一种连续型干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续型干燥机，包括烘干箱体，所述烘干箱体的内部设置有物料传送带，所述物料传送带的一侧设置有挡料板，所述烘干箱体的顶端设置有进料口，所述烘干箱体的顶端设置有可调节废气排出结构，所述烘干箱体的一侧设置有温湿度检测调节结构，所述烘干箱体的一侧设置有出料口，所述烘干箱体的一端设置有热风机，所述烘干箱体的外壁设置有保温隔热结构，本实用新型专利技术通过设置可调节废气排出结构，热风机将热风输入到烘干箱体内，热风自下而上，就会通过排气口，将内部的水汽和废气一同进入导流管，通过排风扇将水汽和废气一同通过送风口排出，导流管上的调节阀可以控制排气的流速，从而实现了可调节废气排出功能。从而实现了可调节废气排出功能。从而实现了可调节废气排出功能。

【技术实现步骤摘要】
一种连续型干燥机


[0001]本技术涉及干燥机
，具体为一种连续型干燥机。

技术介绍

[0002]连续型干燥机是一种持续加热烘干的干燥设备，用于各种食物、饲料等一下块状物体烘干，其用途广泛，现需要一种连续型干燥机，但现有的装置存在一定的缺陷，传统的干燥机的废气排出随意，没有规划和控制性，不能对排气进行控制调节，这样会导致内部热量损失较快，增加了烘干箱体的使用时间和烘干成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种连续型干燥机，以解决上述
技术介绍
中提出废气排出不具备可调节性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续型干燥机，包括烘干箱体，所述烘干箱体的内部设置有物料传送带，所述物料传送带的一侧设置有挡料板，所述烘干箱体的顶端设置有进料口，所述烘干箱体的顶端设置有可调节废气排出结构，所述可调节废气排出结构包括排气口，所述排气口设置在烘干箱体的顶端，所述排气口的顶端设置有导流管，所述导流管的内部设置有调节阀，所述导流管的一端设置有排风扇，所述排风扇的顶端设置有送风口，所述烘干箱体的一侧设置有温湿度检测调节结构，所述烘干箱体的一侧设置有出料口，所述烘干箱体的底端设置有支撑底座，所述烘干箱体的一端设置有热风机，所述烘干箱体的外壁设置有保温隔热结构。
[0005]优选的，所述温湿度检测调节结构包括进气风扇，所述进气风扇设置在烘干箱体的内部，所述进气风扇的一侧设置有过滤网，所述烘干箱体的一侧设置有显示面板，所述显示面板的顶端设置有温湿度感应器。
[0006]优选的，所述温湿度感应器贯穿烘干箱体的一侧，所述温湿度感应器输出端通过导线与显示面板输入端构成电性连接。
[0007]优选的，所述显示面板输出端通过导线与进气风扇的输入端构成电性连接，所述过滤网贯穿烘干箱体的一端，所述进气风扇与过滤网呈一体化结构。
[0008]优选的，所述排气口呈等间距分布在烘干箱体的顶端，所述排气口贯穿于烘干箱体的顶端，所述调节阀贯穿导流管的内部，所述导流管通过排气口与烘干箱体相连通，所述送风口通过排风扇与导流管相连通，所述导流管通过调节阀与送风口相连通。
[0009]优选的，所述保温隔热结构包括不锈钢外壳，所述不锈钢外壳设置在烘干箱体的外壁，所述不锈钢外壳的一侧设置有隔音棉，所述隔音棉的一侧设置有玻璃棉，所述玻璃棉的一侧设置有搪瓷内胆。
[0010]优选的，所述不锈钢外壳的外表面积与烘干箱体的外表面积相等，所述不锈钢外壳、隔音棉、玻璃棉和搪瓷内胆依次相互连接，所述搪瓷内胆的内表面积与烘干箱体的内壁面积相等。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种连续型干燥机不仅实现了可调节废气排出功能，实现了温湿度检测调节功能，而且实现了保温隔热功能；
[0012](1)通过设置可调节废气排出结构，将其设置在烘干箱体的顶端，热风机将热风输入到烘干箱体内，对内部的物料传送带上的物料进行烘干，热风自下而上，最后就会通过排气口，将内部的水汽和废气一同进入导流管，通过排风扇将水汽和废气一同通过送风口排出，导流管上的调节阀可以控制排气的流速，从而实现了可调节废气排出功能，将内部水汽排出可以使内部的物料干燥的更快，缩短干燥时间提高干燥效率；
[0013](2)通过设置温湿度检测调节结构，使用时通过将温湿度感应器插入烘干箱体的一侧，通过温湿度感应器检测内部的温湿度，温湿度感应器将收集到的数据传输到显示面板，如果烘干箱体内部温度过高导致湿度不平衡，就会启动进气风扇，将外部的空气注入烘干箱体内，平衡内部的温湿度，进气风扇一侧的过滤网，将外部的灰尘等过滤掉，从而实现了温湿度检测调节功能，既可以平衡内部温湿度，而且防止进入烘干箱体内污染内部烘干物料；
[0014](3)通过设置保温隔热结构，将其设置在烘干箱体的外壁，外壁设置有不锈钢外壳，增加烘干箱体的硬度，而且耐磨防腐蚀，在不锈钢外壳的内部设置有隔音棉，减少内部运行时的噪音，在隔音棉内侧设置了玻璃棉，玻璃棉有良好的隔热保温的功能，可以保证烘干箱体内部温度不外泄，在玻璃棉内侧设置有搪瓷内胆，搪瓷内胆有耐高温和抗腐蚀的特性，而且性能稳定，从而实现了保温隔热的功能，使烘干箱性能稳定而且隔音隔热。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的可调节废气排出结构平面结构示意图；
[0017]图3为本实用温湿度检测调节结构局部放大结构示意图；
[0018]图4为本实用温湿度检测调节结构局部结构示意图；
[0019]图5为本技术的保温隔热结构平面结构示意图。
[0020]图中：1、物料传送带；2、进料口；3、可调节废气排出结构；301、排气口；302、导流管；303、排风扇；304、送风口；305、调节阀；4、温湿度检测调节结构；401、进气风扇；402、过滤网；403、温湿度感应器；404、显示面板；5、出料口；6、支撑底座；7、热风机；8、烘干箱体；9、保温隔热结构；901、不锈钢外壳；902、隔音棉；903、玻璃棉；904、搪瓷内胆；10、挡料板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种连续型干燥机，包括烘干箱体8，烘干箱体8的内部设置有物料传送带1，物料传送带1的一侧设置有挡料板10，烘干箱体8的顶端设置有进料口2，烘干箱体8的顶端设置有可调节废气排出结构3，可调节废气排出结构3包括排气口301，排气口301设置在烘干箱体8的顶端，排气口301的顶端设置有导流管
302，导流管302的内部设置有调节阀305，导流管302的一端设置有排风扇303，排风扇303的顶端设置有送风口304；
[0023]排气口301呈等间距分布在烘干箱体8的顶端，排气口301贯穿于烘干箱体8的顶端，调节阀305贯穿导流管302的内部，导流管302通过排气口301与烘干箱体8相连通，送风口304通过排风扇303与导流管302相连通，导流管302通过调节阀305与送风口304相连通；
[0024]具体地，如图1和图2所示，通过设置可调节废气排出结构3，将其设置在烘干箱体8的顶端，热风机7将热风输入到烘干箱体8内，对内部的物料传送带1上的物料进行烘干，热风自下而上，最后就会通过排气口301，将内部的水汽和废气一同进入导流管302，通过排风扇303将水汽和废气一同通过送风口304排出，导流管302上的调节阀305可以控制排气的流速，从而实现了可调节废气排出功能；
[0025]烘干箱体8的一侧设置有温湿度检测调节结构4，温湿度检本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续型干燥机，包括烘干箱体(8)，其特征在于：所述烘干箱体(8)的内部设置有物料传送带(1)，所述物料传送带(1)的一侧设置有挡料板(10)，所述烘干箱体(8)的顶端设置有进料口(2)，所述烘干箱体(8)的顶端设置有可调节废气排出结构(3)，所述可调节废气排出结构(3)包括排气口(301)，所述排气口(301)设置在烘干箱体(8)的顶端，所述排气口(301)的顶端设置有导流管(302)，所述导流管(302)的内部设置有调节阀(305)，所述导流管(302)的一端设置有排风扇(303)，所述排风扇(303)的顶端设置有送风口(304)，所述烘干箱体(8)的一侧设置有温湿度检测调节结构(4)，所述烘干箱体(8)的一侧设置有出料口(5)，所述烘干箱体(8)的底端设置有支撑底座(6)，所述烘干箱体(8)的一端设置有热风机(7)，所述烘干箱体(8)的外壁设置有保温隔热结构(9)。2.根据权利要求1所述的一种连续型干燥机，其特征在于：所述温湿度检测调节结构(4)包括进气风扇(401)，所述进气风扇(401)设置在烘干箱体(8)的内部，所述进气风扇(401)的一侧设置有过滤网(402)，所述烘干箱体(8)的一侧设置有显示面板(404)，所述显示面板(404)的顶端设置有温湿度感应器(403)。3.根据权利要求2所述的一种连续型干燥机，其特征在于：所述温湿度感应器(403)贯穿烘干箱体(8)的一侧，所述温湿度感应器(403)输出端通过导线与显示面板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪鑫，
申请(专利权)人：南京瑞邦制药设备有限公司，
类型：新型
国别省市：