一种密封性好的染料混合罐制造技术

本实用新型专利技术属于染料混合罐技术领域，具体为一种密封性好的染料混合罐，包括混合罐主体，所述混合罐主体上设置有破碎机构和定量上料机构，所述破碎机构包括固定在所述混合罐主体内部的筛分筒、转动连接在所述筛分筒内部的第一转轴、固定在所述第一转轴上的破碎杆、固定在所述第一转轴一端的电机。通过启动电机带动第一转轴转动，并通过设置的筛分筒、筛分网、破碎杆等结构，能够对染料颗粒进行筛分及粉碎，便于避免染料颗粒过大，难以完全溶于水，影响染料的混合速率及混合效果，且通过设置的上料斗、上料筒、第二转轴等结构，还能够在筛分之间对染料颗粒进行定量上料，避免一次上料过多，影响筛分及粉碎效果。影响筛分及粉碎效果。影响筛分及粉碎效果。

【技术实现步骤摘要】
一种密封性好的染料混合罐


[0001]本技术涉及染料混合罐
，具体为一种密封性好的染料混合罐。

技术介绍

[0002]纺织生产线中，要印染布匹就需要使用染料，染料是能使纤维和其他材料着色的物质，分天然和合成两大类，染料能够使颜色附着再纤维上，且不易脱落或变色，染料通常溶于水中，一部分燃料需要媒介剂使染料能黏着于纤维上。染料的原料一般为固体颗粒，需要加水稀释并搅拌均匀才能加入机器设备中使用，染料在进行混合加工的时候需要用到混合罐。
[0003]现有的染料混合罐在使用时一般无法对染料颗粒进行筛分、粉碎，都是直接将染料颗粒投入溶剂中进行混合，容易导致染料颗粒的溶解速率低，影响混合效果。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种密封性好的染料混合罐，包括混合罐主体，所述混合罐主体上设置有破碎机构和定量上料机构，所述破碎机构包括固定在所述混合罐主体内部的筛分筒、转动连接在所述筛分筒内部的第一转轴、固定在所述第一转轴上的破碎杆、固定在所述第一转轴一端的电机、设置在所述筛分筒上的筛分网、固定在所述筛分筒内壁上的挡板。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述混合罐主体的底部开设有出料管，且混合罐的内部设置有混合组件。
[0008]通过采用上述技术方案，利用混合组件，便于对染料进行常规的混合操作。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筛分筒的截面形状为半圆状，且筛分筒固定在混合罐主体的内壁上。
[0010]通过采用上述技术方案，利用筛分筒，便于对染料颗粒进行筛分。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述破碎杆的两侧均设置有齿牙，且挡板的侧壁上开设有与齿牙相适配的齿槽。
[0012]通过采用上述技术方案，利用设置的齿牙与齿槽，便于在筛分过程中对染料颗粒进行破碎。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定量上料机构包括固定在所述混合罐主体顶部的上料斗、转动连接在所述上料斗内部的上料筒、固定在所述上料筒侧壁上的第二转轴、活动连接在所述第二转轴上的支撑套。
[0014]通过采用上述技术方案，利用上料斗，方便对染料颗粒进行上料。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上料筒的侧壁上开设有下料口，且上料筒的尺寸与上料斗之间相互适配。
[0016]通过采用上述技术方案，利用设置的上料筒在上料斗内转动，能够向筛分筒内定
量上料。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二转轴与第一转轴之间通过传动带传动连接。
[0018]通过采用上述技术方案，利用传动带，能够在第一转轴转动时带动第二转轴转动。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑套与第二转轴之间设置有轴承，且支撑套固定在混合罐主体的顶部。
[0020]通过采用上述技术方案，利用设置的支撑套，能够为第二转轴提供支撑。
[0021]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0022]本技术中，通过启动电机带动第一转轴转动，并通过设置的筛分筒、筛分网、破碎杆等结构的相互配合，能够对染料颗粒进行筛分及粉碎，便于避免染料颗粒过大，难以完全溶于水，影响染料的混合速率及混合效果，且通过设置的上料斗、上料筒、第二转轴等结构的相互配合，还能够在筛分之间对染料颗粒进行定量上料，避免一次上料过多，影响筛分及粉碎效果。
附图说明
[0023]图1为本技术整体结构的立体示意图；
[0024]图2为本技术筛分筒结构的立体示意图；
[0025]图3为本技术破碎机构的立体示意图；
[0026]图4为本技术挡板结构的立体示意图。
[0027]附图标记：
[0028]100、混合罐主体；
[0029]200、破碎机构；201、筛分筒；202、第一转轴；203、破碎杆；204、电机；205、筛分网；206、挡板；207、齿牙；208、齿槽；
[0030]300、定量上料机构；301、上料斗；302、上料筒；303、第二转轴；304、支撑套；305、下料口。
具体实施方式
[0031]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0032]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0033]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种密封性好的染料混合罐。
[0034]实施例一：
[0035]结合图1
‑
4所示，本技术提供的一种密封性好的染料混合罐，包括混合罐主体100，混合罐主体100的底部开设有出料管，且混合罐的内部设置有混合组件，便于对染料颗粒进行常规的混合操作，混合罐主体100上设置有破碎机构200和定量上料机构300，破碎机构200包括固定在混合罐主体100内部的筛分筒201，筛分筒201的截面形状为半圆状，且筛分筒201固定在混合罐主体100的内壁上、转动连接在筛分筒201内部的第一转轴202、固定在第一转轴202上的破碎杆203、固定在第一转轴202一端的电机204、设置在筛分筒201上的
筛分网205、固定在筛分筒201内壁上的挡板206。
[0036]需要说明的是，破碎杆203的两侧均设置有齿牙207，且挡板206的侧壁上开设有与齿牙207相适配的齿槽208，转动破碎杆203对筛分筒201内部的染料颗粒进行搅拌，能够对其进行筛分，且当齿牙207与齿槽208相交错时，还能够利用剪切力对大块的染料颗粒进行破碎。
[0037]具体的，当需要对染料颗粒进行搅拌混合时，通过启动电机204带动第一转轴202转动，并通过第一转轴202上设置的破碎杆203与齿牙207转动，能够对筛分筒201内部的染料颗粒进行搅拌破碎，然后破碎后小颗粒的染料颗粒会通过筛分网205落入混合罐主体100内部进行混合操作，便于提高染料颗粒的溶解度，提高混合效率，而大颗粒的染料颗粒则会通过设置的齿牙207与挡板206上的齿槽208相互交错，进一步进行粉碎，便于在混合之间对染料颗粒进行筛分及粉碎，提高混合效果。
[0038]实施例二：
[0039]结合图1
‑
4所示，在上述实施例中，定量上料机构300包括固定在混合罐主体100顶部的上料斗301、转动连接在上料斗301内部的上料筒302，上料筒302的侧壁上开设有下料口305，且上料筒302的尺寸与上料斗301之间相互适配、固定在上料筒302侧壁上的第二转轴303，第二转轴303与第一转轴202之间通过传动带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封性好的染料混合罐，包括混合罐主体(100)，其特征在于，所述混合罐主体(100)上设置有破碎机构(200)和定量上料机构(300)；所述破碎机构(200)包括固定在所述混合罐主体(100)内部的筛分筒(201)、转动连接在所述筛分筒(201)内部的第一转轴(202)、固定在所述第一转轴(202)上的破碎杆(203)、固定在所述第一转轴(202)一端的电机(204)、设置在所述筛分筒(201)上的筛分网(205)、固定在所述筛分筒(201)内壁上的挡板(206)。2.根据权利要求1所述的一种密封性好的染料混合罐，其特征在于，所述混合罐主体(100)的底部开设有出料管，且混合罐的内部设置有混合组件。3.根据权利要求1所述的一种密封性好的染料混合罐，其特征在于，所述筛分筒(201)的截面形状为半圆状，且筛分筒(201)固定在混合罐主体(100)的内壁上。4.根据权利要求1所述的一种密封性好的染料混合罐，其特征在于，所述破碎杆(203)的两侧均设置有齿牙...

【专利技术属性】
技术研发人员：马水生，刘性田，潘巧燕，刘鹏强，钱志才，
申请(专利权)人：马水生，
类型：新型
国别省市：