述驱动套的四周安装有套块，所述套块套在限位柱的外部呈滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种环保砖制备用上料装置不仅实现了稳定上料，实现了充分搅拌，而且实现了便于安装；
[0012](1)通过设置有固定架、第一伺服电机、丝杆、限位柱、安装板和第二伺服电机，上料前丝杆将入料箱移动到右侧的下方方便将原料投入，入料箱装满后，丝杆再将入料箱移动到右侧的顶端，随后第二伺服电机将入料箱移动到左侧便可以实现入料，出料口通过电
磁阀控制，该上料装置实现了定量上料的功能，同时实现了便于稳定上料的功能；
[0013](2)通过设置有驱动电机、搅拌轴、搅拌杆、搅拌叶片和固定套，原料从入料口进入到入料箱的内部后，驱动电机带动搅拌轴快速转动，搅拌轴外部的搅拌杆和搅拌叶片可以充分对原料进行搅拌，固定套上的搅拌杆相互交叉旋转，进一步提高了搅拌原料的效率，避免入料时出现堵塞的情况发生，该结构实现了充分搅拌的功能；
[0014](3)通过设置有固定板、调节转杆、夹持板和防护垫，装置使用之前需要先安装在加工设备的外部，将安装底座移动到机体的外部，然后转动调节转杆，调节转杆带动夹持板向机体移动，夹持板将机体夹持固定，夹持板内侧的防护垫提高了夹持的稳定性，该结构实现了便于安装的功能。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的搅拌轴正视局部剖面结构示意图。
[0019]图中：1、安装底座；2、固定板；3、调节转杆；4、机体；5、驱动套；6、固定架；7、第一伺服电机；8、丝杆；9、限位柱；10、安装板；11、入料口；12、入料箱；13、驱动电机；14、搅拌轴；15、出料口；16、第二伺服电机；17、安装槽；18、夹持板；19、防护垫；20、搅拌杆；21、搅拌叶片；22、固定套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
‑
4，一种环保砖制备用上料装置，包括安装底座1，安装底座1顶端的左侧固定连接有固定板2，安装底座1的内部设置有安装槽17，安装槽17的内部安装有第二伺服电机16，第二伺服电机16的输出端固定连接有固定架6，固定架6的内部活动连接有丝杆8，固定架6的两侧固定连接有限位柱9，丝杆8的外部安装有驱动套5，驱动套5的一侧固定连接有安装板10，安装板10的一侧固定连接有入料箱12，入料箱12的顶端固定连接有入料口11，入料箱12的底端固定连接有出料口15，入料箱12的内部活动连接有搅拌轴14，安装底座1的一侧放置有机体4；
[0022]固定架6的顶端安装有第一伺服电机7，第一伺服电机7的输出端与丝杆8的顶端固定连接，驱动套5的四周安装有套块，套块套在限位柱9的外部呈滑动连接；
[0023]具体地，如图1和图2所示，上料前丝杆8将入料箱12移动到右侧的下方方便将原料投入，入料箱12装满后，丝杆8再将入料箱12移动到右侧的顶端，随后第二伺服电机16将入料箱12移动到左侧便可以实现入料，出料口15通过电磁阀控制，该上料装置实现了定量上料的功能。
[0024]实施例2：入料箱12的一侧固定连接有驱动电机13，驱动电机13的输出端与搅拌轴
14的一侧固定连接，搅拌轴14的外部固定连接有三组固定套22，固定套22的顶端和底端固定连接有搅拌杆20，搅拌杆20的外部固定连接有搅拌叶片21；
[0025]具体地，如图1和图4所示，原料从入料口11进入到入料箱12的内部后，驱动电机13带动搅拌轴14快速转动，搅拌轴14外部的搅拌杆20和搅拌叶片21可以充分对原料进行搅拌，固定套22上的搅拌杆20相互交叉旋转，进一步提高了搅拌原料的效率，避免入料时出现堵塞的情况发生。
[0026]实施例3：固定板2的内部活动连接有调节转杆3，调节转杆3的一端活动连接有夹持板18，夹持板18的内侧固定连接有防护垫19；
[0027]具体地，如图1和图3所示，装置使用之前需要先安装在加工设备的外部，将安装底座1移动到机体4的外部，然后转动调节转杆3，调节转杆3带动夹持板18向机体4移动，夹持板18将机体4夹持固定，夹持板18内侧的防护垫19提高了夹持的稳定性。
[0028]工作原理：本技术在使用时，装置使用之前需要先安装在加工设备的外部，将安装底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保砖制备用上料装置，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)顶端的左侧固定连接有固定板(2)，所述安装底座(1)的内部设置有安装槽(17)，所述安装槽(17)的内部安装有第二伺服电机(16)，所述第二伺服电机(16)的输出端固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)的内部活动连接有丝杆(8)，所述固定架(6)的两侧固定连接有限位柱(9)，所述丝杆(8)的外部安装有驱动套(5)，所述驱动套(5)的一侧固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的一侧固定连接有入料箱(12)，所述入料箱(12)的顶端固定连接有入料口(11)，所述入料箱(12)的底端固定连接有出料口(15)，所述入料箱(12)的内部活动连接有搅拌轴(14)，所述安装底座(1)的一侧放置有机体(4)。2.根据权利要求1所述的一种环保砖制备用上料装置，其特征在于：所述固定架(6)的顶端安装有第一伺服电机(7)，所述第一伺...

【专利技术属性】
技术研发人员：方友军，
申请(专利权)人：武汉荣祥盛墙体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：