一种肥料配制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及肥料配制技术领域，具体涉及一种肥料配制系统，包括：多个储料箱，用于盛装不同的肥料，且在所述储料箱的底部设有出料口；控量机构，设于所述出料口处，所述控量机构包括与所述出料口对应设置的封堵结构和与所述封堵结构信号连接的控制器，所述封堵结构具有在控制器的作用下打开所述出料口的第一状态和关闭所述出料口的第二状态；本申请技术方案通过控制器，利用封堵结构打开出料口和关闭出料口，以精确控制不同储料箱输出不同的肥料量，按照精确比例配制混合的肥料。按照精确比例配制混合的肥料。按照精确比例配制混合的肥料。

【技术实现步骤摘要】
一种肥料配制系统


[0001]本技术涉及肥料配制
，具体涉及一种肥料配制系统。

技术介绍

[0002]烟草属于茄科一年生草本植物，大约有60多个种类。因为在种植烟草的土壤中所含的常量营养元素氮、磷和钾通常不能满足烟草作物生长的需求，需要施用含氮、磷和钾的化肥来补足；而在微量营养元素中，除氯在土壤中不缺外，其他微量营养元素均缺乏，则需施用微量元素肥料。化肥是用化学方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，全称为化学肥料。只含有一种标明含量的营养元素的化肥称为单元肥料，包括：氮肥、磷肥、钾肥和其他次要常量元素肥料，以及微量元素肥料。含有氮、磷和钾三种营养元素中的两种或三种且标明其含量的化肥，称为复合肥料或混合肥料。
[0003]烟草在生长过程中如何合理地配制与施用肥料是重要的环节；所以，根据烟草不同的生长时期或者不同的生长状况，需要将多种单元肥料按特定的比例相混合配制。
[0004]但是，在现有技术中对肥料仅是进行简单的混合操作，多种肥料之间配合的比例难以控制，烟草在生长过程中的营养元素难以达到平衡，严重制约烟草的生长发育。

技术实现思路

[0005]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中对肥料混合操作时，多种肥料之间配合的比例难以控制的缺陷，基于以上情况，开发一种精确控制多种肥料之间配合比例的肥料配制系统十分必要。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供一种肥料配制系统，包括：
[0007]多个储料箱，用于盛装不同的肥料，且在所述储料箱的底部设有出料口；
[0008]控量机构，设于所述出料口处，所述控量机构包括与所述出料口对应设置的封堵结构和与所述封堵结构信号连接的控制器，所述封堵结构具有在控制器的作用下打开所述出料口的第一状态和关闭所述出料口的第二状态。
[0009]可选地，所述封堵结构包括：
[0010]相互铰接的第一调节块和第二调节块，所述第一调节块的一端与所述出料口连接，所述第二调节块与所述出料口对应的位置设有第二电磁铁，所述第二电磁铁与所述控制器信号连接。
[0011]可选地，所述第一调节块和第二调节块的铰接点位于中部，所述第一调节块远离所述出料口的另一端设有第一电磁铁，所述第一电磁铁与控制器信号连接；
[0012]当所述第一电磁铁断电，第二电磁铁通电时，第二电磁铁吸附在对应的出料口处；当所述第一电磁铁通电，第二电磁铁断电时，第一电磁铁吸附第二调节块远离出料管的一端，第二电磁铁脱离与对应的出料口的吸附，以打开出料口。
[0013]可选地，还包括：
[0014]第一混料机构，设有第一混料腔体，所述第一混料腔体设置于所述出料口的下方，
以接收经出料口输出的肥料。
[0015]可选地，还包括：
[0016]第二混料机构，设有第二混料腔体，所述第二混料腔体与所述第一混料腔体连通，在所述第二混料腔体的外周设置有冷却腔；
[0017]冷凝箱，设有进气管和出气管，所述进气管与所述冷却腔连通，以提供冷气；所述出气管与所述冷却腔连通，以回流热气。
[0018]可选地，所述进气管与冷却腔的上部连通，所述出气管与冷却腔的底部连通。
[0019]可选地，在所述第二混料腔体内设有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器信号连接，所述冷凝箱与所述控制器信号连接。
[0020]可选地，在所述进气管上设置空气流量传感器，所述空气流量传感器与控制器信号连接，所述控制器与报警器信号连接。
[0021]可选地，还包括：
[0022]喷气管，设置在所述第二混料腔体内，在所述喷气管的端部设有喷头，喷头朝向第二混料腔体内壁设置。
[0023]可选地，在所述喷头的外周上设有多个喷气孔。
[0024]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0025]1.本技术提供的肥料配制系统，包括：多个储料箱，用于盛装不同的肥料，且在所述储料箱的底部设有出料口；控量机构，设于所述出料口处，所述控量机构包括与所述出料口对应设置的封堵结构和与所述封堵结构信号连接的控制器，所述封堵结构具有在控制器的作用下打开所述出料口的第一状态和关闭所述出料口的第二状态；本申请技术方案通过控制器，利用封堵结构打开出料口和关闭出料口，以精确控制不同储料箱输出不同的肥料量，按照精确比例配制混合的肥料。
[0026]2.本技术所述封堵结构包括：相互铰接的第一调节块和第二调节块，所述第一调节块的一端与所述出料口连接，所述第二调节块与所述出料口对应的位置设有第二电磁铁，所述第二电磁铁与所述控制器信号连接；本申请具体限定封堵结构的形式，通过第二电磁铁打开或关闭出料口时间的控制，以方便可靠地控制出料口输出的肥料量。
[0027]3.本技术所述第一调节块和第二调节块的铰接点位于中部，所述第一调节块远离所述出料口的另一端设有第一电磁铁，所述第一电磁铁与控制器信号连接；当所述第一电磁铁断电，第二电磁铁通电时，第二电磁铁吸附在对应的出料口处；当所述第一电磁铁通电，第二电磁铁断电时，第一电磁铁吸附第二调节块远离出料管的一端，第二电磁铁脱离与对应的出料口的吸附，以打开出料口；本申请通过设置第一电磁铁，增大第二电磁铁脱离对应出料口的作用力，可靠地保证第二电磁铁脱离对应的出料口，出料口顺利地输出相应的肥料。
[0028]4.本技术提供的肥料配制系统，还包括：第一混料机构，设有第一混料腔体，所述第一混料腔体设置于所述出料口的下方，以接收经出料口输出的肥料；本申请采用上述技术方案，设置第一混料腔体，为从出料口输出的不同肥料提供混合的空间。
[0029]5.本技术提供的肥料配制系统，还包括：第二混料机构，设有第二混料腔体，所述第二混料腔体与所述第一混料腔体连通，在所述第二混料腔体的外周设置有冷却腔；冷凝箱，设有进气管和出气管，所述进气管与所述冷却腔连通，以提供冷气；所述出气管与
所述冷却腔连通，以回流热气；本申请采用上述技术方案，利用冷凝箱对第二混料腔体降温，保证在第二混料腔体内混合配制肥料时的恒温环境，确保混合肥料的理化性能。
[0030]6.本技术所述进气管与冷却腔的上部连通，所述出气管与冷却腔的底部连通；本申请采用上述技术方案，进气管的冷气会逐步地沉到冷却腔的底部，挤压冷却腔内的热气从出气管中顺利排出，提高冷却腔与第二混料腔体的换热效率。
[0031]7.本技术在所述第二混料腔体内设有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器信号连接，所述冷凝箱与所述控制器信号连接；本申请采用上述技术方案，通过温度传感器实时测量第二混料腔体内的温度，当温度超过阈值时，控制器控制冷凝箱向所述冷却腔输入冷气，确保第二混料腔体内的恒温环境。
[0032]8.本技术在所述进气管上设置空气流量传感器，所述空气流量传感器与控制器信号连接，所述控制器与报警器信号连接；本申请采用上述技术方案，通过设置空气流量传感器，实时检测进气管中是否流通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肥料配制系统，其特征在于，包括：多个储料箱(10)，用于盛装不同的肥料，且在所述储料箱(10)的底部设有出料口；控量机构(12)，设于所述出料口处，所述控量机构(12)包括与所述出料口对应设置的封堵结构和与所述封堵结构信号连接的控制器，所述封堵结构具有在控制器的作用下打开所述出料口的第一状态和关闭所述出料口的第二状态。2.根据权利要求1所述的肥料配制系统，其特征在于，所述封堵结构包括：相互铰接的第一调节块(13)和第二调节块(14)，所述第一调节块(13)的一端与所述出料口连接，所述第二调节块(14)与所述出料口对应的位置设有第二电磁铁(17)，所述第二电磁铁(17)与所述控制器信号连接。3.根据权利要求2所述的肥料配制系统，其特征在于，所述第一调节块(13)和第二调节块(14)的铰接点位于中部，所述第一调节块(13)远离所述出料口的另一端设有第一电磁铁(15)，所述第一电磁铁(15)与控制器信号连接；当所述第一电磁铁(15)断电，第二电磁铁(17)通电时，第二电磁铁(17)吸附在对应的出料口处；当所述第一电磁铁(15)通电，第二电磁铁(17)断电时，第一电磁铁(15)吸附第二调节块(14)远离出料管(11)的一端，第二电磁铁(17)脱离与对应的出料口的吸附，以打开出料口。4.根据权利要求2或3所述的肥料配制系统，其特征在于，还包括：第一混料机构(3)，设有第一混料腔体(19)，所述第一混料腔体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾海江，王杰，韦建玉，黄崇峻，闫慧峰，张纪利，李俊霖，农世英，王政，
申请(专利权)人：广西中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：